一种直缝焊管固定机构制造技术

本技术公开了一种直缝焊管固定机构，本技术涉及直缝焊管技术领域。该直缝焊管固定机构，通过定位螺杆的定位，使得测速辊外套可以快速安装，通过螺母先将测速辊固定板固定，再将固定螺栓插入，使得定位槽和定位圈滑动连接，此时，拧紧固定螺栓，通过支撑弹簧的支撑，使得第二单向齿盘对第一单向齿盘进行限位，使得固定螺栓只能拧紧，无法拧松，防止设备在高速旋转时，导致固定螺栓的松动，提高了检测的精度，直缝焊管固定机构上的测速辊因长期摩擦钢管做高速旋转运动，辊面磨损自然是正常的损耗，频繁的更换辊体是要拆卸的，测速辊外套可以快速的进行拆卸，并且不会损伤到测速辊，便于直缝焊管固定机构的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直缝焊管，具体为一种直缝焊管固定机构。

技术介绍

1、直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺，直缝焊管检测时，需要使用到直缝焊管固定机构；

2、但由于现有的直缝焊管固定机构上的测速辊因长期摩擦钢管做高速旋转运动，辊面磨损自然是正常的损耗，频繁的更换辊体是要拆卸的，而现有的机构是将辊体在主轴上通过击打拆卸下来的，是对结构稳定性最大破坏，以解决结构稳定，测速精准，简便更换辊体外套为目的，对此我们提出了一种直缝焊管固定机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种直缝焊管固定机构，解决了直缝焊管固定机构上的测速辊因长期摩擦钢管做高速旋转运动，辊面磨损自然是正常的损耗，频繁的更换辊体是要拆卸的，而现有的机构是将辊体在主轴上通过击打拆卸下来的，是对结构稳定性最大破坏的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直缝焊管固定机构，包括底座，所述底座顶部表面的前后两侧均固定连接有导杆，所述导杆的表面活动套设有滑块，所述滑块的内腔通过轴承活动连接有测速机构；

3、所述测速机构包括主轴，所述主轴的表面与滑块的内腔通过深沟球轴承活动连接，所述主轴的右侧固定连接有第一旋边连接侧盖，所述第一旋边连接侧盖右侧的表面固定连接有测速辊体，所述测速辊体右侧的表面固定连接有定位螺杆，所述测速辊体的表面活动套设有测速辊外套，所述测速辊外套右侧的表面活动连接有测速辊固定板，所述测速辊固定板左侧的表面固定连接有固定架，所述固定架和测速辊固定板的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓左侧的表面固定连接有第一单向齿盘，所述第一单向齿盘的内腔固定连接有定位圈，所述测速辊体和第一旋边连接侧盖右侧的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆右侧的表面固定连接有第二单向齿盘，所述第二单向齿盘右侧的表面与第一单向齿盘左侧的表面相啮合，所述第二单向齿盘右侧的表面开设有定位槽，所述第二单向齿盘左侧的表面固定连接有支撑弹簧，所述测速辊外套右侧的表面开设有安装槽。

4、优选的，所述滑块底部的前后两侧均固定连接有压簧，所述压簧的底部与底座顶部的表面固定连接。

5、优选的，所述测速辊外套的内腔与定位螺杆的表面滑动连接。

6、优选的，所述定位螺杆的表面与固定架的内腔滑动连接，所述安装槽的内腔与固定架的左侧活动连接。

7、优选的，所述导杆顶部的表面固定连接有固定块，所述导杆表面的顶部活动连接有盖板，所述盖板与固定块的内腔螺纹连接有固定栓。

8、优选的，所述主轴左侧的表面固定连接有第二旋边连接侧盖，所述第二旋边连接侧盖左侧的表面固定连接有固定柱，所述固定柱左侧的表面固定连接有限位圈。

9、优选的，所述定位槽的内腔与定位圈的表面滑动连接。

10、优选的，所述支撑弹簧的左侧与测速辊体的内腔固定连接。

11、优选的，所述定位螺杆的数量为六组，六组定位螺杆呈圆周阵列分布。

12、优选的，所述测速辊体的材质为cr12钢材，所述测速辊体的直径为102mm。

13、有益效果

14、本技术提供了一种直缝焊管固定机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

15、该直缝焊管固定机构，通过螺母先将测速辊固定板固定，再将固定螺栓插入，使得定位槽和定位圈滑动连接，此时，拧紧固定螺栓，通过支撑弹簧的支撑，使得第二单向齿盘对第一单向齿盘进行限位，使得固定螺栓只能拧紧，无法拧松，防止设备在高速旋转时，导致固定螺栓的松动，提高了检测的精度，直缝焊管固定机构上的测速辊因长期摩擦钢管做高速旋转运动，辊面磨损自然是正常的损耗，频繁的更换辊体是要拆卸的，测速辊外套可以快速的进行拆卸，并且不会损伤到测速辊，便于直缝焊管固定机构的使用。

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【技术保护点】

1.一种直缝焊管固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面的前后两侧均固定连接有导杆(2)，所述导杆(2)的表面活动套设有滑块(7)，所述滑块(7)的内腔通过轴承活动连接有测速机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述滑块(7)底部的前后两侧均固定连接有压簧(3)，所述压簧(3)的底部与底座(1)顶部的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述测速辊外套(806)的内腔与定位螺杆(810)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述定位螺杆(810)的表面与固定架(819)的内腔滑动连接，所述安装槽(807)的内腔与固定架(819)的左侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述导杆(2)顶部的表面固定连接有固定块(4)，所述导杆(2)表面的顶部活动连接有盖板(6)，所述盖板(6)与固定块(4)的内腔螺纹连接有固定栓(5)。

6.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述主轴(804)左侧的表面固定连接有第二旋边连接侧盖(802)，所述第二旋边连接侧盖(802)左侧的表面固定连接有固定柱(803)，所述固定柱(803)左侧的表面固定连接有限位圈(801)。

7.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述定位槽(815)的内腔与定位圈(817)的表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述支撑弹簧(813)的左侧与测速辊体(809)的内腔固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述定位螺杆(810)的数量为六组，六组定位螺杆(810)呈圆周阵列分布。

10.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述测速辊体(809)的材质为CR12钢材。

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【技术特征摘要】

1.一种直缝焊管固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面的前后两侧均固定连接有导杆(2)，所述导杆(2)的表面活动套设有滑块(7)，所述滑块(7)的内腔通过轴承活动连接有测速机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述滑块(7)底部的前后两侧均固定连接有压簧(3)，所述压簧(3)的底部与底座(1)顶部的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述测速辊外套(806)的内腔与定位螺杆(810)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述定位螺杆(810)的表面与固定架(819)的内腔滑动连接，所述安装槽(807)的内腔与固定架(819)的左侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种直缝焊管固定机构，其特征在于：所述导杆(2)顶部的表面固定连接有固定块(4)，所述导杆(2)表面的顶部活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴亮，孙书俊，李海瑞，王明勇，刘德胜，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：