【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽缸，具体涉及一种汽缸口部倒角结构。
技术介绍
1、汽缸要求缸孔内表面做镀镍碳化硅处理，受镀镍碳化硅处理影响，镀后汽缸的缸孔口部有凸起，难打磨毛刺，造成装配活塞困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种汽缸口部倒角结构，易打磨汽缸口部的毛刺，确保镀后汽缸与活塞能正常装配以提高。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种汽缸口部倒角结构，所述汽缸缸孔的口部内侧设有一圈倒角，该倒角从上至下依序由斜直面和圆倒角组成，所述斜直面的上端与缸孔的孔壁相接，斜直面的下端切与圆倒角的上端，圆倒角的下端与缸孔的底面相切。
4、进一步的，所述倒角的高度为1-2mm。
5、进一步的，所述斜直面与竖直面的夹角为10°。
6、进一步的，所述圆倒角的半径为0.5-1.5mm。
7、采用上述的技术方案，本技术具有的有益效果为：通过在缸孔的口部内侧设置倒角结构，镀后不会产生凸起，通过打磨抛光后能够有效去除缸孔口部的毛刺，缸孔的口部更加顺滑，从而保证镀后汽缸能够与活塞正常装配。
【技术保护点】
1.一种汽缸口部倒角结构，其特征在于：所述汽缸缸孔的口部内侧设有一圈倒角，该倒角从上至下依序由斜直面和圆倒角组成，所述斜直面的上端与缸孔的孔壁相接，斜直面的下端切与圆倒角的上端，圆倒角的下端与缸孔的底面相切。
2.根据权利要求1所述的一种汽缸口部倒角结构，其特征在于：所述倒角的高度为1-2mm。
3.根据权利要求2所述的一种汽缸口部倒角结构，其特征在于：所述斜直面与竖直面的夹角为10°。
4.根据权利要求2所述的一种汽缸口部倒角结构，其特征在于：所述圆倒角的半径为0.5-1.5mm。
【技术特征摘要】
1.一种汽缸口部倒角结构，其特征在于：所述汽缸缸孔的口部内侧设有一圈倒角，该倒角从上至下依序由斜直面和圆倒角组成，所述斜直面的上端与缸孔的孔壁相接，斜直面的下端切与圆倒角的上端，圆倒角的下端与缸孔的底面相切。
2.根据权利要求1所述的一种汽缸口部倒角...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴美玲，
申请(专利权)人：福建华威钜全精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。