一种灵芝粉除杂筛分机制造技术

技术编号:41448341 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-28 20:38
本技术提供一种灵芝粉除杂筛分机,属于灵芝粉加工技术领域,一种灵芝粉除杂筛分机,包括:主体,具体的,主体包括连接壳体和第一杂质排出口,第一杂质排出口其固定设于连接壳体侧壁靠底端的位置;第二筛分机构,其设于主体顶部,其用以将小于灵芝粉质量的杂质进行筛分,具体的,第二筛分机构包括第二筛分壳体、出料口以及第二筛分孔,第二筛分壳体其固定设于连接壳体顶部,出料口其固定设于第二筛分壳体端部,第二筛分孔其设有若干个,若干个第二筛分孔均开设于第二筛分壳体内壁底部并贯穿第二筛分壳体底部。本技术解决了装置筛选除杂功能优化不够完善,容易导致灵芝粉的出品质量变低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灵芝粉加工,具体涉及一种灵芝粉除杂筛分机


技术介绍

1、灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子,具有灵芝的全部遗传物质和保健作用,每个灵芝孢子只有4-6个微米,是活体生物体,双壁结构,外被坚硬的几丁质纤维素所包围,人体很难充分吸收,为了充分利用灵芝孢子内的有效物质,必须对孢子粉进行破壁,以便于人们对其有效物质的利用,科学实验证实,服用未破壁的孢子,只有10%到20%的有效成分能被人体吸收,而破壁之后有效成分吸收率在90%以上,而灵芝孢子粉在破壁时很容易混入杂质,因此需要再次对灵芝孢子粉进行筛选,而现有的一些灵芝孢子粉筛选装置,筛分方式比较单一,而且筛分不够彻底,而且筛选效率较低。

2、申请号“cn202222267652.4”记载了“一种灵芝孢子粉除杂分拣装置,包括转动电机、转轴、料斗、安装框、支撑框和振动电机,所述安装框上端内部设置有可视玻璃,所述安装框下方设置有支撑框,所述安装框下端设置有弹簧,所述安装框下端内部设置有筛网,所述安装框上端一侧设置有振动电机,所述安装框上方设置有料斗,所述料斗下端开设有排料口,所述转动电机下端设置有转轴,所述转轴外壁设置有控制阀块,所述料斗上端内部设置有转动电机。”

3、上述专利基于灵芝孢子粉除杂分拣装置利用设置在筛分装置筛网上端的料斗,使得分拣装置运作对未除杂的林芝孢子筛分时,未除杂的林芝孢子可通过料斗持续输送,避免了每次筛选后需要停止设备的运作,从新添加需要筛选的灵芝孢子,同时可视玻璃对上方进行拦截,便于工作人员观察筛分情况,使用更为便利;设置的在料斗内部的控制阀块与搅拌杆,搅拌杆转动对未除杂的林芝孢子搅动,未除杂的林芝孢子实现在料斗内部流动,避免未除杂的林芝孢子在料斗内部堵塞,同时控制阀块控制排料口开合大小,根据使用需要控制未除杂的林芝孢子输出流量,未除杂的林芝孢子筛分装置使用更为灵活。

4、上述专利具有灵芝孢子持续分拣除杂的功能,料斗上端敞开壳持续输送,筛网配合振动电机对灵芝孢子进行筛选,未筛分灵芝孢子通过控制阀块控制输出流量,避免设备的停运,使用更为灵活,但上述专利对于筛选除杂功能优化不够完善,无法实现将内部大于或者小于灵芝粉质量的杂质进行分类排出,容易降低灵芝粉的整体出品质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灵芝粉除杂筛分机,旨在解决现有技术中的筛选除杂功能优化不够完善,容易导致灵芝粉的出品质量变低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种灵芝粉除杂筛分机,包括:

4、主体;

5、第二筛分机构,其设于主体顶部,其用以将小于灵芝粉质量的杂质进行筛分;

6、第一筛分机构,其设于第二筛分机构顶部,其用以将大于灵芝粉质量的杂质进行筛分;

7、振动电机,其设于主体底部;

8、缓冲机构,其设于主体底部,其用以使主体在进行筛分时提升筛分效率;以及

9、支撑腿,其设有四个,四个所述支撑腿均设于缓冲机构底部。

10、作为本技术一种优选的方案,所述主体包括连接壳体和第一杂质排出口,所述第一杂质排出口其固定设于所述连接壳体侧壁靠底端的位置。

11、作为本技术一种优选的方案,所述第二筛分机构包括第二筛分壳体、出料口以及第二筛分孔,所述第二筛分壳体其固定设于所述连接壳体顶部,所述出料口其固定设于所述第二筛分壳体端部,所述第二筛分孔其设有若干个,若干个所述第二筛分孔均开设于所述第二筛分壳体内壁底部并贯穿所述第二筛分壳体底部。

12、作为本技术一种优选的方案,所述第一筛分机构包括第一筛分壳体、第二杂质排出口以及第一筛分孔,所述第一筛分壳体其固定设于所述第二筛分壳体顶部,所述第二杂质排出口其固定设于所述第一筛分壳体侧壁靠底端的位置,所述第一筛分孔其设有若干个,若干个所述第一筛分孔均开设于所述第一筛分壳体内壁底部并贯穿所述第一筛分壳体底部。

13、作为本技术一种优选的方案,所述缓冲机构包括第一缓冲腿、第二缓冲腿以及弹簧,所述第一缓冲腿其对称设有两个,两个所述第一缓冲腿固定设于所述连接壳体底部靠顶端的位置,所述第二缓冲腿其对称设有两个,两个所述第二缓冲腿固定设于所述连接壳体底部靠底端的位置,所述弹簧其设有四个,四个所述弹簧顶端分别固定设于两个所述第一缓冲腿和第二缓冲腿的底部。

14、作为本技术一种优选的方案,四个所述支撑腿分别固定设于四个所述弹簧底端,所述振动电机其固定设于所述连接壳体底部中心处。

15、作为本技术一种优选的方案,所述第一筛分壳体顶部靠顶端的位置固定设有进料口,其用以将灵芝粉从所述进料口倒入所述第一筛分壳体的内部进行筛分操作。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、通过将第二筛分壳体固定设于连接壳体顶部,出料口其固定设于第二筛分壳体端部,若干个第二筛分孔均开设于第二筛分壳体内壁底部并贯穿第二筛分壳体底部,第二筛分壳体其固定设于连接壳体顶部,出料口其固定设于第二筛分壳体端部,若干个第二筛分孔均开设于第二筛分壳体内壁底部并贯穿第二筛分壳体底部,实现分类筛分,进而提高了灵芝粉筛分后的出品质量。

18、2、通过将两个第一缓冲腿固定设于连接壳体底部靠顶端的位置,两个第二缓冲腿固定设于连接壳体底部靠底端的位置,四个弹簧顶端分别固定设于两个第一缓冲腿和第二缓冲腿的底部,辅助提升筛分装置整体的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述主体包括连接壳体(1)和第一杂质排出口(2),所述第一杂质排出口(2)其固定设于所述连接壳体(1)侧壁靠底端的位置。

3.根据权利要求2所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述第二筛分机构包括第二筛分壳体(3)、出料口(4)以及第二筛分孔(5),所述第二筛分壳体(3)其固定设于所述连接壳体(1)顶部,所述出料口(4)其固定设于所述第二筛分壳体(3)端部,所述第二筛分孔(5)其设有若干个,若干个所述第二筛分孔(5)均开设于所述第二筛分壳体(3)内壁底部并贯穿所述第二筛分壳体(3)底部。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述第一筛分机构包括第一筛分壳体(6)、第二杂质排出口(8)以及第一筛分孔(9),所述第一筛分壳体(6)其固定设于所述第二筛分壳体(3)顶部,所述第二杂质排出口(8)其固定设于所述第一筛分壳体(6)侧壁靠底端的位置,所述第一筛分孔(9)其设有若干个,若干个所述第一筛分孔(9)均开设于所述第一筛分壳体(6)内壁底部并贯穿所述第一筛分壳体(6)底部。

5.根据权利要求4所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述缓冲机构包括第一缓冲腿(10)、第二缓冲腿(11)以及弹簧(12),所述第一缓冲腿(10)其对称设有两个,两个所述第一缓冲腿(10)固定设于所述连接壳体(1)底部靠顶端的位置,所述第二缓冲腿(11)其对称设有两个,两个所述第二缓冲腿(11)固定设于所述连接壳体(1)底部靠底端的位置,所述弹簧(12)其设有四个,四个所述弹簧(12)顶端分别固定设于两个所述第一缓冲腿(10)和第二缓冲腿(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,四个所述支撑腿(13)分别固定设于四个所述弹簧(12)底端,所述振动电机(14)其固定设于所述连接壳体(1)底部中心处。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述第一筛分壳体(6)顶部靠顶端的位置固定设有进料口(7),其用以将灵芝粉从所述进料口(7)倒入所述第一筛分壳体(6)的内部进行筛分操作。

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【技术特征摘要】

1.一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述主体包括连接壳体(1)和第一杂质排出口(2),所述第一杂质排出口(2)其固定设于所述连接壳体(1)侧壁靠底端的位置。

3.根据权利要求2所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述第二筛分机构包括第二筛分壳体(3)、出料口(4)以及第二筛分孔(5),所述第二筛分壳体(3)其固定设于所述连接壳体(1)顶部,所述出料口(4)其固定设于所述第二筛分壳体(3)端部,所述第二筛分孔(5)其设有若干个,若干个所述第二筛分孔(5)均开设于所述第二筛分壳体(3)内壁底部并贯穿所述第二筛分壳体(3)底部。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝粉除杂筛分机,其特征在于,所述第一筛分机构包括第一筛分壳体(6)、第二杂质排出口(8)以及第一筛分孔(9),所述第一筛分壳体(6)其固定设于所述第二筛分壳体(3)顶部,所述第二杂质排出口(8)其固定设于所述第一筛分壳体(6)侧壁靠底端的位置,所述第一筛分孔(9)其设有若干个,若干个所述第一筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立朋赵月莹王硕
申请(专利权)人:吉林森工绿色健康科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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