【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洁节能煤气化，具体涉及用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法和系统。
技术介绍
1、高压水煤浆气化炉采用6.5 mpa气化加压工艺进行，其内原料煤气化后通过激冷工艺降温，气化炉排出高温、高压的煤化工气化黑水，而煤化工气化黑水一般通过高压闪蒸、低压闪蒸和真空闪蒸依次进行浓缩降温处理，脱除其中的酸性气并回收其中的热量。但是煤化工气化黑水的这种处理工艺存在以下缺陷：（1）高压闪蒸过程一般在绝对压力0.8~1.1 mpaa下进行，高压闪蒸气温度较高，约为170~184 ℃，行业内普遍对高压闪蒸气的热量通过间接/直接加热循环灰水的方式进行热量回收，未完全冷凝的高压闪蒸气普遍通过水冷器冷凝后送往灰水槽回用，导致高压闪蒸气热量利用不充分；（2）低压闪蒸、真空闪蒸过程一般压力、温度较低，低压闪蒸气的温度约为128~144 ℃，真空闪蒸气的温度普遍为60℃左右，大部分公司内对这部分低温低压热量无有效利用方式，普遍通过循环水冷却至60℃后送至灰水槽循环使用，存在严重热量浪费，热量利用率不高，对环保不利，并造成资源的浪费。
2、cn110877919a公布了一种煤气化黑水热量回收方法及装置，其将高闪塔得到的第一不凝气和水蒸汽直接进入到增湿塔，在增湿塔内同已被低闪塔气相加热过一次的低温低压循环水，进行汽/水逆流直接接触换热；该工艺虽然在一定程度上实现了节能效果，但热量利用率仍然不高，未对真空闪蒸气相热量进行回用。专利cn 107158891 a公布了一种煤气化黑水闪蒸气利用工艺，其将被高温变换冷凝液洗涤干净的高闪气通过废锅副
3、因此，基于煤化工装置气化黑水热量利用现状，目前的技术并不能深度回收煤化工气化黑水中的热量，造成热量浪费，热量回收率低，有碍于实现企业节能减排。
技术实现思路
1、本专利技术的第一个目的在于提供一种用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，该方法能够对煤化工气化黑水中的热量进行深度回收，提高热量回收率和利用率。
2、本专利技术的第二个目的在于提供一种用于前述方法中对煤化工气化黑水进行热量回收的系统，该系统能够实现对煤化工气化黑水中的热量进行深度回收，提高热量回收率和利用率。
3、为实现本专利技术的第一个目的，采用以下的技术方案：
4、一种用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，包括以下步骤：
5、（1）将煤化工气化黑水进行高压闪蒸、将所得高压闪蒸液进行低压闪蒸、将所得低压闪蒸液进行真空闪蒸，分别输出高压闪蒸气、低压闪蒸气和真空闪蒸气，然后将所得真空闪蒸液进行灰水处理；
6、（2）将步骤（1）所得高压闪蒸气送至汽提塔作为其蒸汽来源对其内的物料进行汽提；
7、（3）将步骤（1）所得低压闪蒸气送至灰水除氧器作为其蒸汽来源对其内的灰水进行加热除氧；
8、（4）将步骤（1）所得真空闪蒸气作为热介质送至热水换热器内对其内的水进行加热以制备热水，然后将所得热水送至热泵系统提温后送至热用户作为供暖水或工艺热源使用。
9、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（3）中，还将步骤（1）所得低压闪蒸气送至除氧水预热器作为其热量来源对其内的除氧水进行预热。
10、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（3）中，还将步骤（1）所得低压闪蒸气送至汽提塔作为其蒸汽来源对其内的物料进行汽提。
11、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（4）中，所述热用户包括供暖用户，且步骤（4）是将所得热水送至热泵系统提温后送至所述供暖用户作为供暖水使用。
12、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（4）中，所述热用户包括非供暖季用户，所述非供暖季用户包括除氧水预热器和/或甲醇精馏预塔塔釜热水再沸器，且步骤（4）是将所得热水送至热泵系统提温后送至所述非供暖季用户作为工艺热源使用。
13、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（4）中，所述热用户包括供暖用户和非供暖季用户，且二者并联设置，用于在供暖季和非供暖季切换所得热水的输出方向。
14、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（2）中，在异常工况下，将步骤（1）所得高压闪蒸气经循环水冷却后，送至灰水除氧器内进行除氧，出水作为循环灰水返用。
15、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（3）中，在异常工况下，将步骤（1）所得低压闪蒸气经循环水冷却后送至灰水槽内进行处理。
16、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（4）中，在异常工况下，将步骤（1）所得真空闪蒸气经循环水冷却后输出。
17、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（1）所得真空闪蒸气经换热降温和/或循环水冷却后送至真空闪蒸气凝液罐内进行气液分离，分离出不凝气，液相送至灰水槽内进行灰水处理。
18、本专利技术用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，优选地，步骤（1）中，闪蒸工况包括：
19、高压闪蒸压力为0.8~1.1 mpaa、高压闪蒸气温度为170~184 ℃；和/或，
20、低压闪蒸压力为0.25~0.4 mpaa，低压闪蒸气温度为128~144 ℃；和/或，
21、真空闪蒸压力为47~58 kpaa，真空闪蒸气温度为80~85 ℃。
22、为实现本专利技术的第二个目的，提供一种用于前述方法中对煤化工气化黑水进行热量回收的系统。
23、本专利技术的系统，优选地，所述系统包括通过管线依次连通的蒸发热水塔、低压闪蒸器、真空闪蒸器和灰水槽，其中，所述蒸发热水塔自下至上依次设置有相连通的闪蒸室和热水室，所述闪蒸室设置有煤化工气化黑水进口，所述热水室设置有出水口和进水口，用于将煤化工气化黑水通入所述蒸发热水塔内自下至上依次进行高压闪蒸和冷却，输出高压闪蒸气和高压闪蒸液，然后将所得高压闪蒸液通入所述低压闪蒸器内进行低压闪蒸，输出低压闪蒸气和低压闪蒸液，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
6.一种用于权利要求1-5中任一项所述方法中对煤化工气化黑水进行热量回收的系统。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种用于对煤化工气化黑水进行热量回收的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
...【专利技术属性】
技术研发人员：万文博，徐赛，刘倩，高学顺，荆开石，张宏科，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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