一种塔釜再沸器制造技术

技术编号:41446509 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-28 20:37
本技术公开了一种塔釜再沸器,涉及再沸器技术领域。包括固定罐,所述固定罐上分别设有用于对液体进行加热的换热组件和用于进行连接的连接组件,所述连接组件上设置有用于对换热液体引导的分流组件,所述换热组件上设置有用于限位的限位组件,所述限位组件上设置有用于对换热组件进行固定的固定组件,所述固定组件包括多个固定盘,所述固定盘上均设有楔形环,所述楔形环内部设有挤压块,所述楔形环外侧螺纹连接有转动套。本技术通过固定组件的设置,实现了通过固定盘、挤压块、楔形环和转动套的配合,从而对换热管进行固定,使得在清理和维修时能够进行单独拆卸,避免不能抽芯无法进行机械清洗和无法进行单独更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再沸器,具体涉及一种塔釜再沸器


技术介绍

1、塔釜再沸器是一种工业设备,通常用于精馏塔中,它的主要作用是加热塔釜内的溶液,使其产生蒸汽,这些蒸汽随后会经过冷凝器冷凝,从而实现分离和提纯混合物中的组分,塔釜再沸器的主要组成部分是一个加热器,它通过将外部能源递给塔釜内的溶液,使其升温,当溶液达到沸腾温度时,产生的蒸汽会通过塔顶的冷凝器进行冷凝,从而实现组分的分离和提纯,塔釜再沸器在化工、石油、食品和制药等行业中有着广泛的应用,主要用于分离和提纯液体混合物中的组分,提高产品质量和收率。

2、在对氢氟酸进行精馏操作时,需要通过再沸器对氢氟酸溶液进行加热,使得氢氟酸气化,从而对氢氟酸进行精馏,在使用再沸器进行加热时,大多采用管壳式加热器,在管壳加热器使用时,由于管芯与管壳固定,导致不能抽芯无法进行机械清洗,同时在管芯损坏时无法进行单独更换,维修成本较高为此提出一种塔釜再沸器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决不能抽芯无法进行机械清洗,同时在管芯损坏时无法进行单独更换的问题,本技术提供了一种塔釜再沸器。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种塔釜再沸器,包括固定罐,所述固定罐上分别设有用于对液体进行加热的换热组件和用于进行连接的连接组件,所述连接组件上设置有用于对换热液体引导的分流组件,所述换热组件上设置有用于限位的限位组件,所述限位组件上设置有用于对换热组件进行固定的固定组件,所述固定组件包括多个固定盘,所述固定盘上均设有楔形环,所述楔形环内部设有挤压块,所述楔形环外侧螺纹连接有转动套。

4、进一步地,所述固定罐外侧分别设有出料管和进行管,所述固定罐开口端设有第一固定环。

5、进一步地,所述分流组件包括固定盖,所述固定盖与固定罐相连接,所述固定盖外侧设有限位槽,所述固定盖一端设有多个连接管,所述固定盖内部设有第二固定环,所述固定盖相对于固定罐端设有第二固定环,所述第二固定环外侧开设有多个限位槽,且限位槽贯穿第一固定环。

6、进一步地,所述连接组件包括转动管,所述转动管与第二固定环相连接,所述转动管内壁开设有环形槽,所述环形槽内部设有转动环,所述转动环内壁设有多个滑动块,且滑动块与限位槽相对应。

7、进一步地,所述限位组件包括连接环,所述连接环与固定罐相连接,所述连接环内部开设有定位槽,且定位槽贯穿连接环一端,所述定位槽内部设有定位环,所述定位环内部设有固定板,所述固定板一侧设有挤压环。

8、进一步地,所述换热组件包括多个换热管,所述换热管与固定板相连接,所述换热管外侧设有螺旋板。

9、进一步地,所述固定盘与固定盖相连接,所述楔形环内部开设有多个通槽,且挤压块在通槽内部滑动,所述挤压块与换热管相抵靠。

10、进一步地,所述第二固定环内部开设有空腔。

11、进一步地,所述转动管内壁开设有内螺纹,所述第二固定环和第一固定环外侧均设有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配。

12、进一步地,所述换热管和螺旋板均为导热率高的材质。

13、本技术的有益效果如下:

14、本技术通过固定组件的设置,实现了通过固定盘、挤压块、楔形环和转动套的配合,从而对换热管进行固定,使得在清理和维修时能够进行单独拆卸,避免不能抽芯无法进行机械清洗和无法进行单独更换。

15、通过连接组件的设置,实现了通过转动管、转动环、环形槽、滑动块和限位槽的配合,从而能快速的对固定罐和固定盖进行安装和拆卸,改善使用时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种塔釜再沸器,其特征在于,包括固定罐(1),所述固定罐(1)上分别设有用于对液体进行加热的换热组件(5)和用于进行连接的连接组件(2),所述连接组件(2)上设置有用于对换热液体引导的分流组件(3),所述换热组件(5)上设置有用于限位的限位组件(4),所述限位组件(4)上设置有用于对换热组件(5)进行固定的固定组件(6),所述固定组件(6)包括多个固定盘(601),所述固定盘(601)上均设有楔形环(603),所述楔形环(603)内部设有挤压块(602),所述楔形环(603)外侧螺纹连接有转动套(604)。

2.根据权利要求1所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述固定罐(1)外侧分别设有出料管(102)和进行管(103),所述固定罐(1)开口端设有第一固定环(101)。

3.根据权利要求2所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述分流组件(3)包括固定盖(301),所述固定盖(301)与固定罐(1)相连接,所述固定盖(301)外侧设有限位槽(304),所述固定盖(301)一端设有多个连接管(302),所述固定盖(301)内部设有第二固定环(303),所述固定盖(301)相对于固定罐(1)端设有第二固定环(303),所述第二固定环(303)外侧开设有多个限位槽(304),且限位槽(304)贯穿第一固定环(101)。

4.根据权利要求3所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述连接组件(2)包括转动管(201),所述转动管(201)与第二固定环(303)相连接,所述转动管(201)内壁开设有环形槽(203),所述环形槽(203)内部设有转动环(202),所述转动环(202)内壁设有多个滑动块(204),且滑动块(204)与限位槽(304)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述限位组件(4)包括连接环(401),所述连接环(401)与固定罐(1)相连接,所述连接环(401)内部开设有定位槽(402),且定位槽(402)贯穿连接环(401)一端,所述定位槽(402)内部设有定位环(403),所述定位环(403)内部设有固定板(404),所述固定板(404)一侧设有挤压环(405)。

6.根据权利要求5所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述换热组件(5)包括多个换热管(501),所述换热管(501)与固定板(404)相连接,所述换热管(501)外侧设有螺旋板(502)。

7.根据权利要求3所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述固定盘(601)与固定盖(301)相连接,所述楔形环(603)内部开设有多个通槽(605),且挤压块(602)在通槽(605)内部滑动,所述挤压块(602)与换热管(501)相抵靠。

8.根据权利要求3所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述第二固定环(303)内部开设有空腔。

9.根据权利要求4所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述转动管(201)内壁开设有内螺纹,所述第二固定环(303)和第一固定环(101)外侧均设有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配。

10.根据权利要求6所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述换热管(501)和螺旋板(502)均为导热率高的材质。

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【技术特征摘要】

1.一种塔釜再沸器,其特征在于,包括固定罐(1),所述固定罐(1)上分别设有用于对液体进行加热的换热组件(5)和用于进行连接的连接组件(2),所述连接组件(2)上设置有用于对换热液体引导的分流组件(3),所述换热组件(5)上设置有用于限位的限位组件(4),所述限位组件(4)上设置有用于对换热组件(5)进行固定的固定组件(6),所述固定组件(6)包括多个固定盘(601),所述固定盘(601)上均设有楔形环(603),所述楔形环(603)内部设有挤压块(602),所述楔形环(603)外侧螺纹连接有转动套(604)。

2.根据权利要求1所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述固定罐(1)外侧分别设有出料管(102)和进行管(103),所述固定罐(1)开口端设有第一固定环(101)。

3.根据权利要求2所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述分流组件(3)包括固定盖(301),所述固定盖(301)与固定罐(1)相连接,所述固定盖(301)外侧设有限位槽(304),所述固定盖(301)一端设有多个连接管(302),所述固定盖(301)内部设有第二固定环(303),所述固定盖(301)相对于固定罐(1)端设有第二固定环(303),所述第二固定环(303)外侧开设有多个限位槽(304),且限位槽(304)贯穿第一固定环(101)。

4.根据权利要求3所述的一种塔釜再沸器,其特征在于,所述连接组件(2)包括转动管(201),所述转动管(201)与第二固定环(303)相连接,所述转动管(201)内壁开设有环形槽(203),所述环形槽(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺江吕灵娟冯文秀邹允耕
申请(专利权)人:山东海昆化工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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