【技术实现步骤摘要】
本技术属于工装夹具，特别是涉及一种适用涡旋动盘的定位工装夹具。
技术介绍
1、涡旋压缩机的核心部件是涡旋盘，涡旋盘设有由渐开线连接成的曲面构成侧壁的涡圈；涡旋压缩机的工作原理就是由两个具有涡圈的动、静涡盘相互啮合，形成至少一对的月牙形容积腔，实现流体的吸入—压缩或膨胀—排出的过程；不论涡旋静盘或是涡旋动盘，都需要进行加工后才能使用，不论涡旋动盘还是涡旋静盘，其结构整体简单（涡旋盘和固定在其上的涡圈），对于其加工前的工装固定通常都是通过将涡旋盘在工作台上定位后通过夹具固定即可；以涡旋动盘的工装固定为例，加工台通常是水平的，首先需要操作人员手动放置到加工台上，随后调整工件的位置并启动夹具使其完成定位和固定，随后在进行加工。
2、上述的对工件的工装定位的过程，通过工业工程学科对人体单次完成对工件的固定过程进行动作分析，可以得到，常规对工件（涡旋动盘）进行加工前的固定的动作步骤有：单（双）手提取工件——目视寻找加工台上的工件定位部位所在位置——单（双）臂处曲直状态送入工件——单（双）手和臂对工装固定部分的避让——调整工件使其完成在第一定位点的定位——调整工件使其完成在第一定位点的定位——启动工装夹具的固定部分对工件进行固定，以上，完成了对整个工件加工前的固定程序。
3、通过分析上述动作步骤可以得到，影响到操作人员单次对工件进行固定的效率的步骤为：调整工件使其完成在第一定位点的定位——调整工件使其完成在第一定位点的定位，对该部分的步骤进行分析，可以得出，由于加工台为平面，因此需要通过人工进行工件在第一定位点上的手动
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，包括一个水平设置的加工台，所述加工台上设置有一个固定台，所述固定台的顶面倾斜设置，且所述固定台的顶面朝向操作人员所在方向设置，所述固定台上存在至少一个定位部，其中一个所述定位部位于工件放置到固定台上后工件与固定台贴合部分的最低点处，设定该定位部为第一定位部，所述工件在固定台上的摩擦力为滑动摩擦力，所述加工台上设置有用于使工件固定在固定台上的固定夹具。
3、优选的，所述固定台的一边铰接在加工台上，在加工台的下方设置有一个液压气缸，所述液压气缸的活塞杆的端部铰接在固定台的底面，并使得固定台顶面做出朝向操作人员或使得固定台底面贴合加工台的运动。
4、优选的，工件上存在有第二定位处，所述固定台上设置有配合第二定位处使用的第二定位部，当工件与第一定位部贴合后，通过第二定位部与工件上第二定位处的配合可以使得工件不会在固定台上发生转动。
5、优选的，工件上存在第三定位处，所述固定台上设置有配合第二定位处使用的第三定位部，所述第三定位部和第一定位部之间形成可调节的定位空间，当第一定位部与工件上的第一定位处贴合后，所述第三定位部开始收缩定位空间，使得工件夹持在第一定位部和第三定位部之间。
6、优选的，所述第三定位部包括一个固定在固定台上的定位气缸，所述定位气缸活塞杆的端部固定有一个契合第三定位处形状的夹紧块。
7、优选的，所述加工台上固定有一个紧固夹具，当所述固定台贴合加工台后，所述紧固夹具用于进一步将固定台与加工台之间夹紧以避免固定台和加工台之间存在缝隙出现误差进而影响到固定夹具对工件的固定。
8、优选的，所述紧固夹具包括一个固定在加工台顶面的气缸座、固定在气缸座上的竖直设置的夹紧气缸和一个杠杆装置，所述杠杆装置包括一个固定在加工台顶面的杠杆座和一个铰接在杠杆座上的一个压紧块，所述压紧块的一端与压紧气缸的活塞杆相互铰接，其另一端用于将固定台压紧在工作台上，且该端抬起时不影响固定台的转动。
9、优选的，所述固定夹具和紧固夹具的结构一致。
10、优选的，所述固定夹具设置有至少两组，且固定夹具上用于固定工件的压紧块的一端抬起时不影响固定台的转动。
11、本技术的有益效果：通过将固定台的顶面倾斜设置，并将第一定位部设置在工件放置到固定台上后工件与固定台贴合部分的最低点处，当工件放置到固定后，即可自动与第一定位部贴合，减少了手动调整定位的步骤，通过删除无效动作降低了操作人员的做工，降低了劳动强度的同时提高了工作效率。
12、其中，通过将固定台设置为可转动的形式使得其能回到水平状态，水平状态能更好的保证工件加工时的稳定性。
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1.一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：包括一个水平设置的加工台(1)，所述加工台(1)上设置有一个固定台(2)，所述固定台(2)的顶面倾斜设置，且所述固定台(2)的顶面朝向操作人员所在方向设置，所述固定台(2)上存在至少一个定位部，其中一个所述定位部位于工件(3)放置到固定台(2)上后工件(3)与固定台(2)贴合部分的最低点处，设定该定位部为第一定位部(4)，所述工件(3)在固定台(2)上的摩擦力为滑动摩擦力，所述加工台(1)上设置有用于使工件(3)固定在固定台(2)上的固定夹具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述固定台(2)的一边铰接在加工台(1)上，在加工台(1)的下方设置有一个液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的活塞杆的端部铰接在固定台(2)的底面，并使得固定台(2)顶面做出朝向操作人员或使得固定台(2)底面贴合加工台(1)的运动。
3.根据权利要求2所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：工件(3)上存在有第二定位处，所述固定台(2)上设置有配合第二定位处使用的第二定位部(5)，
4.根据权利要求2或3所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：工件(3)上存在第三定位处，所述固定台(2)上设置有配合第二定位处使用的第三定位部(6)，所述第三定位部(6)和第一定位部(4)之间形成可调节的定位空间，当第一定位部(4)与工件(3)上的第一定位处贴合后，所述第三定位部(6)开始收缩定位空间，使得工件(3)夹持在第一定位部(4)和第三定位部(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述第三定位部(6)包括一个固定在固定台(2)上的定位气缸(61)，所述定位气缸(61)活塞杆的端部固定有一个契合第三定位处形状的夹紧块(62)。
6.根据权利要求2所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述加工台(1)上固定有一个紧固夹具(8)，当所述固定台(2)贴合加工台(1)后，所述紧固夹具(8)用于进一步将固定台(2)与加工台(1)之间夹紧以避免固定台(2)和加工台(1)之间存在缝隙出现误差进而影响固定夹具(7)对工件(3)的固定。
7.根据权利要求6所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述紧固夹具(8)包括一个固定在加工台(1)顶面的气缸座(81)、固定在气缸座(81)上的竖直设置的夹紧气缸(82)和一个杠杆装置，所述杠杆装置包括一个固定在加工台(1)顶面的杠杆座(83)和一个铰接在杠杆座(83)上的一个压紧块(84)，所述压紧块(84)的一端与压紧气缸的活塞杆相互铰接，其另一端用于将固定台(2)压紧在工作台上，且该端抬起时不影响固定台(2)的转动。
8.根据权利要求7所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述固定夹具(7)和紧固夹具(8)的结构一致。
9.根据权利要求8所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述固定夹具(7)设置有至少两组，且固定夹具(7)上用于固定工件(3)的压紧块(84)的一端抬起时不影响固定台(2)的转动。
...【技术特征摘要】
1.一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：包括一个水平设置的加工台(1)，所述加工台(1)上设置有一个固定台(2)，所述固定台(2)的顶面倾斜设置，且所述固定台(2)的顶面朝向操作人员所在方向设置，所述固定台(2)上存在至少一个定位部，其中一个所述定位部位于工件(3)放置到固定台(2)上后工件(3)与固定台(2)贴合部分的最低点处，设定该定位部为第一定位部(4)，所述工件(3)在固定台(2)上的摩擦力为滑动摩擦力，所述加工台(1)上设置有用于使工件(3)固定在固定台(2)上的固定夹具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：所述固定台(2)的一边铰接在加工台(1)上，在加工台(1)的下方设置有一个液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的活塞杆的端部铰接在固定台(2)的底面，并使得固定台(2)顶面做出朝向操作人员或使得固定台(2)底面贴合加工台(1)的运动。
3.根据权利要求2所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：工件(3)上存在有第二定位处，所述固定台(2)上设置有配合第二定位处使用的第二定位部(5)，当工件(3)与第一定位部(4)贴合后，通过第二定位部(5)与工件(3)上第二定位处的配合可以使得工件(3)不会在固定台(2)上发生转动。
4.根据权利要求2或3所述的一种适用涡旋动盘的定位工装夹具，其特征在于：工件(3)上存在第三定位处，所述固定台(2)上设置有配合第二定位处使用的第三定位部(6)，所述第三定位部(6)和第一定位部(4)之间形成可调节的定位空间，当第一定位部(4)与工件(3)上的第一定位处贴合后，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，
申请(专利权)人：凯佑辉智能科技浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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