一种可自动落料的攻牙机制造技术

技术编号:41443936 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-28 20:35
本技术公开了一种可自动落料的攻牙机,涉及炉具零件攻丝设备技术领域,该可自动落料的攻牙机,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有操作台、送料组件和控制面板;一种可自动落料的攻牙机,通过送料组件的设置,在零件进行落料时,通过电机二输出端带动皮带沿着传动轮的外侧进行旋转,从而带动螺纹杆沿着螺纹座的内部进行旋转,使得螺纹座带动连接板与零件进行垂直时,进一步启动升降气缸带动电磁铁二进行下降,在电磁铁二与零件进行接触时通电,将零件进行吸附,接着升降气缸的输出端上升,进而带动零件进行上升,在通过螺纹座的移动过程中,将零件下落在收集区,无需人工手动落料,结构简单,操作便捷,从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具零件攻丝设备,具体为一种可自动落料的攻牙机


技术介绍

1、炉具是指可以加热食物或烹饪食物的器具,如炉灶、箱等。炉具零件则是炉具的组成部分或配件,常见的炉具零件包括:炉架、炉膛、燃烧器、阀门等燃料供应部件,火焰喷嘴、电热丝、加热板等火焰控制部件、炉体外壳、把手、面板等炉体部件以及火焰罩、排气管、过滤器等其他部件;

2、炉具零件加工过程中,有需要对零件进行攻丝的设备,而炉具零件的攻丝则离不开攻牙机,攻牙机就是一种在零件、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备;因此其也是炉具零件内螺纹的加工设备;

3、现有攻牙机在使用过程中,在零件攻丝完成后,需要人工将其取出,而人工进行手动落料的方式,不仅费时费力,而且降低了加工效率,为此,本技术提出了一种可自动落料的攻牙机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可自动落料的攻牙机,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可自动落料的攻牙机,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有操作台、送料组件和控制面板,所述操作台的上端设置有支撑架、限位框和推拉气缸,所述支撑架的上端设置有电机一,所述电机一的输出端设置有转头,所述推拉气缸的输出端设置有电磁铁一;

3、所述送料组件包括支撑柱和辅助架,所述辅助架的一端设置有电机二和传动轮,所述传动轮的一侧设置有螺纹杆,所述传动轮的外侧设置有皮带,所述螺纹杆的外侧设置有螺纹座,所述螺纹座的外侧设置有导向座和延伸板,所述延伸板的上端安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端设置有连接板,所述导向座的中部设置有导向杆,所述连接板的底部设置有电磁铁二。

4、作为本技术进一步的技术方案,所述设备主体与操作台之间为固定连接,所述支撑架与操作台之间为固定连接,所述电机一与支撑架之间为固定连接,所述电机一的输出端与转头之间为固定连接。

5、作为本技术进一步的技术方案,所述限位框与操作台之间为固定连接,所述推拉气缸的输出端与电磁铁一之间为固定连接,所述电磁铁一和电机一均与控制面板之间为电性连接,所述控制面板的外侧设置有触控显示屏,所述控制面板的内部安装有控制电路板与电池。

6、作为本技术进一步的技术方案,所述支撑柱与设备主体之间为固定连接,所述辅助架与支撑柱之间为固定连接,所述电机二与辅助架之间为固定连接,所述电机二输出端与传动轮之间通过皮带进行连接。

7、作为本技术进一步的技术方案,所述螺纹杆与传动轮之间为固定连接,所述螺纹杆与辅助架的连接处设置有轴承座,所述螺纹座与皮带之间相适配,所述导向座和延伸板均与螺纹座之间形成固定连接。

8、作为本技术进一步的技术方案,所述升降气缸的输出端与连接板之间为固定连接,所述导向杆与连接板之间为固定连接,所述导向杆与导向座之间相适配,所述电磁铁二、升降气缸和电机二均与控制电路板之间为导电连接。

9、本技术提供了一种可自动落料的攻牙机。与现有技术相比具备以下

10、有益效果:

11、1、一种可自动落料的攻牙机,通过送料组件的设置,在零件进行落料时,通过电机二输出端带动皮带沿着传动轮的外侧进行旋转,从而带动螺纹杆沿着螺纹座的内部进行旋转,使得螺纹座带动导向座、延伸板、升降气缸进行移动,直至连接板与零件进行垂直时,进一步启动升降气缸,使得升降气缸的输出端带动连接板和电磁铁二进行下降,同时带动导向杆沿着导向座的内部进行移动,直至电磁铁二与零件进行接触时通电,将零件进行吸附,接着升降气缸的输出端上升,进而带动零件进行上升,在通过螺纹座的移动过程中,将零件下落在收集区,无需人工手动落料,结构简单,操作便捷,从而提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种可自动落料的攻牙机,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的上端设置有操作台(2)、送料组件(9)和控制面板(10),所述操作台(2)的上端设置有支撑架(3)、限位框(6)和推拉气缸(7),所述支撑架(3)的上端设置有电机一(4),所述电机一(4)的输出端设置有转头(5),所述推拉气缸(7)的输出端设置有电磁铁一(8);

2.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述设备主体(1)与操作台(2)之间为固定连接,所述支撑架(3)与操作台(2)之间为固定连接,所述电机一(4)与支撑架(3)之间为固定连接,所述电机一(4)的输出端与转头(5)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述限位框(6)与操作台(2)之间为固定连接,所述推拉气缸(7)的输出端与电磁铁一(8)之间为固定连接,所述电磁铁一(8)和电机一(4)均与控制面板(10)之间为电性连接,所述控制面板(10)的外侧设置有触控显示屏,所述控制面板(10)的内部安装有控制电路板与电池。

4.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述支撑柱(91)与设备主体(1)之间为固定连接,所述辅助架(92)与支撑柱(91)之间为固定连接,所述电机二(93)与辅助架(92)之间为固定连接,所述电机二(93)输出端与传动轮(94)之间通过皮带(96)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述螺纹杆(95)与传动轮(94)之间为固定连接,所述螺纹杆(95)与辅助架(92)的连接处设置有轴承座,所述螺纹座(97)与皮带(96)之间相适配,所述导向座(98)和延伸板(99)均与螺纹座(97)之间形成固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述升降气缸(910)的输出端与连接板(911)之间为固定连接,所述导向杆(912)与连接板(911)之间为固定连接,所述导向杆(912)与导向座(98)之间相适配,所述电磁铁二(913)、升降气缸(910)和电机二(93)均与控制电路板之间为导电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动落料的攻牙机,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的上端设置有操作台(2)、送料组件(9)和控制面板(10),所述操作台(2)的上端设置有支撑架(3)、限位框(6)和推拉气缸(7),所述支撑架(3)的上端设置有电机一(4),所述电机一(4)的输出端设置有转头(5),所述推拉气缸(7)的输出端设置有电磁铁一(8);

2.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述设备主体(1)与操作台(2)之间为固定连接,所述支撑架(3)与操作台(2)之间为固定连接,所述电机一(4)与支撑架(3)之间为固定连接,所述电机一(4)的输出端与转头(5)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动落料的攻牙机,其特征在于,所述限位框(6)与操作台(2)之间为固定连接,所述推拉气缸(7)的输出端与电磁铁一(8)之间为固定连接,所述电磁铁一(8)和电机一(4)均与控制面板(10)之间为电性连接,所述控制面板(10)的外侧设置有触控显示屏,所述控制面板(10)的内部安装有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑灿凤
申请(专利权)人:广州市鸿盛五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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