【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化铝球制粒，尤其涉及一种氧化铝球制粒工序的振动筛。
技术介绍
1、振动筛在活性氧化铝球生产加工过程中主要起到分级的作用，将氧化铝球按要求分成大小不同的批次，振动筛是利用两台振动电机作为激振源，氧化铝球投入到筛网上被抛起，同时向前做直线运动，通过多层筛网产生数种规格的氧化铝球。
2、现有的振动筛在使用时，一般是利用振动电机产生的振动力，作用于筛选机构，通过筛选机构与振动力的配合下对于制粒以达到筛选的效果，如申请号cn202020786841.0公开了一种专用于活性氧化铝球制粒工序的振动筛，包括缓冲弹簧、装置本体和开关锁机构，所述盖体一端的外壁均匀固定连接有开关锁机构，所述装置本体的内壁之间固定连接有第一振动筛；然而上述技术中，筛选网是相互平行的放置，当需要维护时，需要较长时间把筛选网进行拆卸清理，因此，本技术提出一种氧化铝球制粒工序的振动筛以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种氧化铝球制粒工序的振动筛，该氧化铝球制粒工序的振动筛主要是利用将内连架将相互平行的第一网、第二网、第三网进行串联固定，这样串联固定后的第一网、第二网、第三网能够在吊装环的作用下能够整体性的取出设备，并能够快速的进行整体更换，这样在维护时能够不过多的影响设备的使用效率。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种氧化铝球制粒工序的振动筛，包括减震构件和振动机构，所述减震构件的顶侧设置有螺栓装配的筛选组件，且所述筛选组件的外边侧
3、所述振动机构包含有驱动电机、皮带轮组、齿轮箱、第一啮合齿轮组、第二啮合齿轮组、振动筒、辊轴、偏心轮组和螺栓连片，所述驱动电机设置在所述筛选组件的一端上方，所述驱动电机的输出端连接有皮带轮组，所述皮带轮组的输出端连接有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部设置有第一啮合齿轮组与第二啮合齿轮组，所述第二啮合齿轮组的输出端贯穿所述齿轮箱连接有振动筒内部的辊轴，且所述辊轴的外边侧设置有偏心轮组，所述振动筒的上方设置有螺栓连片。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述偏心轮组呈扇形轮结构，所述皮带轮组与齿轮箱和第一啮合齿轮组与第二啮合齿轮组构成连动运行构造。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述减震构件包含有垫块、底板、减震器和上基板，所述垫块的顶侧设置有底板，且所述底板的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有上基板。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛选组件包含有筛选箱、清理片、顶板、漏舱、入料口、挡片、斜板、内连架、第一网、第二网、第三网、吊装环和出料口，所述筛选箱设置在所述上基板的顶侧，所述筛选箱的两边内侧设置有螺栓装配的清理片，所述筛选箱的顶侧设置有顶板，所述筛选箱的外边侧设置有多组螺栓套接的出料口。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述顶板的一端上方设置有漏舱，且所述漏舱一侧上方设置有入料口，所述入料口的内边侧设置有挡片，所述漏舱的内边侧设置有斜板。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛选箱的内部设置有内连架，且所述内连架的上方设置有第一网，且所述第一网的下方设置有第二网，所述第二网的下方设置有第三网，所述第一网的两端上方设置有吊装环。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术主要是利用将内连架将相互平行的第一网、第二网、第三网进行串联固定，这样串联固定后的第一网、第二网、第三网能够在吊装环的作用下能够整体性的取出设备，并能够快速的进行整体更换，这样在维护时能够不过多的影响设备的使用效率。
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1.一种氧化铝球制粒工序的振动筛，包括减震构件(1)和振动机构(3)，其特征在于：所述减震构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的筛选组件(2)，且所述筛选组件(2)的外边侧设置有螺栓装配的振动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述偏心轮组(308)呈扇形轮结构，所述皮带轮组(302)与齿轮箱(303)和第一啮合齿轮组(304)与第二啮合齿轮组(305)构成连动运行构造。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述减震构件(1)包含有垫块(101)、底板(102)、减震器(103)和上基板(104)，所述垫块(101)的顶侧设置有底板(102)，且所述底板(102)的顶侧设置有减震器(103)，且所述减震器(103)的顶侧设置有上基板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述筛选组件(2)包含有筛选箱(201)、清理片(202)、顶板(203)、漏舱(204)、入料口(205)、挡片(206)、斜板(207)、内连架(208)、第一网(2
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述顶板(203)的一端上方设置有漏舱(204)，且所述漏舱(204)一侧上方设置有入料口(205)，所述入料口(205)的内边侧设置有挡片(206)，所述漏舱(204)的内边侧设置有斜板(207)。
6.根据权利要求4所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述筛选箱(201)的内部设置有内连架(208)，且所述内连架(208)的上方设置有第一网(209)，且所述第一网(209)的下方设置有第二网(2010)，所述第二网(2010)的下方设置有第三网(2011)，所述第一网(209)的两端上方设置有吊装环(2012)。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝球制粒工序的振动筛，包括减震构件(1)和振动机构(3)，其特征在于：所述减震构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的筛选组件(2)，且所述筛选组件(2)的外边侧设置有螺栓装配的振动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述偏心轮组(308)呈扇形轮结构，所述皮带轮组(302)与齿轮箱(303)和第一啮合齿轮组(304)与第二啮合齿轮组(305)构成连动运行构造。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述减震构件(1)包含有垫块(101)、底板(102)、减震器(103)和上基板(104)，所述垫块(101)的顶侧设置有底板(102)，且所述底板(102)的顶侧设置有减震器(103)，且所述减震器(103)的顶侧设置有上基板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝球制粒工序的振动筛，其特征在于：所述筛选组件(2)包含有筛选箱(201)、清理片(202)、顶板(203)、漏舱(204)、入料口(205)、挡片(206)、斜板(207)、内连架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽霞，邢建军，万民生，崔何太，董保才，王连堆，晁挪会，成雨涛，梅忠其，
申请(专利权)人：山西森之澜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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