【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车内饰件生产，具体涉及遮阳板化妆镜亮灯测试工装。
技术介绍
1、随着汽车行业的快速发展，车辆内饰件功能性越来越多，各种配置也更趋向普及化，遮阳板是车辆内饰件中很常规的存在，生产过程中需要测试遮阳板打开时触发内置照灯的角度条件，检测照灯点亮时机是否满足设计要求。
2、目前遮阳板的功能性检测大多停留在人工目视检测，缺乏专用检测仪器，检测时效性差，人为误判率高，检测存在随意性，没有定量标准，对产品质量的管控缺乏信心。
技术实现思路
1、鉴于上述现有遮阳板化妆镜亮灯测试工作存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供遮阳板化妆镜亮灯测试工装，解决了现有技术中遮阳板的功能性检测大多停留在人工目视检测，缺乏专用检测仪器，检测时效性差，人为误判率高，检测存在随意性，没有定量标准，对产品质量的管控缺乏信心的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、遮阳板化妆镜亮灯测试工装，包括底板和角度测量仪，所述底板的上表面一侧固定设置有支座，所述支座的内侧转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有支架，所述角度测量仪固定设置于支架远离转杆的一端，所述角度测量仪的一侧固定设置有u型板；
5、所述底板的上表面前侧两端分别固定设置有第一支撑杆和第二支撑杆；
6、所述底板的上表面后侧两端分别固定设置有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆的上端分别固定设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的
7、优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别固定设置有第一仿形支撑块和第二仿形支撑块。
8、优选的，所述底板的上表面后侧两端均固定设置有立柱。
9、优选的，所述底板的两侧均固定设置有提手。
10、优选的，所述支座远离转杆的一侧固定设置有挂环。
11、优选的，所述支座靠近角度测量仪的一侧表面设置有角度刻度线，所述支架的后侧固定设置有指针，所述指针与支座靠近支架的一侧相抵触。
12、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
13、本技术，通过在第二定位块的安装板上安装卡环，然后将遮阳板吊钩轴插入第一定位块的插孔中，将遮阳板的转杆卡入卡环中，然后将u型板卡在遮阳板的一侧，此时转动支架，即使得角度测量仪以转杆为轴转动，期间能够带动遮阳板以其自身的转轴转动，即能够模拟遮阳板在实际装车环境下的工作状态，通过角度测量仪能够精确的得出触发内置照灯的角度，即能大大提高测试效率和测试精度。
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1.遮阳板化妆镜亮灯测试工装，包括底板（1）和角度测量仪（16），其特征在于，所述底板（1）的上表面一侧固定设置有支座（11），所述支座（11）的内侧转动设置有转杆（12），所述转杆（12）的杆壁固定套接有支架（13），所述角度测量仪（16）固定设置于支架（13）远离转杆（12）的一端，所述角度测量仪（16）的一侧固定设置有U型板（14）；
2.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述第一支撑杆（2）和第二支撑杆（6）的上端分别固定设置有第一仿形支撑块（3）和第二仿形支撑块（10）。
3.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述底板（1）的上表面后侧两端均固定设置有立柱（7）。
4.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述底板（1）的两侧均固定设置有提手。
5.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述支座（11）远离转杆（12）的一侧固定设置有挂环。
6.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述支座（11）靠近角
...【技术特征摘要】
1.遮阳板化妆镜亮灯测试工装，包括底板（1）和角度测量仪（16），其特征在于，所述底板（1）的上表面一侧固定设置有支座（11），所述支座（11）的内侧转动设置有转杆（12），所述转杆（12）的杆壁固定套接有支架（13），所述角度测量仪（16）固定设置于支架（13）远离转杆（12）的一端，所述角度测量仪（16）的一侧固定设置有u型板（14）；
2.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜亮灯测试工装，其特征在于，所述第一支撑杆（2）和第二支撑杆（6）的上端分别固定设置有第一仿形支撑块（3）和第二仿形支撑块（10）。
3.根据权利要求1所述的遮阳板化妆镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张自明，陈跃，
申请(专利权)人：昆山铭野机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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