【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风轮端环加工设备的，具体涉及一种风轮端环的连续冲压模具。
技术介绍
1、风轮广泛应用于电力器件中，常见的风轮的基本结构通常包括两端的风轮底盘和风轮端环，风轮底盘和风轮端环之间分布有间隔阵列插入其中的叶片。
2、其中，风轮端环的加工方式通常需要在初始的片材上依次开设内环中孔动作、开设异形孔动作以及裁切外环边动作，工人需要在不同的加工工位上把风轮端环进行位置转移，影响了生产效率。
3、因此，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种风轮端环的连续冲压模具，无需工人对风轮端环在不同的工位之间手动进行转移，大幅提高了风轮端环的加工效率。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种风轮端环的连续冲压模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间形成用于供料带沿x轴正方向经过的加工机构，上模座和下模座沿z轴方向作相对运动令加工机构形成开模状态或者合模状态，加工机构包括用于在合模状态下对供料带进行冲内环中孔动作的第一冲压工位、用于在合模状态下对供料带进行冲异形孔动作的第二冲压工位以及用于在合模状态下对供料带进行冲外环边动作形成不与料带脱离的端环胚的第三冲压工位，第一冲压工位、第二冲压工位和第三冲压工位依次沿x轴的正方向分布。
4、作为一具体方案，所述第一冲压工位、第二冲压工位和第三冲压工位之间依次形成空步间距，空步间距的长度与风轮端环的外径长度相当。
5、作为一具体方案，
6、作为一具体方案，所述上模座与下模座之间设有用于在上模座与下模座开模或者合模过程中起缓冲效果的缓冲机构。
7、作为一具体方案，所述缓冲机构包括上套块、下导柱和弹簧装置，上套块与上模座固定连接，下导柱与下模座固定连接，弹簧装置设置在下导柱的外侧位置并向上延伸至上套块的内侧，上套块套设在弹簧装置的外侧位置上。
8、作为一具体方案，所述风轮端环的连续冲压模具还包括用于驱动料带沿x轴的正方向运动的送料装置。
9、本技术的有益效果是：
10、料带在经过加工机构的不同工位后，可以依次完成开设内环中孔动作、开设异形孔动作以及裁切外环边动作，整个加工过程中工人无需手动对风轮端环进行位置转移，大幅提高了风轮端环的加工效率。
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1.一种风轮端环的连续冲压模具，其特征在于，包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）与下模座（2）之间形成用于供料带（3）沿X轴正方向经过的加工机构，所述上模座（1）和下模座（2）沿Z轴方向作相对运动令加工机构形成开模状态或者合模状态，所述加工机构包括用于在合模状态下对供料带（3）进行冲内环中孔动作的第一冲压工位（41）、用于在合模状态下对供料带（3）进行冲异形孔动作的第二冲压工位（42）以及用于在合模状态下对供料带（3）进行冲外环边动作形成不与料带（3）脱离的端环胚的第三冲压工位（43），所述第一冲压工位（41）、第二冲压工位（42）和第三冲压工位（43）依次沿X轴的正方向分布。
2.根据权利要求1所述风轮端环的连续冲压模具，其特征在于：所述第一冲压工位（41）、第二冲压工位（42）和第三冲压工位（43）之间依次形成空步间距，所述空步间距的长度与风轮端环的外径长度相当。
3.根据权利要求1所述风轮端环的连续冲压模具，其特征在于：所述上模座（1）上对应第三冲压工位（43）的X轴正方向外侧位置设有用于使端环胚的脱离料带（3）的切料件（44）。
...【技术特征摘要】
1.一种风轮端环的连续冲压模具，其特征在于，包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）与下模座（2）之间形成用于供料带（3）沿x轴正方向经过的加工机构，所述上模座（1）和下模座（2）沿z轴方向作相对运动令加工机构形成开模状态或者合模状态，所述加工机构包括用于在合模状态下对供料带（3）进行冲内环中孔动作的第一冲压工位（41）、用于在合模状态下对供料带（3）进行冲异形孔动作的第二冲压工位（42）以及用于在合模状态下对供料带（3）进行冲外环边动作形成不与料带（3）脱离的端环胚的第三冲压工位（43），所述第一冲压工位（41）、第二冲压工位（42）和第三冲压工位（43）依次沿x轴的正方向分布。
2.根据权利要求1所述风轮端环的连续冲压模具，其特征在于：所述第一冲压工位（41）、第二冲压工位（42）和第三冲压工位（43）之间依次形成空步间距，所述空步间距的长度与风轮端环的外径长度相当。
3.根据权利要求1所述风轮端环...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦华，
申请(专利权)人：中山市亿科塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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