【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属双极板双面覆膜，具体涉及氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置。
技术介绍
1、金属双极板是氢燃料电池的一种核心零部件，主要作用为支撑mea、提供氢气、氧气和冷却液流体通道并分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量。金属双极板在生产过程中，需要在金属电极板的两侧表面均贴附纳米碳保护薄膜，从而起到对金属双极板进行保护的作用。
2、目前是通过将金属双极板水平放置在操作台上，再将薄膜水平贴覆在金属双极板表面，随后将金属双极板翻转放置，再重复贴膜操作，该方案操作复杂，在进行覆膜操作时容易使金属双极板与薄膜之间残存气泡，需要挤压薄膜排出多余的空气，从而确保覆膜平整，并且在翻转金属双极板的过程中容易发生磕碰，致使金属双极板以及保护薄膜受损。
3、现有技术中还有一种方案是采用夹具夹持金属双极板的方式来对其进行固定，从而防止翻转双极板时发生磕碰，但是该方案仍旧不便于去除金属双极板与薄膜之间的气泡，避免薄膜受损，并且在固定金属双极板时需要使其两侧边缘与夹具内壁平行，当安置金属双极板的位置发生偏移时，容易导致金属双极板与夹具之间产生滑动和摩擦，从而导致金属双极板固定不稳固甚至受到损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，可以避免金属双极板与薄膜之间残存气泡，并防止金属双极板发生磕碰，从而防止金属双极板以及保护薄膜受损。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供氢燃料电池金属双极板用双面覆膜
4、优选的，夹持组件还包括第一齿轮、齿条和两对滚轴，第一齿轮与双向螺纹柱外围同轴连接，齿条与放置台一侧固定连接，滚轴转动安装于夹持杆一端；当放置台位于两个l形支架之间时，齿条与第一齿轮啮合；当放置台位于l形支架一端时，齿条与第一齿轮分离；当放置台位于弧形槽内部时，齿条与第一齿轮分离。
5、优选的，覆膜组件包括安装架、支撑辊、第一压辊、第二压辊、第一转轴、第一弹簧和伸缩杆，安装架活动安装于壳体上，支撑辊与安装架一端顶部固定连接，第一压辊活动安装于安装架上，伸缩杆顶部与安装架底部固定连接，伸缩杆的伸缩端与第一转轴顶部固定连接，第一弹簧套设于伸缩杆外围，第一弹簧一端与伸缩杆固定连接，第一弹簧另一端与第一转轴固定连接，第一转轴与第二压辊一端转动连接。
6、优选的，夹持组件还包括第二弹簧和两对第三弹簧，第二弹簧套设于导向杆外围，第二弹簧两端分别与两个l形支架固定连接，第三弹簧套设于夹持杆外围，夹持杆穿过l形支架并与其滑动连接，第三弹簧一端与夹持杆固定连接，第三弹簧另一端与l形支架固定连接。
7、优选的，翻转组件还包括内齿环、第二齿轮和电机，内齿环与其中一个圆环内壁固定连接，壳体两侧均固定连接有转动座，两个转动座相对的一端均开设有圆槽，圆环与圆槽内壁转动连接，电机与其中一个转动座一端固定连接，电机的输出轴穿过转动座侧壁并与第二齿轮同轴连接，第二齿轮与内齿环啮合。
8、优选的，覆膜组件还包括压板、螺栓和第四弹簧，压板与螺栓外围滑动连接，第四弹簧套设于螺栓外围，第四弹簧一端与螺栓固定连接，第四弹簧另一端与压板固定连接，支撑辊一端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓一端螺纹连接。
9、优选的，移动组件包括第一滑轨、第一电动滑块和第一液压杆，第一滑轨底部与壳体底壁固定连接，第一电动滑块与第一滑轨顶部外围滑动连接，第一液压杆底部与第一电动滑块顶部固定连接，第一液压杆顶部与放置台底部固定连接，壳体顶壁开设有空槽，空槽与弧形槽内部连通。
10、优选的，覆膜组件还包括第二滑轨、第二电动滑块和第二液压杆，第二滑轨与壳体一端侧壁固定连接，第二电动滑块与第二滑轨一端外围滑动连接，第二液压杆底部与第二电动滑块一端固定连接，第二液压杆顶部与安装架一端底部固定连接。
11、优选的，覆膜组件还包括螺纹杆、转盘和第二转轴，第二转轴与第一压辊一端转动连接，第二转轴穿过安装架并与其滑动连接，螺纹杆穿过安装架顶壁并与其转动连接，第二转轴与螺纹杆外围螺纹连接，螺纹杆与转盘底部同轴连接。
12、优选的，导向杆穿过两个l形支架并与其滑动连接，双向螺纹柱穿过两个l形支架并与其螺纹连接，两个l形支架上的螺纹孔方向相反。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术通过移动组件带动放置台和金属双极板移动至夹持组件之间，再通过两对夹持杆对金属双极板进行固定，随后放置台脱离金属双极板，在完成其中一面的覆膜后，翻转组件带动金属双极板在弧形槽内翻转，从而便于对金属双极板进行双面覆膜，且在翻转过程中，可以防止金属双极板与放置台发生磕碰。
15、2、本专利技术在将金属双极板移动至夹持组件之间的过程中，当放置台移动至两个l形架之间后，随着放置台的继续移动，多个夹持杆推动金属双极板转动至侧边平行于l形支架，从而无需手动调整金属双极板的方向就能够使夹持更稳定，并且避免金属双极板与夹持杆之间产生磨损与过度挤压。
16、3、本专利技术通过将保护膜卷套设于支撑辊外围，再将保护膜一端穿过第一压辊底部和第二压辊底部并贴覆在金属双极板一端，随后移动安装架的方式进行覆膜，在第二压辊移动的过程中，滚动挤压保护膜，使覆膜更加贴合，并且能够挤压出多余的空气，防止形成气泡。并且由于支撑辊与第一压辊以及第二压辊之间存在一定角度，使保护膜表面存在张力，且保护膜与金属双极板表面存在一定夹角，从而进一步使覆膜更加贴合。
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1.氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，包括壳体（1）、放置台（12）和移动组件（2），壳体（1）为空心结构，放置台（12）通过移动组件（2）安装于壳体（1）上，其特征在于，还包括夹持组件（3）、翻转组件（4）和覆膜组件（5），覆膜组件（5）安装于壳体（1）上，覆膜组件（5）用于对金属双极板进行覆膜，夹持组件（3）包括一对L形支架（30）、两对夹持杆（31）、双向螺纹柱（32）和导向杆（33），两对夹持杆（31）分别可水平滑动的安装于两个L形支架（30）上，L形支架（30）活动安装于导向杆（33）和双向螺纹柱（32）外围，导向杆（33）和双向螺纹柱（32）用于带动两个L形支架（30）同时向反方向移动，翻转组件（4）包括一对圆环（40）和一对支撑板（41），圆环（40）转动安装于壳体（1）上，支撑板（41）与圆环（40）内壁固定连接，双向螺纹柱（32）两端分别与两个支撑板（41）转动连接，导向杆（33）两端分别与两个支撑板（41）一端顶部固定连接，壳体（1）顶部开设有弧形槽（10），弧形槽（10）位于夹持组件（3）底部。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双
3.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，覆膜组件（5）包括安装架（50）、支撑辊（51）、第一压辊（52）、第二压辊（53）、第一转轴（530）、第一弹簧（531）和伸缩杆（532），安装架（50）活动安装于壳体（1）上，支撑辊（51）与安装架（50）一端顶部固定连接，第一压辊（52）活动安装于安装架（50）上，伸缩杆（532）顶部与安装架（50）底部固定连接，伸缩杆（532）的伸缩端与第一转轴（530）顶部固定连接，第一弹簧（531）套设于伸缩杆（532）外围，第一弹簧（531）一端与伸缩杆（532）固定连接，第一弹簧（531）另一端与第一转轴（530）固定连接，第一转轴（530）与第二压辊（53）一端转动连接。
4.根据权利要求2所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，夹持组件（3）还包括第二弹簧（37）和两对第三弹簧（38），第二弹簧（37）套设于导向杆（33）外围，第二弹簧（37）两端分别与两个L形支架（30）固定连接，第三弹簧（38）套设于夹持杆（31）外围，夹持杆（31）穿过L形支架（30）并与其滑动连接，第三弹簧（38）一端与夹持杆（31）固定连接，第三弹簧（38）另一端与L形支架（30）固定连接。
5.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，翻转组件（4）还包括内齿环（42）、第二齿轮（43）和电机（44），内齿环（42）与其中一个圆环（40）内壁固定连接，壳体（1）两侧均固定连接有转动座（11），两个转动座（11）相对的一端均开设有圆槽（110），圆环（40）与圆槽（110）内壁转动连接，电机（44）与其中一个转动座（11）一端固定连接，电机（44）的输出轴穿过转动座（11）侧壁并与第二齿轮（43）同轴连接，第二齿轮（43）与内齿环（42）啮合。
6.根据权利要求3所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，覆膜组件（5）还包括压板（54）、螺栓（540）和第四弹簧（541），压板（54）与螺栓（540）外围滑动连接，第四弹簧（541）套设于螺栓（540）外围，第四弹簧（541）一端与螺栓（540）固定连接，第四弹簧（541）另一端与压板（54）固定连接，支撑辊（51）一端开设有螺纹槽（510），螺纹槽（510）与螺栓（540）一端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，移动组件（2）包括第一滑轨（20）、第一电动滑块（21）和第一液压杆（22），第一滑轨（20）底部与壳体（1）底壁固定连接，第一电动滑块（21）与第一滑轨（20）顶部外围滑动连接，第一液压杆（22）底部与第一电动滑块（21）顶部固定连接，第一液压杆（22）顶部与放置台（12）底部固定连接，壳体（1）顶壁开设有空槽（100），空槽（100）与弧形槽（10）内部连通。
8.根据权利要求3所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，覆膜组件（5）还包括第二滑轨（55）、第二电动滑块（550）和第二液压杆（551），第二滑轨（55）与壳体（1）一端侧壁固定连接，第二电动滑块（550）与第二滑轨（55）一端外围滑动连接，第二液压杆（551）...
【技术特征摘要】
1.氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，包括壳体（1）、放置台（12）和移动组件（2），壳体（1）为空心结构，放置台（12）通过移动组件（2）安装于壳体（1）上，其特征在于，还包括夹持组件（3）、翻转组件（4）和覆膜组件（5），覆膜组件（5）安装于壳体（1）上，覆膜组件（5）用于对金属双极板进行覆膜，夹持组件（3）包括一对l形支架（30）、两对夹持杆（31）、双向螺纹柱（32）和导向杆（33），两对夹持杆（31）分别可水平滑动的安装于两个l形支架（30）上，l形支架（30）活动安装于导向杆（33）和双向螺纹柱（32）外围，导向杆（33）和双向螺纹柱（32）用于带动两个l形支架（30）同时向反方向移动，翻转组件（4）包括一对圆环（40）和一对支撑板（41），圆环（40）转动安装于壳体（1）上，支撑板（41）与圆环（40）内壁固定连接，双向螺纹柱（32）两端分别与两个支撑板（41）转动连接，导向杆（33）两端分别与两个支撑板（41）一端顶部固定连接，壳体（1）顶部开设有弧形槽（10），弧形槽（10）位于夹持组件（3）底部。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，夹持组件（3）还包括第一齿轮（34）、齿条（35）和两对滚轴（36），第一齿轮（34）与双向螺纹柱（32）外围同轴连接，齿条（35）与放置台（12）一侧固定连接，滚轴（36）转动安装于夹持杆（31）一端；
3.根据权利要求1所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，覆膜组件（5）包括安装架（50）、支撑辊（51）、第一压辊（52）、第二压辊（53）、第一转轴（530）、第一弹簧（531）和伸缩杆（532），安装架（50）活动安装于壳体（1）上，支撑辊（51）与安装架（50）一端顶部固定连接，第一压辊（52）活动安装于安装架（50）上，伸缩杆（532）顶部与安装架（50）底部固定连接，伸缩杆（532）的伸缩端与第一转轴（530）顶部固定连接，第一弹簧（531）套设于伸缩杆（532）外围，第一弹簧（531）一端与伸缩杆（532）固定连接，第一弹簧（531）另一端与第一转轴（530）固定连接，第一转轴（530）与第二压辊（53）一端转动连接。
4.根据权利要求2所述的氢燃料电池金属双极板用双面覆膜装置，其特征在于，夹持组件（3）还包括第二弹簧（37）和两对第三弹簧（38），第二弹簧（37）套设于导向杆（33）外围，第二弹簧（37）两端分别与两个l形支架（30）固定连接，第三弹簧（38）套设于夹持杆（31）外围，夹持杆（31）穿过l形支架（30）并与其滑动连接，第三弹簧（38）一端与夹持杆（31）固定连接，第三弹簧（38）另一端与l形支架（30）固定连接。
5.根据权利要求1所述的氢燃料电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永明，赵振东，王晓军，文少波，李彦辉，徐翊竣，
申请(专利权)人：苏州适新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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