System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种旋流湿式除尘器制造技术_技高网

一种旋流湿式除尘器制造技术

技术编号:41444154 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-28 20:35
本发明专利技术属于旋流湿式除尘器技术领域,具体的说是一种旋流湿式除尘器,一种旋流湿式除尘器,包括机体,还包括:开设在所述机体上的进风口;开设在所述机体上端的出风口;安装在所述进风口处的雾化器;转动安装在所述机体内的风叶;若干转动安装在所述机体内的圆块;若干安装在所述圆块上的旋叶;安装在所述机体内的一号喷嘴;开设在所述机体底部的排水口;通过设置多个旋叶,气流与旋叶接触的时候,可推动旋叶旋转,使得旋叶不间断的交替与气流接触,即使其中一个旋叶上的灰尘颗粒未被及时冲刷走,气体可与下一个干净的旋叶进行接触,提高了装置的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于旋流湿式除尘器领域,具体的说是一种旋流湿式除尘器。


技术介绍

1、例如燃煤发电厂、锅炉等产生的废气,具有一定的粉尘,并有一定的湿度和粘性,气体中含有颗粒粉尘、酸雾和pm2.5等有害物质,因此需要湿式除尘器对这些含尘气体进行处理,其中旋流湿式除尘器具有结构简单和造价低的特点,因此旋流湿式除尘器的应用较为广泛。

2、公开号为cn105148676b的一项专利申请公开了湿式旋流除尘器,包括箱体,箱体内安装有旋流除尘装置和除雾装置,旋流除尘装置上连接有进水装置,箱体内设有排污装置,旋流除尘装置设有进气口,箱体设有出气口;废气从进气口进入到旋流除尘装置内,废气和旋流除尘装置中,从进水装置进入的水充分接触,废气中的颗粒黏附在水黏附中,干净的气体经过除雾装置后从出气口被排出,含有颗粒的废水流入排污装置内。

3、对于一些场地较小,且粉尘较重的地方,例如矿场内部等,上述方案的装置受高度限制不可过高,存在机体内壁上的灰尘颗粒不能及时被排水装置排出的水冲刷干净,含尘气体从装置内排出时仍含有部分灰尘的问题,装置的除尘率不高。

4、为此,本专利技术提供一种旋流湿式除尘器。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种旋流湿式除尘器,包括机体,还包括:开设在所述机体上的进风口和出风口;安装在所述进风口处的雾化器,所述雾化器用于喷出雾气,含尘气体与雾气接触形成含尘雾滴;转动安装在所述机体内的风叶,所述风叶旋转后将机体内的气流形成向上的旋流;若干转动安装在所述机体内的圆块;若干安装在所述圆块上的旋叶,含尘雾滴撞击并附着在所述旋叶上;安装在所述机体内的一号喷嘴,所述一号喷嘴内喷出的水流用于清洗所述旋叶;开设在所述机体底部的排水口,含尘的污水从所述排水口处流出。

3、优选的,还包括:固定安装在所述机体上的圆杆,所述圆杆贯穿所述圆块,所述圆杆上安装有若干二号喷嘴;安装在所述机体上的起泡器;固定安装在所述机体上的管道,所述管道与所述圆杆和二号喷嘴连通,所述二号喷嘴喷出泡沫至所述旋叶上;开设在所述旋叶上的若干一号圆孔。

4、优选的,所述圆块在机体内环形阵列分布,所述圆块上的旋叶之间不接触,所述旋叶为圆弧状。

5、优选的,所述旋叶的长度大于所述圆块与所述机体内壁之间的距离,所述旋叶与所述圆块之间转动连接,所述旋叶与所述圆块之间安装有一号扭簧。

6、优选的,还包括:若干固定安装在所述机体内的挡板;固定安装在相邻两个所述挡板上的圆弧板,所述圆弧板与所述圆块转动连接;上下滑动安装在所述旋叶内的滑板,所述滑板上开设有若干与一号圆孔直径一致的二号圆孔。

7、优选的,还包括若干滑动安装在所述滑板上的凸块,所述凸块与所述滑板之间安装有一号弹簧。

8、优选的,还包括:驱动所述滑板上下移动的螺纹杆,所述螺纹杆与所述滑板螺纹连接,所述螺纹杆与所述旋叶转动连接;固定安装在所述螺纹杆上端的圆板;驱动所述圆板旋转的滑杆,所述滑杆与所述旋叶上下滑动连接,所述滑杆与所述圆板螺纹连接;安装在所述圆板与所述旋叶之间的三号扭簧。

9、优选的,还包括:开设在所述圆弧板上的圆弧槽;滑动安装在所述圆弧槽上的刮板;转动安装在所述圆弧板上的转杆,所述转杆与所述刮板滑动连接;驱动所述转杆旋转的一号齿轮,所述一号齿轮与所述机体转动连接;固定安装在所述一号齿轮下方的二号齿轮;驱动所述二号齿轮旋转的三号齿轮,所述三号齿轮与所述机体转动连接;安装在所述转杆与所述机体之间的二号扭簧。

10、优选的,还包括:安装在所述机体内壁上的凹板;两个转动安装在所述凹板上的圆槽板;安装在所述机体上的循环管,所述循环管内流通有消泡剂,所述循环管的两端分别与两个所述圆槽板连通。

11、优选的,还包括:固定安装在所述风叶顶端的主齿轮,所述主齿轮与所述机体转动连接;驱动所述凹板转动的四号齿轮,所述四号齿轮与所述机体转动连接;用于传动的五号齿轮,所述五号齿轮与所述机体转动连接。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种旋流湿式除尘器,对于一些场地较小,且粉尘较重的地方,机体受高度限制不可过高,因此存在机体内壁上的灰尘颗粒不能及时被冲刷干净,气体从机体内排出时仍含有部分灰尘的问题;通过设置多个旋叶,气流与旋叶接触的时候,可推动旋叶旋转,使得旋叶不间断的交替与气流接触,即使其中一个旋叶上的灰尘颗粒未被及时冲刷走,气体可与下一个干净的旋叶进行接触,使得装置能够在高度受限制的场所中使用。

14、2.本专利技术所述的一种旋流湿式除尘器,通过设置起泡器,在旋叶上喷上泡沫,相较于水流,泡沫对气流中的含尘雾滴的黏附效果更好,且旋叶上设置多个一号圆孔,使得气流可穿透泡沫与旋叶,进一步提高了装置对气流中含尘雾滴的黏附。

15、3.本专利技术所述的一种旋流湿式除尘器,通过在凹板上设置循环流动的消泡剂,干净的气流流通至凹板处时,气流与凹板的侧壁接触,消泡剂可将气流中裹挟的泡沫除去,改善了干净的气流流通至出风口的时候,存在裹挟泡沫一同流通至出风口的问题。

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【技术保护点】

1.一种旋流湿式除尘器,包括机体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

3.根据权利要求2所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:所述圆块(6)在机体(1)内环形阵列分布,所述圆块(6)上的旋叶(7)之间不接触,所述旋叶(7)为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:所述旋叶(7)的长度大于所述圆块(6)与所述机体(1)内壁之间的距离,所述旋叶(7)与所述圆块(6)之间转动连接,所述旋叶(7)与所述圆块(6)之间安装有一号扭簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

6.根据权利要求5所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括若干滑动安装在所述滑板(18)上的凸块(20),所述凸块(20)与所述滑板(18)之间安装有一号弹簧(21)。

7.根据权利要求6所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

8.根据权利要求7所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

9.根据权利要求8所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:安装在所述机体(1)内壁上的凹板(33);

10.根据权利要求9所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种旋流湿式除尘器,包括机体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:还包括:

3.根据权利要求2所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:所述圆块(6)在机体(1)内环形阵列分布,所述圆块(6)上的旋叶(7)之间不接触,所述旋叶(7)为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种旋流湿式除尘器,其特征在于:所述旋叶(7)的长度大于所述圆块(6)与所述机体(1)内壁之间的距离,所述旋叶(7)与所述圆块(6)之间转动连接,所述旋叶(7)与所述圆块(6)之间安装有一号扭簧(15)。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兰谢海堂万加兵李阳严京蔡宏图顾忠玲
申请(专利权)人:盐城市兰丰环境工程科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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