一种压块设备制造技术

技术编号:41446507 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-28 20:37
本技术公开了一种压块设备,涉及金属压块技术领域,旨在解决现有金属制品在压平加工时会在压辊前端打滑的问题。其技术方案要点是:包括工作台、设于工作台上侧并用于输送金属废品的输送组件,工作台输入端上转动连接有压辊,工作台靠近输入端一侧滑动连接有挤压板,挤压板向靠近压辊一侧往复运动,挤压板截面呈梯形设置,挤压板随着高度提高逐渐向靠近压辊一侧增加厚度,挤压板最大高度小于压辊半径,工作台上设有用于驱动挤压板往复运动的驱动组件。本技术的一种压块设备,通过挤压板的设置,在金属制品发生打滑时对金属制品施加向前移动的作用力以及接触摩擦力,避免金属废品的打滑,提高挤压效率,进而提高加工产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压块,更具体地说,它涉及一种压块设备


技术介绍

1、废品回收是将生活中的物品,通过各种回收方式进行聚集并通过合适的方式将物品处理,达到有限资源循环的一种方式。

2、在一些金属回收前,人们会通过压块设备将一定数量或一定体积的物品进行压块,使得压缩后的金属物品所占据空间减少,方便后续的堆积与输送。

3、在金属废品的压块过程前可以先进行压平工作,通过压平的方式能提高压块区中金属废品的储存量,大幅降低压块过程中金属废品的占据位置,此时再通过压块装置,能快速、高效的将废金属压块。

4、现有的压平大多数是通过输送带带动金属废品移动,利用转动状态的压辊,对金属废品表面挤压使得废金属扁平,但是如罐头、圆管等表面光滑且为弧状的物品,在压平过程中会位于压辊前端打滑,影响加工效率。

5、因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种压块设备,通过挤压板的设置,在金属制品发生打滑时对金属制品施加向前移动的作用力以及接触摩擦力,避免金属废品的打滑,提高加工效率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该一种压块设备,包括工作台、设于工作台上侧并用于输送金属废品的输送组件,所述工作台输入端上转动连接有压辊,所述工作台靠近输入端一侧滑动连接有挤压板,所述挤压板向靠近压辊一侧往复运动,所述挤压板截面呈梯形设置,所述挤压板随着高度提高逐渐向靠近压辊一侧增加厚度,所述挤压板最大高度小于压辊半径,所述工作台上设有用于驱动挤压板往复运动的驱动组件。

3、本技术进一步设置为:所述挤压板靠近压辊的一端固定连接有凸条,所述凸条顶面与底面呈水平设置。

4、本技术进一步设置为:所述挤压板底面上固定连接有若干棱锥。

5、本技术进一步设置为:所述压辊外壁上固定连接有若干凸起,所述凸起一端设置为平面且该平面处于压辊直径的延长线上。

6、本技术进一步设置为:所述挤压板长度大于压辊长度,所述压辊两端固定连接有护架,所述护架最大半径大于压辊半径与凸起最大厚度的和。

7、本技术进一步设置为:所述驱动组件包括固定连接于工作台上的液压缸以及由液压缸驱动进行往复运动的液压杆,所述液压杆远离液压缸一侧与挤压板固定连接。

8、本技术进一步设置为:所述凸起内开设有若干环状槽。

9、本技术进一步设置为:所述工作台处于压辊远离挤压板一侧转动连接有辅压辊。

10、综上所述,本技术具有以下有益效果:

11、通过液压缸驱动挤压板向压辊一侧靠近时,对金属制品施加向前移动的作用力以及接触摩擦力,避免金属制品在压辊前端打滑,提高加工效率;在凸起的设置下,对处于压辊前侧的金属制品弧状表面进行破坏,提高形变效率并在后续的辅压辊挤压下变得扁平。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压块设备,包括工作台(1)、设于工作台(1)上侧并用于输送金属废品的输送组件(2),其特征在于:所述工作台(1)输入端上转动连接有压辊(3),所述工作台(1)靠近输入端一侧滑动连接有挤压板(4),所述挤压板(4)向靠近压辊(3)一侧往复运动,所述挤压板(4)截面呈梯形设置,所述挤压板(4)随着高度提高逐渐向靠近压辊(3)一侧增加厚度,所述挤压板(4)最大高度小于压辊(3)半径,所述工作台(1)上设有用于驱动挤压板(4)往复运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种压块设备,其特征在于:所述挤压板(4)靠近压辊(3)的一端固定连接有凸条(5),所述凸条(5)顶面与底面呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种压块设备,其特征在于:所述挤压板(4)底面上固定连接有若干棱锥(6)。

4.根据权利要求1所述的一种压块设备,其特征在于:所述压辊(3)外壁上固定连接有若干凸起(7),所述凸起(7)一端设置为平面且该平面处于压辊(3)直径的延长线上。

5.根据权利要求4所述的一种压块设备,其特征在于:所述挤压板(4)长度大于压辊(3)长度,所述压辊(3)两端固定连接有护架(8),所述护架(8)最大半径大于压辊(3)半径与凸起(7)最大厚度的和。

6.根据权利要求1所述的一种压块设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接于工作台(1)上的液压缸(9)以及由液压缸(9)驱动进行往复运动的液压杆(10),所述液压杆(10)远离液压缸(9)一侧与挤压板(4)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种压块设备,其特征在于:所述凸起(7)内开设有若干环状槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种压块设备,其特征在于:所述工作台(1)处于压辊(3)远离挤压板(4)一侧转动连接有辅压辊(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种压块设备,包括工作台(1)、设于工作台(1)上侧并用于输送金属废品的输送组件(2),其特征在于:所述工作台(1)输入端上转动连接有压辊(3),所述工作台(1)靠近输入端一侧滑动连接有挤压板(4),所述挤压板(4)向靠近压辊(3)一侧往复运动,所述挤压板(4)截面呈梯形设置,所述挤压板(4)随着高度提高逐渐向靠近压辊(3)一侧增加厚度,所述挤压板(4)最大高度小于压辊(3)半径,所述工作台(1)上设有用于驱动挤压板(4)往复运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种压块设备,其特征在于:所述挤压板(4)靠近压辊(3)的一端固定连接有凸条(5),所述凸条(5)顶面与底面呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种压块设备,其特征在于:所述挤压板(4)底面上固定连接有若干棱锥(6)。

4.根据权利要求1所述的一种压块设备,其特征在于:所述压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪伟瑾倪伟良
申请(专利权)人:金华市永兴废旧物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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