System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蓄能器及液压系统技术方案_技高网

一种蓄能器及液压系统技术方案

技术编号:41447482 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-28 20:37
本申请公开了一种蓄能器,属于蓄能设备领域。蓄能器包括壳体、波纹管组件、油口组件,波纹管组件包括同轴依次固定连接的密封端盖、波纹管和导向部件,油口组件包括油口部件和缓冲环,缓冲环嵌入安装在油口部件的内侧,缓冲环用于缓冲减小油口部件所承受的冲击力,密封端盖、壳体和油口部件围合形成罐体,导向部件的外侧壁和壳体的内侧壁滑动接触,波纹管可跟随导向部件实现伸缩移动,导向部件将罐体分隔为气体腔和液体腔,波纹管容置于气体腔中,油口部件的内侧和缓冲环容置于液体腔中,油口部件的外侧壁上设有台阶,台阶用于增大油口部件的承压强度。本申请中的油口组件具有较好的耐压强度,使得蓄能器能够长度服役而表现出较高的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于蓄能设备领域,特别地,本申请涉及一种蓄能器及液压系统


技术介绍

1、波纹管式蓄能器是液压能量储存装置,被使用在如液压系统中,以当液压系统需要能量时将蓄能器内储存的能量释放出来重新补给系统,而当系统瞬间压力增大时可以吸收冲击能量保证整个系统压力正常。蓄能器工作过程中受压,波纹管压缩储能,在系统压力下降时,波纹管从压缩状态恢复并释放能量。在一些应用领域中,例如尤其是在大型工程机械的应用中,所使用的波纹管式蓄能器通常需要工作在相当高的压力环境中,这就要求蓄能器需要耐高压,并具备尽可能长的使用寿命。然而,已知的波纹管式蓄能器不符合这些要求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种蓄能器及液压系统,该蓄能器结构耐高压且具备较长的使用寿命。

2、本申请示例的方案,通过如下内容实施。

3、在第一方面,本申请公开了一种蓄能器,包括:壳体、波纹管组件、油口组件,波纹管组件包括同轴依次固定连接的密封端盖、波纹管和导向部件,油口组件包括油口部件和缓冲环,缓冲环嵌入安装在油口部件的一端部,缓冲环用于缓冲减小油口部件所承受的冲击力,密封端盖与壳体的一端部固定连接,油口部件与壳体的另一端部固定连接,密封端盖、壳体和油口部件围合形成罐体,导向部件将罐体分隔为气腔和油腔,导向部件的外周壁和壳体的内周壁滑动接触,波纹管容置于气腔中,波纹管可带动导向部件往复滑动,油口部件的一端部和缓冲环容置于油腔中,沿油口部件的轴向开设有油液通道,油液通道与油腔相连通,油口部件的另一端部上设有台阶,台阶用于增大油口部件的承压强度。

4、本申请公开的蓄能器一方面通过在油口部件的一端部嵌入安装的缓冲环,来有效缓冲波纹管组件在伸长移动时对油口部件的冲击,以减小油口部件所承受的冲击力,另一方面通过在油口部件的另一端部上设置台阶,使得油口部件的受力部具有足够的厚度,来有效增强油口部件的机械强度,以提升油口部件自身的承压强度,从而有效保证了油口组件的结构可靠性,使得蓄能器结构具有良好的耐高压性和尽可能长的使用寿命。

5、在本申请的一些示例中,油口组件还包括卡环,油口部件的一端部开设有第一安装腔和第二安装腔,卡环固定安装在第一安装腔内,卡环具有裙部,裙部与第二安装腔之间形成第三安装腔,缓冲环嵌入安装到第三安装腔中。

6、在本申请的一些示例中,缓冲环的内圆侧与卡环的外圆侧过盈配合。

7、在本申请的一些示例中,导向部件包括:导向环和支撑件,波纹管的固定端与密封端盖固定连接,波纹管的自由端与支撑件固定连接,导向环卡设在支撑件的外缘端,导向环的外周壁作为导向部件的外周壁和壳体的内周壁滑动接触。

8、在本申请的一些示例中,支撑件包括支撑件本体和承压部,承压部凸出设置于支撑件本体的一侧面,波纹管的自由端与承压部固定连接,承压部在支撑件本体上的位置与位于油口部件加强部的加强部端面相对应,当波纹管组件冲击油口部件时,承压部将与加强部端面相接触。

9、在本申请的一些示例中,支撑件还包括减重部,减重部和承压部设置于支撑件本体的同一侧面,均位于支撑件本体靠近波纹管的一侧,减重部上设有减重槽,减重槽用于减小支撑件的重量。

10、在本申请的一些示例中,导向环包括环状基体,环状基体上设有若干个导流缺口,导流缺口用于引导油腔中的油液流至导向环的外周壁与壳体的内周壁之间的缝隙。

11、在本申请的一些示例中,环状基体包括依次连接的第一基体、第二基体和第三基体,第一基体、第二基体和第三基体形成u形包围槽,通过包围槽包裹住支撑件的外缘端。

12、在本申请的一些示例中,导向环还包括一切断口,切断口用于展开导向环,以利于导向环包裹住支撑件的外缘端。

13、在本申请的一些示例中,波纹管为具有尖角波波形的筒状金属波纹管;

14、波纹管具有主管体,主管体的管壁沿轴向的断面形状由预设的尖角波波形给定;尖角波波形包括:交替地重复的若干第一侧壁以及第二侧壁,并且第一侧壁的两端分别连接波谷和波峰,波谷靠近轴线,波峰远离轴线;尖角波波形被构造为使得波纹管被轴向压缩时,第一侧壁和第二侧壁以面接触的方式配合。

15、在第二方面,本申请公开了一种液压系统,包括以上提及的蓄能器。

16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种蓄能器,用于液压能量储存,其特征在于,所述蓄能器包括:

2.根据权利要求1所述的蓄能器,其特征在于,所述油口组件还包括卡环,所述油口部件的一端部开设有第一安装腔和第二安装腔,所述卡环固定安装在所述第一安装腔内,所述卡环具有裙部,所述裙部与所述第二安装腔之间形成第三安装腔,所述缓冲环嵌入安装到所述第三安装腔中。

3.根据权利要求2所述的蓄能器,其特征在于,所述缓冲环的内圆侧与所述卡环的外圆侧过盈配合。

4.根据权利要求1所述的蓄能器,其特征在于,所述导向部件包括:导向环和支撑件,所述波纹管的固定端与所述密封端盖固定连接,所述波纹管的自由端与所述支撑件固定连接,所述导向环卡设在所述支撑件的外缘端,所述导向环的外周壁作为所述导向部件的外周壁和所述壳体的内周壁滑动接触。

5.根据权利要求4所述的蓄能器,其特征在于,所述支撑件包括支撑件本体和承压部,所述承压部凸出设置于所述支撑件本体的一侧面,所述波纹管的自由端与所述承压部固定连接,所述承压部在所述支撑件本体上的位置与位于所述油口部件加强部的加强部端面相对应,当所述波纹管组件冲击所述油口部件时,所述承压部将与所述加强部端面相接触。

6.根据权利要求5所述的蓄能器,其特征在于,所述支撑件还包括减重部,所述减重部和所述承压部设置于所述支撑件本体的同一侧面,均位于所述支撑件本体靠近所述波纹管的一侧,所述减重部上设有减重槽,所述减重槽用于减小所述支撑件的重量。

7.根据权利要求4所述的蓄能器,其特征在于,所述导向环包括环状基体,所述环状基体上设有若干个导流缺口,所述导流缺口用于引导所述油腔中的油液流至所述导向环的外周壁与所述壳体的内周壁之间的缝隙。

8.根据权利要求7所述的蓄能器,其特征在于,所述环状基体包括依次连接的第一基体、第二基体和第三基体,所述第一基体、所述第二基体和所述第三基体形成U形包围槽,通过所述包围槽包裹住所述支撑件的外缘端。

9.根据权利要求8所述的蓄能器,其特征在于,所述导向环还包括一切断口,所述切断口用于展开所述导向环,以利于所述导向环包裹住所述支撑件的外缘端。

10.根据权利要求1所述的蓄能器,其特征在于,所述波纹管为具有尖角波波形的筒状金属波纹管;

11.一种液压系统,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的蓄能器。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄能器,用于液压能量储存,其特征在于,所述蓄能器包括:

2.根据权利要求1所述的蓄能器,其特征在于,所述油口组件还包括卡环,所述油口部件的一端部开设有第一安装腔和第二安装腔,所述卡环固定安装在所述第一安装腔内,所述卡环具有裙部,所述裙部与所述第二安装腔之间形成第三安装腔,所述缓冲环嵌入安装到所述第三安装腔中。

3.根据权利要求2所述的蓄能器,其特征在于,所述缓冲环的内圆侧与所述卡环的外圆侧过盈配合。

4.根据权利要求1所述的蓄能器,其特征在于,所述导向部件包括:导向环和支撑件,所述波纹管的固定端与所述密封端盖固定连接,所述波纹管的自由端与所述支撑件固定连接,所述导向环卡设在所述支撑件的外缘端,所述导向环的外周壁作为所述导向部件的外周壁和所述壳体的内周壁滑动接触。

5.根据权利要求4所述的蓄能器,其特征在于,所述支撑件包括支撑件本体和承压部,所述承压部凸出设置于所述支撑件本体的一侧面,所述波纹管的自由端与所述承压部固定连接,所述承压部在所述支撑件本体上的位置与位于所述油口部件加强部的加强部端面相对应,当所述波纹管组件冲击所述油口部件时,所述承压部将与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:单振东吴波胡韬
申请(专利权)人:安徽威远新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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