System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶瓷发热体加工用推送整位装置制造方法及图纸_技高网

一种陶瓷发热体加工用推送整位装置制造方法及图纸

技术编号:41443183 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-28 20:35
本发明专利技术公开了一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,涉及陶瓷加热体加工技术领域,包括推送整位机构,每个所述放置槽的内壁底部均安装有电阻测量器主体,每个所述放置槽的内壁顶部均安装有颜色传感器,每个所述放置槽的内壁均安装有第一伺服电动缸,每个所述定位孔的内部均设置有测量笔,所述移动板的顶部等距分布安装有多个第二伺服电动缸,所述L形块的底部安装有两个相对称的电机,本发明专利技术通过设置检测机构,可以让陶瓷发热体在推送前对其进行质量是否合格检测,即可以实现将不合格的陶瓷发热体给分拣出来,从而可以有效地避免不合格的陶瓷发热体继续进行加工操作,既提高了推送整位装置的使用范围,同时也提高了推送整位装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷加热体加工,具体为一种陶瓷发热体加工用推送整位装置


技术介绍

1、陶瓷加热体是一种常见的发热元件,通常由陶瓷材料制成,主要是通过电阻加热的原理产生热量,其中陶瓷加热体在加工过程中需要使用推送整位装置做辅助,以实现将陶瓷发热体准确地推送并定位到加工设备的焊接区域,与导线进行焊接操作,即确保加工的准确性和高效性。

2、现有的陶瓷发热体加工用推送整位装置在实际使用过程中,虽然可以将陶瓷发热体准确地定位到加工位置,确保了加工的准确性和高效性,但是不具有对推送的陶瓷发热体进行电阻值检测,即无法将不合格的陶瓷发热体在加工过程中分拣出来,从而导致不合格的陶瓷发热体继续进行加工操作,既降低了推送整位装置的使用范围,同时也降低了推送整位装置的使用效率。

3、因此,需要提出新的一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,以解决
技术介绍
提出的现有的陶瓷发热体加工用推送整位装置不具有对推送的陶瓷发热体进行电阻值检测,即无法将不合格的陶瓷发热体在加工过程中分拣出来,从而导致不合格的陶瓷发热体继续进行加工操作,既降低了推送整位装置的使用范围,同时也降低了推送整位装置使用效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,包括推送整位机构,所述推送整位机构的一侧设置有检测机构;

3、所述检测机构包括l形块,所述l形块的一侧等距分布开设有多个放置槽,所述l形块的一侧等距分布开设有多个限位孔,每个所述放置槽的内壁底部均安装有电阻测量器主体,每个所述放置槽的内壁顶部均安装有颜色传感器,每个所述放置槽的内壁均安装有第一伺服电动缸,每个所述第一伺服电动缸的伸缩端一端均安装有双孔块,每个所述放置槽的内壁正表面均开设有两个相对称的定位孔,每个所述定位孔的内部均设置有测量笔,所述l形块的一侧底部位置固定有连接板,所述连接板的一侧开设有两个相对称的限位槽,两个所述限位槽的内部之间滑动连接有移动板,所述移动板的一侧等距分布开设有多个l形孔,每个所述l形孔的内壁顶部均设置有矩形块,所述移动板的顶部等距分布安装有多个第二伺服电动缸,所述l形块的底部安装有两个相对称的电机,两个所述电机的输出端均安装有螺丝杆。

4、优选的,多个所述限位孔与多个放置槽呈相互交错排列,每两个所述测量笔分布安装在每个双孔块的两个通孔内部,每两个所述测量笔分别与每个电阻测量器主体电性连接。

5、优选的,每个所述限位孔的内壁底部均与连接板的底部处于同一水平面上,每个所述l形孔分别与每个限位孔相适配,每个所述第二伺服电动缸的伸缩端一端均活动贯穿移动板的顶部。

6、优选的,每个所述第二伺服电动缸的伸缩端一端分别与每个矩形块的顶部相安装,两个所述螺丝杆的一端均螺纹贯穿移动板的表面。

7、优选的,两个所述螺丝杆的一端均固定有限位块,两个所述限位块的同一侧均与移动板的表面相接触,所述连接板的底部固定有两个相对称的支撑块。

8、优选的,所述移动板的一侧顶部位置固定有矩形管,所述矩形管的一侧等距分布开设有多个穿线孔,所述l形块的正表面开设有多通孔。

9、优选的,所述推送整位机构包括放置台,两个所述支撑块的底部均与放置台的顶部相接触,所述放置台的顶部开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽的内部均安装有第一电动推杆。

10、优选的,两个所述第一电动推杆的伸缩端一端均安装有滑块,两个所述滑块的一侧均与l形块的表面相固定,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部,两个所述滑块的相对一面均开设有两个圆柱孔。

11、优选的,四个所述圆柱孔共分为两组,其中一组所述圆柱孔的内部之间固定套接有第一圆杆,另一组所述圆柱孔的内部之间活动套接有第二圆杆,所述第一圆杆的外表面等距分布固定套接有多个第一夹板,所述第二圆杆的外表面等距分布固定套接有多个第二夹板。

12、优选的,多个所述第一夹板与多个第二夹板呈相互交错排列,其中一个所述滑块的正表面固定有l形架,所述l形架的内壁正表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端一端与第二圆杆的一端相安装,所述放置台的上侧开设有多个安装孔。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术通过设置检测机构,可以让陶瓷发热体在推送前对其进行质量是否合格检测,即可以实现将不合格的陶瓷发热体给分拣出来,从而可以有效地避免不合格的陶瓷发热体继续进行加工操作,既提高了推送整位装置的使用范围,同时也提高了推送整位装置的使用效率,当多个陶瓷发热体被分别放在每个限位孔内部和所对应的l形孔内部之间时,此时直接利用加工设备上的控制器、第一伺服电动缸、定位孔和双孔的配合,即可实现将所对应的两个测量笔笔尖分别对准陶瓷发热体的两极。

15、2、本专利技术随后再利用加工设备上的控制器、电阻测量器主体、已知电压和所对应的两个测量笔的配合,即可实现计算出所测陶瓷发热体是否合格,并将所对应的颜色指示灯点亮,接着再利用加工设备上的控制器、第二伺服电动缸、l形孔和颜色传感器的配合,即可实现让对应合格陶瓷发热体的矩形块发生移动,之后再利用加工设备上的控制器、电机、螺丝杆、矩形块、移动板和限位槽的配合,即可实现合格的陶瓷发热体移动。

16、3、本专利技术通过设置推送整位机构,当合格的陶瓷发热体被推送到第一圆杆和第二圆杆之间时,此时直接利用加工设备上的控制器、第二电动推杆、l形架、滑块和第二圆杆的配合,即可实现所有的第二夹板移动,随后再利用第一夹板和第二夹板的配合,即可实现合格陶瓷发热体的固体,接着再利用加工设备上的控制器、第一电动推杆、滑槽和滑块的配合,即可实现将固定住的陶瓷发热体给准确地推动到加工设备的焊接区域。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:包括推送整位机构(1),所述推送整位机构(1)的一侧设置有检测机构(2);

2.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:多个所述限位孔(203)与多个放置槽(202)呈相互交错排列,每两个所述测量笔(209)分布安装在每个双孔块(207)的两个通孔内部,每两个所述测量笔(209)分别与每个电阻测量器主体(204)电性连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:每个所述限位孔(203)的内壁底部均与连接板(210)的底部处于同一水平面上,每个所述L形孔(213)分别与每个限位孔(203)相适配,每个所述第二伺服电动缸(215)的伸缩端一端均活动贯穿移动板(212)的顶部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:每个所述第二伺服电动缸(215)的伸缩端一端分别与每个矩形块(214)的顶部相安装,两个所述螺丝杆(217)的一端均螺纹贯穿移动板(212)的表面。

5.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:两个所述螺丝杆(217)的一端均固定有限位块(218),两个所述限位块(218)的同一侧均与移动板(212)的表面相接触,所述连接板(210)的底部固定有两个相对称的支撑块(219)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:所述移动板(212)的一侧顶部位置固定有矩形管(220),所述矩形管(220)的一侧等距分布开设有多个穿线孔(221),所述L形块(201)的正表面开设有多通孔(222)。

7.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:所述推送整位机构(1)包括放置台(101),两个所述支撑块(219)的底部均与放置台(101)的顶部相接触,所述放置台(101)的顶部开设有两个相对称的滑槽(102),两个所述滑槽(102)的内部均安装有第一电动推杆(103)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:两个所述第一电动推杆(103)的伸缩端一端均安装有滑块(104),两个所述滑块(104)的一侧均与L形块(201)的表面相固定,两个所述滑块(104)分别滑动连接在两个滑槽(102)的内部,两个所述滑块(104)的相对一面均开设有两个圆柱孔(105)。

9.根据权利要求8所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:四个所述圆柱孔(105)共分为两组,其中一组所述圆柱孔(105)的内部之间固定套接有第一圆杆(106),另一组所述圆柱孔(105)的内部之间活动套接有第二圆杆(112),所述第一圆杆(106)的外表面等距分布固定套接有多个第一夹板(107),所述第二圆杆(112)的外表面等距分布固定套接有多个第二夹板(108)。

10.根据权利要求9所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:多个所述第一夹板(107)与多个第二夹板(108)呈相互交错排列,其中一个所述滑块(104)的正表面固定有L形架(109),所述L形架(109)的内壁正表面安装有第二电动推杆(110),所述第二电动推杆(110)的伸缩端一端与第二圆杆(112)的一端相安装,所述放置台(101)的上侧开设有多个安装孔(111)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:包括推送整位机构(1),所述推送整位机构(1)的一侧设置有检测机构(2);

2.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:多个所述限位孔(203)与多个放置槽(202)呈相互交错排列,每两个所述测量笔(209)分布安装在每个双孔块(207)的两个通孔内部,每两个所述测量笔(209)分别与每个电阻测量器主体(204)电性连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:每个所述限位孔(203)的内壁底部均与连接板(210)的底部处于同一水平面上,每个所述l形孔(213)分别与每个限位孔(203)相适配,每个所述第二伺服电动缸(215)的伸缩端一端均活动贯穿移动板(212)的顶部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:每个所述第二伺服电动缸(215)的伸缩端一端分别与每个矩形块(214)的顶部相安装,两个所述螺丝杆(217)的一端均螺纹贯穿移动板(212)的表面。

5.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:两个所述螺丝杆(217)的一端均固定有限位块(218),两个所述限位块(218)的同一侧均与移动板(212)的表面相接触,所述连接板(210)的底部固定有两个相对称的支撑块(219)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷发热体加工用推送整位装置,其特征在于:所述移动板(212)的一侧顶部位置固定有矩形管(220),所述矩形管(220)的一侧等距分布开设有多个穿线孔(221),所述l形块(201)的正表面开设有多通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚金翅任广硕
申请(专利权)人:山东画漫天文化创意产业有限公司
类型:发明
国别省市:

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