【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀片气缸，具体涉及一种超薄高精密导轨刀片气缸。
技术介绍
1、为了适应机械加工越来越精细化和设备场地要求越来越小的要求，气缸的体积越来越小，刀片气缸(又叫薄型气缸)由于其具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点被大量使用。
2、由于受到气缸本身运行规则限制，导致刀片气缸在运行过程很难高精度的控制其运行轨迹，使得刀片气缸无法完全适应目前高精度加工的需求。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了刀片气缸，具有厚度薄、精度高、运行稳定的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种超薄高精密导轨刀片气缸，包括，本体、滑动板和气缸，所述滑动板可相对本体上下移动。
3、作为上述技术方案的进一步描述：还包括导轨，所述导轨包括导轨底座和导轨滑块，所述导轨底座与本体连接，所述导轨滑块与滑动板连接，所述气缸输入气体，气缸控制所述滑动板相对本体上下移动，带动导轨滑块同步沿导轨底座相对本体上下移动。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨是高精密线割导轨。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨底座设有卡槽，所述导轨滑块设有卡柱，所述卡柱与卡槽卡接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸是微型笔形气缸。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板为l型结构。
8、作为上述技术方案的进一步描述：还包括接近开关。
9、作为上述技术方案的进一步描述：还包括设
10、作为上述技术方案的进一步描述：还包括真空吸嘴。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提供的一种超薄高精密导轨刀片气缸，由于设置了导轨，导轨包括导轨底座和导轨滑块，滑动板只能带着导轨滑块沿导轨底座移动，使得滑动板的运行轨迹非常精确和稳定，不会产生偏差，且易于设置，因此，就可以准确设置真空接口到达的位置，能够适应高精度的位移要求；同时由于将所述气缸和导轨沿x方向并列设置于本体上，滑动板与本体并列设置，本技术的厚度进一步减少，可满足小空间的生产需求。
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1.一种超薄高精密导轨刀片气缸，包括，本体(1)、滑动板(2)和气缸(4)，所述滑动板(2)可相对本体(1)上下移动，其特征在于：还包括导轨(3)，所述导轨(3)包括导轨底座(31)和导轨滑块(32)，所述导轨底座(31)与本体(1)连接，
2.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述导轨(3)是高精密线割导轨。
3.根据权利要求2所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述导轨底座(31)设有卡槽(33)，所述导轨滑块(32)设有卡柱(34)，所述卡柱(34)与卡槽(33)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述气缸(4)是微型笔形气缸。
5.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述滑动板(2)为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：还包括接近开关(5)。
7.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：还包括设于滑动板(2)上的真空接口(6)。
8.根
...【技术特征摘要】
1.一种超薄高精密导轨刀片气缸，包括，本体(1)、滑动板(2)和气缸(4)，所述滑动板(2)可相对本体(1)上下移动，其特征在于：还包括导轨(3)，所述导轨(3)包括导轨底座(31)和导轨滑块(32)，所述导轨底座(31)与本体(1)连接，
2.根据权利要求1所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述导轨(3)是高精密线割导轨。
3.根据权利要求2所述的一种超薄高精密导轨刀片气缸，其特征在于：所述导轨底座(31)设有卡槽(33)，所述导轨滑块(32)设有卡柱(34)，所述卡柱(34)与卡槽(33)卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，徐衡，黄海桂，梁经彬，
申请(专利权)人：深圳市鸿怡祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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