【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板加工，尤其涉及一种自动化输送的钢板压型导向装置。
技术介绍
1、压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。
2、钢板在加工过程中需对待加工钢板进行输送，传统的方式通常利用多根输送辊对钢板进行输送，普通的钢板输送装置未设置导向机构，在输送过程中，因钢板和输送辊之间存在摩擦力，从而可能导致钢板会发生微小偏移，进而导致钢板挪动位置无法将钢板按照预设状态移动至加工位置，从而导致输送装置的传输效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化输送的钢板压型导向装置，旨在解决现有的钢板输送装置对钢板进行输送时可能因钢板和输送辊之间存在摩擦力导致钢板会发生微小偏移的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种自动化输送的钢板压型导向装置，包括底座、输送台和导向机构，所述导向机构包括驱动组件、传动组件、横板、两个斜杆、两个安装板和两个校正板；
3、所述输送台设置于所述底座的一侧，所述驱动组件设置于所述底座的一侧，所述传动组件设置于所述底座的一侧，所述横板设置于所述传动组件上，两个所述斜杆分别与所述横板转动连接，并分别位于所述横板的一侧，两个所述安装板分别与两个所述斜杆转动连接，并分别位于两个所述斜杆的一侧，两个所述校正板分别与两个所述安装板固定连接，并分别位于两个所述安装板的一侧。
4、其中，所述驱动组件包括气缸、活塞杆和齿块，所述气缸与
5、其中，所述传动组件包括齿轮、转轴和传动盘，所述齿轮与所述齿块啮合，并与所述底座转动连接，所述转轴与所述齿轮固定连接，并位于所述齿轮的一侧，所述传动盘与所述转轴固定连接，并与所述横板固定连接。
6、其中，所述导向机构还包括滑轨和限位块，所述滑轨与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述限位块与所述齿块固定连接，并与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨与所述齿块之间。
7、其中，所述导向机构还包括两个滑杆和多个滑筒，两个所述滑杆分别与所述底座固定连接，均位于所述底座的一侧，多个所述滑筒分别与两个所述滑杆滑动连接，并分别两个所述安装板固定连接，并分别位于两个所述滑杆的四周。
8、其中，所述导向机构还包括两个限位组件，所述限位组件包括转动件、套筒、连接杆和两个限位板，所述转动件设置于所述底座的一侧，所述套筒设置于所述转动件的一侧，所述连接杆与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的一侧，两个所述限位板分别与两个所述连接杆固定连接，并分别与两个所述滑杆滑动连接。
9、其中，所述转动件包括转盘、螺杆和固定扣，所述转盘与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述螺杆与所述转盘固定连接，并与所述底座转动连接，且与两个所述套筒螺纹连接，所述固定扣设置于所述底座靠近所述转盘的一侧。
10、本专利技术的一种自动化输送的钢板压型导向装置，所述底座为所述输送台和所述导向机构提供了安装条件，通过所述输送台可以对钢板进行输送，当需要对所述输送台上的钢板进行导向时，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述传动组件转动，所述传动组件带动所述横板转动，所述横板带动两个所述斜杆转动，当两个所述斜杆与所述横板之间的夹角角度变小时，两个所述斜杆带动两个所述安装板相互靠近，进而带动两个所述校正板相互靠近并向靠近时钢板的一侧移动，直至两个所述校正板与钢板接触，并对所述输送台上的钢板进行校正，从而解决了现有的钢板输送装置对钢板进行输送时可能因钢板和输送辊之间存在摩擦力导致钢板会发生微小偏移的问题。
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1.一种自动化输送的钢板压型导向装置，包括底座和输送台，所述输送台设置于所述底座的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种自动化输送的钢板压型导向装置，包括底座和输送台，所述输送台设置于所述底座的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种自动化输送的钢板压型导向装置，其特征在于，
4.如权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，万毅，彭畅，
申请(专利权)人：湖北恒信铭扬置业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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