System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置制造方法及图纸_技高网

一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41446711 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-28 20:37
本发明专利技术涉及一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,涉及钙锌稳定剂的生产领域,包括滚动烘干组件和多层烘干组件。滚动烘干组件包括中空并设有相应收容腔室的筒体;置于筒体的收容腔室内的滚动单元;与筒体相连,并延伸至所述筒体的收容腔室内的暖风单元。多层烘干组件包括置于筒体作业方向下位位置处,并与筒体之间留有预定作业距离的多重支架单元;与多重支架单元相连,可进行相应传送运输作业的传送单元。滚动烘干组件与所述多层烘干组件均通过罩壳进行包裹与限位。本发明专利技术通过所设多重支架单元对经由滚动单元滚动烘干后的原料进行二次分层烘干,通过筛分的方式分层把控尺寸各异的原料的烘干时长,在确保烘干质量的同时也有效缩短了作业时长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钙锌稳定剂的生产领域,具体涉及一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置


技术介绍

1、钙锌稳定剂是一种绿色、环保的稳定剂,具有优异的耐候性、热稳定性和透明性,被广泛应用于pvc制品、塑料管道、地板、电缆等领域。钙锌稳定剂与传统的有机锡稳定剂相比,不含有机锡元素,具有更好的健康环保性能,成为替代有机锡稳定剂的理想选择。钙锌稳定剂的主要原料为碳酸钙、氧化锌、硬脂酸、聚酯酸、稳定剂等。碳酸钙和氧化锌为主要的稳定剂载体,硬脂酸和聚酯酸为成膜剂和增稠剂,稳定剂为调节剂和助剂。生产前需要对原料进行筛选和配比,保证产品的质量稳定性。在进行钙锌稳定剂的生产加工时,需先对原料进行预处理,即需先将碳酸钙和氧化锌分别进行洗涤、干燥、粉碎等处理。

2、由于需先进行洗涤处理而后再进行干燥作业,传统的滚动烘干设备在进行滚烘干的过程中原料之间易粘连成团,进而使得烘干效果难以把控,若是延长烘干时长来提升滚烘干效果则会增加成本。


技术实现思路

1、专利技术目的:提供一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案:一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,包括滚动烘干组件和多层烘干组件两个组成部分。

3、其中,所述滚动烘干组件包括筒体、滚动单元和暖风单元三个组成部分;所述筒体中空并设有相应收容腔室;所述滚动单元置于所述筒体的收容腔室内,可进行相应滚动作业;所述暖风单元与所述筒体相连,并延伸至所述筒体的收容腔室内,可进行相应吹风作业。

4、所述多层烘干组件包括多重支架单元和传送单元两个组成部分。所述多层支架单元包括置于所述筒体作业方向下位位置处,并与所述筒体之间留有预定作业距离;所述传送单元包括所述多重支架单元相连,可进行相应传送运输作业。所述滚动烘干组件与所述多层烘干组件均通过罩壳进行包裹与限位。

5、在进一步的实施例中,所述滚动单元包括腔筒、驱动部和滚筒三个组成部分。所述腔筒中空且两端开放,具有预定的收容性,置于所述筒体的收容腔室内,可进行相应的限位与承载作业。所述驱动部置于所述腔筒的一端处,具有预定的作业尺寸与支撑力,可进行相应的传动与驱动作业。所述滚筒通过所述驱动部与所述腔筒相连,并置于所述腔筒的中空腔室内,可在所述驱动部的驱动下进行相应的滚动作业。

6、在进一步的实施例中,所述驱动部包括驱动电机、转动轮和传动轮三个组成部分。所述驱动电机置于所述筒体的收容腔室内,并通过相应支架进行限位支撑,与所述腔筒之间留有预定的作业距离,可提供预定的驱动力。所述转动轮与所述驱动电机相连,且作业面表面均匀分布有凸起的卡齿,可在所述驱动电机的驱动下进行全方位转动调节作业。所述传动轮通过传动皮带与所述转动轮相连通,且作业面表面均匀分布有凸起的卡齿,可跟随所述转动轮的转动进行相应的从动作业,并套接于所述滚筒外。

7、在进一步的实施例中,所述传动皮带的作业面表面均匀分布有相应的凹陷卡位槽,所述转动轮与所述传动轮作业面表面所设凸起卡齿可卡入所述传动皮带所设的凹陷卡位槽内,进行相应的衔接与传动作业。所述滚筒通过限位环与所述腔筒滑动连接,且所述滚筒的作业方向两端位置处均通过所述限位环与所述腔筒滑动连接,可进行全方位滑动调节作业。

8、在进一步的实施例中,所述暖风单元包括暖风机、对接管和连通管三个组成部分。所述暖风机置于所述筒体的作业面的外表面处,并通过相应支架与所述筒体之间留有预定的作业距离,可进行相应的暖风吹送作业。所述对接管与所述暖风机相连,中空且两端开放,具有预定的作业尺寸,可进行相应的对接与传送作业。所述连通管一端与所述对接管相连,另一端贯穿过腔筒,延伸至所述腔筒的中空收容腔室内,可进行相应的传送作业。

9、在进一步的实施例中,所述连通管为多个,且多个所述连通管与所述腔筒相连接端位于所述腔筒的不同作业位置处,并对称式分布;所述连通管具有预定的作业长度与弯折弧度,且多个所述连通管与所述对接管相连接端位于所述对接管的不同作业位置处,各所述连接管之间留有预定的作业距离。

10、在进一步的实施例中,所述多重支架单元包括支撑架和承托框架两个组成部分。所述支撑架具有预定的作业长度与支撑力,与所述罩壳相连,并置于所述筒体作业方向下位位置处,且与所述筒体之间留有预定作业距离,可进行相应的支撑与限位作业。所述承托框架与所述支撑架相连,中空且具有预定的承载性与支撑力,可进行相应的承载与限位作业。所述支撑架与所述承托框架均为多个,多个所述支撑架与所述承托框架呈层叠式。

11、在进一步的实施例中,所述传送单元包括定位架、转动辊、从动辊和筛带四个组成部分。所述定位架置于所述承托框架的作业面表面,具有预定的作业高度与支撑力,且为多个,可进行相应的限位与承载作业;多个所述定位架之间留有预定的作业距离。所述转动辊与所述定位架转动连接,具有预定的作业长度,且为多个,可进行全方位转动调节作业。所述从动辊套接于所述转动辊外,具有预定的作业长度,且为多个,可跟随所述转动辊的转动调节进行相应的转动作业。所述筛带包裹于多个所述从动辊外,具有预定的作业长度并为多个,且作业面表面均匀分布有筛孔,可跟随所述从动辊的转动而转动。

12、在进一步的实施例中,多个所述定位架对分布于多个所述承托框架的不同作业位置处,且与所述承托框架的作业方向的两端边框位置处留有预定的作业距离。多个所述转动辊之间留有预定的作业距离,且置于不同所述承托框架的作业面表面的多个所述转动辊之间的转速各异,多个所述筛带的作业面表面所设筛孔的尺寸各异。

13、有益效果:本专利技术涉及一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,涉及钙锌稳定剂的生产领域,包括滚动烘干组件和多层烘干组件。滚动烘干组件包括中空并设有相应收容腔室的筒体;置于筒体的收容腔室内,可进行相应滚动作业的滚动单元;与筒体相连,并延伸至所述筒体的收容腔室内,可进行相应吹风作业的暖风单元。多层烘干组件包括置于筒体作业方向下位位置处,并与筒体之间留有预定作业距离的多重支架单元;与多重支架单元相连,可进行相应传送运输作业的传送单元。滚动烘干组件与所述多层烘干组件均通过罩壳进行包裹与限位。本专利技术通过所设多重支架单元对经由滚动单元滚动烘干后的原料进行二次分层烘干,通过筛分的方式分层把控尺寸各异的原料的烘干时长,在确保烘干质量的同时也有效缩短了作业时长,有效降低作业成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征是包括:

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述滚动单元包括:

3.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述驱动部包括:

4.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述暖风单元包括:

6.根据权利要求5所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述多重支架单元包括:

8.根据权利要求7所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述传送单元包括:

9.根据权利要求8所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征是包括:

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述滚动单元包括:

3.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于,所述驱动部包括:

4.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂生产用多重烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周仕栋郑燕周钦超苏照燕
申请(专利权)人:山东睿和新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1