【技术实现步骤摘要】
本申请涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种连杆十字头总成和柱塞泵。
技术介绍
1、柱塞泵作为压裂设备的重要组成部分，用于将携砂压裂液增压后泵送到井内，使地层产生裂缝，实现压裂增产作业，其性能的好坏直接影响油气田压裂施工作业的技术水平。目前，国内外压裂柱塞泵的结构多采用卧式往复式多缸柱塞泵，如三缸柱塞泵和五缸柱塞泵，通常由动力端和液力端两部分构成。动力端的作用是将原动机的动力通过减速传动系统和曲柄连杆机构传递到液力端；液力端的作用是将动力端传递过来的机械能转换成工作介质的压力能。
2、连杆十字头总成作为柱塞泵重要组成部分，与曲轴、轴承等部件构成曲柄连杆机构，连杆十字头总成一端与曲轴连接，一端与液力端柱塞连接，将原动机的回转运动转换为往复直线运动，实现压裂现场的泵送作业。连杆十字头总成在柱塞泵运转过程中要承受高压介质传递的载荷和往复惯性载荷，不仅要保证结构强度，而且要保证各个回转部件、移动部件润滑效果，避免过程中烧蚀。
3、目前，常用的连杆十字头结构的连杆与十字头通过十字头销连接，十字头销承受高压介质传递的工作载荷，因十字头销与十字头接触面积小，产生的应力大，十字头销和十字头接触区域会出现磨损和开裂问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种连杆十字头总成和柱塞泵，该连杆十字头总成通过销轴将十字头与连杆转动连接，且连杆一端的圆弧设置与十字头的弧形凹槽设置提高了连杆与十字头的接触面积，降低了产生的应力，减少了磨损和开裂现象。
2、为此，第一方面，本申请实
3、在一种可能的实现方式中，所述销轴的外周侧还设置有环形的第一油槽，所述第一油槽与所述第一油孔以及所述第二油孔连通。
4、在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔内设置有衬套，所述销轴的端部通过所述衬套与所述十字头转动连接，所述销轴还设置有第三油孔，所述第三油孔的一端与所述第二油孔连接且另一端朝向所述衬套。
5、在一种可能的实现方式中，所述第二安装孔内设置有轴套，所述销轴通过所述轴套与所述连杆转动连接，所述轴套设置有与所述第一油孔和所述第二油孔连通的过油孔，所述轴套的内侧还设置有环形的第二油槽。
6、在一种可能的实现方式中，所述销轴的端部还设置有弹性挡圈。
7、在一种可能的实现方式中，所述弧形凹槽内设置有适配的弧形的轴瓦，所述连杆朝向所述弧形凹槽的一端适配于所述轴瓦。
8、在一种可能的实现方式中，所述轴瓦的内侧还设置有第三油槽，所述第三油槽沿所述轴瓦的周向延伸，所述第三油槽与所述第一油孔连通。
9、在一种可能的实现方式中，所述十字头的外表面连接有导板，所述导板朝向所述十字头的一侧设置有第一卡合部，所述十字头的外表面设置有适配于所述第一卡合部的第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部中一者为凹槽，且另一者为凸块。
10、在一种可能的实现方式中，所述第一卡合部沿所述导板的宽度方向延伸，所述第一卡合部设置有多个且沿所述导板的长度方向排布，所述第二卡合部沿所述十字头的宽度方向延伸，所述第二卡合部沿设置有多个且沿所述导板的长度方向排布。
11、第二方面，本申请实施例提供了一种柱塞泵，包括上述任一项所述的连杆十字头总成。
12、根据本申请实施例提供的一种连杆十字头总成及柱塞泵，十字头总成包括十字头、连杆以及轴销，十字头设置有弧形凹槽，十字头还设置有第一安装孔；连杆一端呈圆弧状且位于弧形凹槽中，连杆还设置有与第一安装孔对应的第二安装孔，连杆沿长度方向贯穿有第一油孔，第一油孔的延伸路径贯穿第二安装孔；销轴伸入第一安装孔和第二安装孔中，以使连杆与十字头转动连接，销轴设置有第二油孔，第二油孔将位于第二安装孔两端的两个第一油孔连通。销轴将十字头与连杆转动连接，由于连杆一端的圆弧设置与十字头的弧形凹槽设置提高了连杆与十字头的接触面积，降低了产生的应力，减少了磨损和开裂现象，同时，销轴的第二油孔将位于第二安装孔两端的两个第一油孔连通，以便于第一油孔中的润滑油可输送至弧形凹槽中，降低连杆与十字头的摩擦力，进一步降低了连杆与十字头磨损和开裂的现象。
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1.一种连杆十字头总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述销轴的外周侧还设置有环形的第一油槽，所述第一油槽与所述第一油孔以及所述第二油孔连通。
3.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述第一安装孔内设置有衬套，所述销轴的端部通过所述衬套与所述十字头转动连接，所述销轴还设置有第三油孔，所述第三油孔的一端与所述第二油孔连接且另一端朝向所述衬套。
4.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述第二安装孔内设置有轴套，所述销轴通过所述轴套与所述连杆转动连接，所述轴套设置有与所述第一油孔和所述第二油孔连通的过油孔，所述轴套的内侧还设置有环形的第二油槽。
5.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述销轴的端部还设置有弹性挡圈。
6.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述弧形凹槽内设置有适配的弧形的轴瓦，所述连杆朝向所述弧形凹槽的一端适配于所述轴瓦。
7.根据权利要求6所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述轴瓦的内侧还设置有第三油槽
8.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述十字头的外表面连接有导板，所述导板朝向所述十字头的一侧设置有第一卡合部，所述十字头的外表面设置有适配于所述第一卡合部的第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部中一者为凹槽，且另一者为凸块。
9.根据权利要求8所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述第一卡合部沿所述导板的宽度方向延伸，所述第一卡合部设置有多个且沿所述导板的长度方向排布，所述第二卡合部沿所述十字头的宽度方向延伸，所述第二卡合部沿设置有多个且沿所述导板的长度方向排布。
10.一种柱塞泵，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的连杆十头总成。
...【技术特征摘要】
1.一种连杆十字头总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述销轴的外周侧还设置有环形的第一油槽，所述第一油槽与所述第一油孔以及所述第二油孔连通。
3.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述第一安装孔内设置有衬套，所述销轴的端部通过所述衬套与所述十字头转动连接，所述销轴还设置有第三油孔，所述第三油孔的一端与所述第二油孔连接且另一端朝向所述衬套。
4.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述第二安装孔内设置有轴套，所述销轴通过所述轴套与所述连杆转动连接，所述轴套设置有与所述第一油孔和所述第二油孔连通的过油孔，所述轴套的内侧还设置有环形的第二油槽。
5.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述销轴的端部还设置有弹性挡圈。
6.根据权利要求1所述的连杆十字头总成，其特征在于，所述弧形凹槽内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔文平，孙言静，郭子蒙，魏小淞，李晓斌，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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