【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑结构领域，具体涉及一种混凝土柱与梁连接节点结构。
技术介绍
1、为实现建筑上部结构的承重要求，高层建筑的下部结构通常都采用型钢混凝土梁柱的劲性结构，提高结构的承载能力。而在型钢混凝土结构中，常见的就是柱、梁之间的节点处理方法，通常采用柱翼缘外侧加焊连接板、柱腹板内侧增加钢筋连接器、柱腹板开孔、梁钢筋加掖等方法进行处理。
2、钢管混凝土柱—钢梁框架结构强度高、延性好，是一种典型的组合结构，其梁柱连接节点主要有柱贯通式和梁贯通式两大类。现有的柱贯通式节点因大量使用焊接，特别是在地震烈度较高的地区，在地震作用下易发生脆性破坏，并在地震后因产生较大的残余变形而使结构无法继续修复使用。
3、针对以上问题，提出一种新型腹板摩擦式自复位圆钢管混凝土柱—钢梁连接节点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供结构设计合理的一种混凝土柱与梁连接节点结构。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种混凝土柱与梁连接节点结构，包括混凝土柱和钢梁，所述的混凝土柱为圆钢型混凝土柱，所述的混凝土柱圆表面上焊接有一对找平槽钢，所述的找平槽钢上两侧对称焊接有两只摩擦槽钢，两只所述的摩擦槽钢之通过螺栓将钢梁固定，所述的摩擦槽钢与钢梁的腹板之间夹设有黄铜片6，所述的混凝土柱水平穿设有多根钢绞线，所述的钢绞线的一端通过预应力锚具接触后侧找平槽钢与混凝土柱，所述的钢绞线与钢梁平行设置，所述的钢绞线的另一端通过预应力锚具固定至钢梁端部。p>
3、优选的：所述的找平槽钢内部设置有肋板。
4、优选的：所述的找平槽钢表面焊接有垫板，所述的垫板与钢梁焊接。
5、优选的：所述的钢梁端部远离混凝土柱的一端焊接有垫板，所述的垫板和预应力锚具安装固定。
6、优选的：所述的摩擦槽钢靠近混凝土柱侧的端部焊接有连接板，所述的连接板与找平槽钢焊接。
7、优选的：所述的钢梁上、下翼缘焊接有梯形加强板，所述的钢梁的腹板位置焊接有加筋肋。
8、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
9、本技术，所述的摩擦槽钢和黄铜片6通过高强螺栓固定在钢梁腹板处，构成摩擦耗能装置，该装置通过钢梁相对混凝土柱转动摩擦的形式将结构所受到的外力进行消散并为结构提供一定刚度，当结构不发生震动的时候提供刚度，在结构发生震动时梁柱发生相对转动，摩擦槽钢和钢梁发生相对运动，为结构提供摩擦耗能，采用钢绞线预应力技术，震动停止卸载后，在钢绞线施加的预应力作用下实现节点的自动复位，可以增强结构的抗震性能，减小地震作用下的残余变形，提高结构的安全性。
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1.一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：包括混凝土柱和钢梁，所述的混凝土柱为圆钢型混凝土柱，所述的混凝土柱圆表面上焊接有一对找平槽钢，所述的找平槽钢上两侧对称焊接有两只摩擦槽钢，两只所述的摩擦槽钢之通过螺栓将钢梁固定，所述的摩擦槽钢与钢梁的腹板之间夹设有黄铜片，所述的混凝土柱水平穿设有多根钢绞线，所述的钢绞线的一端通过预应力锚具接触后侧找平槽钢与混凝土柱，所述的钢绞线与钢梁平行设置，所述的钢绞线的另一端通过预应力锚具固定至钢梁端部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的找平槽钢内部设置有肋板。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的找平槽钢表面焊接有垫板，所述的垫板与钢梁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的钢梁端部远离混凝土柱的一端焊接有垫板，所述的垫板和预应力锚具安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的摩擦槽钢靠近混凝土柱侧的端部焊接有连接板，所述的连接板与找平槽钢焊接
6.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的钢梁上、下翼缘焊接有梯形加强板，所述的钢梁的腹板位置焊接有加筋肋。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：包括混凝土柱和钢梁，所述的混凝土柱为圆钢型混凝土柱，所述的混凝土柱圆表面上焊接有一对找平槽钢，所述的找平槽钢上两侧对称焊接有两只摩擦槽钢，两只所述的摩擦槽钢之通过螺栓将钢梁固定，所述的摩擦槽钢与钢梁的腹板之间夹设有黄铜片，所述的混凝土柱水平穿设有多根钢绞线，所述的钢绞线的一端通过预应力锚具接触后侧找平槽钢与混凝土柱，所述的钢绞线与钢梁平行设置，所述的钢绞线的另一端通过预应力锚具固定至钢梁端部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱与梁连接节点结构，其特征在于：所述的找平槽钢内部设置有肋板。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠芳，钱康，马灵鹏，程亮亮，潘保平，
申请(专利权)人：黄山锦绣建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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