【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割设备，特别涉及一种便于夹持的多功能切割设备，属于盖梁骨架片加工。
技术介绍
1、盖梁主筋为预制的骨架片，盖梁的骨架片包括外边框和固定在外边框内部的加强筋，外边框有钢筋围成，加强筋在外边框内形成至少一个加强区域，每个加强区由至少两个钢筋条形成的v形架，在对盖梁骨架片进行加工的其中之一步骤就时切割，需要将盖梁骨架片夹持后再切割成所需的大小，因此需要使用到夹持切割设备；
2、其中申请号为“cn202221827443.4”所公开的“一种带夹持功能的切割设备”也是日益成熟的技术，其提出“目前对石墨块切割过程中还存在不能对完成切割的石墨片进行夹持限位、切割过程中易产生误差及无法对切割碎屑进行及时集中收纳等问题”的问题，有益效果为“本技术解决了目前对石墨块切割过程中不能对完成切割的石墨片进行夹持限位、切割过程因石墨片无支撑，极易产生误差及无法对切割碎屑进行及时集中收纳等问题”，申请号为“cn201720944864.8”所公开的“一种便于夹持的木材切割设备”，其“本技术一种便于夹持的木材切割设备中采用移动装置的结构设计，能够推动切割装置往复切割待切割木材，采用自动化的推动方式，降低了劳动人员的施工难度，减轻了劳动人员的负担”；
3、但是上述两种方式在使用过程中，还存在以下缺陷：
4、1)不便于对切割产生的碎屑进行清理，不利于提升后续清理的简便性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于夹持的多功能切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台，所述工作台的上方设有驱动组件，所述工作台的顶端连接有立板，所述立板的一侧连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底端连接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端连接有固定框，所述固定框的一侧连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴连接有切割刀，所述工作台的内侧开设有通槽，所述工作台的一侧卡合连接有卡盖。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括双出轴电机、两个副锥齿轮、两个连接丝杆和辅助组件，所述双出轴电机设置在所述立板的一侧，所述双出轴电机两端的传动轴均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均连接有主锥齿轮，两个所述副锥齿轮分别与两个所述主锥齿轮啮合连接，两个所述连接丝杆的表面分别与两个所述副锥齿轮的内侧相连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助组件包括限位板、固定板和两个连接板，所述限位板的内侧通过丝杆螺母与两个所述连接丝杆的表面均螺纹连接，所述限位板的一侧连接有橡胶垫，所述固定板设置在所述工作台的顶端，两个所述连接板均设置在所述工作台的顶端。
5、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接丝杆的一端分别通过轴承与两个所述连接板的一侧转动连接，两个所述连接丝杆的另一端均通过轴承与所述立板的一侧转动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的底端与所述工作台的顶端相贴合。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述立板的顶端内侧连接有支板，所述往复丝杆的一端通过轴承与所述支板的一侧转动连接，所述滑板的顶端与所述立板的顶端内侧相贴合。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的正面设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关、第一驱动电机开关、电动液压缸开关和第二驱动电机开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种便于夹持的多功能切割设备具有如下有益效果：
10、一种便于夹持的多功能切割设备，通过主锥齿轮和副锥齿轮便于带动两个连接丝杆转动，便于带动限位板平移移动配合固定板将不同长度的盖梁骨架片进行夹持限位，通过橡胶垫利于提升限位板与盖梁骨架片之间接触的摩擦力，同时通过电动液压缸便于带动切割刀上下移动至适合切割的位置，通过往复丝杆转动以及通过第二驱动电机便于带动切割刀往复平移移动对盖梁骨架片进行切割，同时通过限位板的平移推动作用便于将切割完毕后产生的碎屑推入倾斜的通槽的内部，通过打开卡盖即可使得碎屑掉入事先放置的器皿中，便于对碎屑进行集中收集处理。
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1.一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有驱动组件(2)，所述工作台(1)的顶端连接有立板(3)，所述立板(3)的一侧连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的传动轴连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底端连接有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的伸缩端连接有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的传动轴连接有切割刀(10)，所述工作台(1)的内侧开设有通槽(12)，所述工作台(1)的一侧卡合连接有卡盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括双出轴电机(21)、两个副锥齿轮(24)、两个连接丝杆(25)和辅助组件(26)，所述双出轴电机(21)设置在所述立板(3)的一侧，所述双出轴电机(21)两端的传动轴均连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的一端均连接有主锥齿轮(23)，两个所述副锥齿轮(24)分别与两个所述主锥齿轮(23)啮合连接，两个所述连接丝
3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述辅助组件(26)包括限位板(261)、固定板(263)和两个连接板(264)，所述限位板(261)的内侧通过丝杆螺母与两个所述连接丝杆(25)的表面均螺纹连接，所述限位板(261)的一侧连接有橡胶垫(262)，所述固定板(263)设置在所述工作台(1)的顶端，两个所述连接板(264)均设置在所述工作台(1)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：两个所述连接丝杆(25)的一端分别通过轴承与两个所述连接板(264)的一侧转动连接，两个所述连接丝杆(25)的另一端均通过轴承与所述立板(3)的一侧转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述限位板(261)的底端与所述工作台(1)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述立板(3)的顶端内侧连接有支板(11)，所述往复丝杆(5)的一端通过轴承与所述支板(11)的一侧转动连接，所述滑板(6)的顶端与所述立板(3)的顶端内侧相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面分别设有双出轴电机开关、第一驱动电机开关、电动液压缸开关和第二驱动电机开关，所述双出轴电机(21)通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机(4)通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸(7)通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机(9)通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有驱动组件(2)，所述工作台(1)的顶端连接有立板(3)，所述立板(3)的一侧连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的传动轴连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底端连接有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的伸缩端连接有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的传动轴连接有切割刀(10)，所述工作台(1)的内侧开设有通槽(12)，所述工作台(1)的一侧卡合连接有卡盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括双出轴电机(21)、两个副锥齿轮(24)、两个连接丝杆(25)和辅助组件(26)，所述双出轴电机(21)设置在所述立板(3)的一侧，所述双出轴电机(21)两端的传动轴均连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的一端均连接有主锥齿轮(23)，两个所述副锥齿轮(24)分别与两个所述主锥齿轮(23)啮合连接，两个所述连接丝杆(25)的表面分别与两个所述副锥齿轮(24)的内侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述辅助组件(26)包括限位板(261)、固定板(263)和两个连接板(264)，所述限位板(261)的内侧通过丝杆螺母与两个所述连接丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学虎，蓝常礼，
申请(专利权)人：济宁凯瑞德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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