一种补油泵总成测试工装制造技术

本技术涉及补油泵测试设备技术领域，且公开了一种补油泵总成测试工装，包括测试台，所述测试台的中心表面处开设有贯穿口，所述测试台的表面且位于贯穿口的周围阵列开设有八个安装孔，所述测试台的左侧安装有测试过渡板，所述测试过渡板的左侧安装有测试底板，所述测试底板的左侧安装有侧板，所述侧板的左侧安装有壳体，所述壳体的内部开设有槽体，其槽体的内部贯穿设置有测试连接轴，所述测试连接轴的右端通过贯穿口贯穿至测试台的右侧。本技术通过设计的补油泵总成测试连接工装，确保补油泵总测试时的正常运转，完成对补油泵总成的性能参数测试，并且该设计解决补油泵总成不能直接连接测试台，进行性能测试的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补油泵测试设备，具体为一种补油泵总成测试工装。

技术介绍

1、工业用油泵是用于输送高粘度、高比重、高温度以及具有腐蚀性的介质的机械设备。它们通常由泵体、叶轮、密封环、泵轴、轴承座、支架等组成。补油泵一般是个齿轮泵，或者是外啮合齿轮泵或者是摆线齿轮定量泵，安装在主泵上并由主泵的主轴驱动。补油泵的压力由补油溢流阀限制。

2、补油泵总成性能测试时，测试台电机通过输出轴提供旋转转速与扭矩，各补油泵都有各自的连接要求，不能与测试台输出轴直接连接，且测试台只有定位基准面，各补油泵不能直接与测试台连接，需要通过合理的定位与连接工装，方能与测试台连接并完成性能测试。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种补油泵总成测试工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，更具体的说是一种补油泵总成测试工装，包括测试台，所述测试台的中心表面处开设有贯穿口，所述测试台的表面且位于贯穿口的周围阵列开设有八个安装孔，所述测试台的左侧安装有测试过渡板，所述测试过渡板的左侧安装有测试底板，所述测试底板的左侧安装有侧板，所述侧板的左侧安装有壳体，所述壳体的内部开设有槽体，其槽体的内部贯穿设置有测试连接轴，所述测试连接轴的右端通过贯穿口贯穿至测试台的右侧。

3、更进一步的，所述测试过渡板的左侧中心处开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部且位于测试连接轴的表面套设有固定环。

4、更进一步的，所述测试底板的内部中心处开设有孔，其测试连接轴通过该孔贯穿测试底板，所述孔的内壁处套设有测试底部轴套，其测试底部轴套套设在测试连接轴的表面处，所述测试底板的底端设置有限位环。

5、更进一步的，所述槽体的内部且位于测试连接轴的右端套设有内转子，所述内转子的表面套设有外转子。

6、更进一步的，所述壳体的内外两侧均开设有连通孔，所述连通孔与槽体连通。

7、更进一步的，所述测试台的底端开设有第一连接孔，所述壳体的表面开设有四个第二连接孔，所述测试过渡板的左侧表面开设有多个第三连接孔。

8、本技术一种补油泵总成测试工装的有益效果为：

9、(1)、本技术通过设计的补油泵总成测试连接工装，确保补油泵总测试时的正常运转，完成对补油泵总成的性能参数测试，并且该设计解决补油泵总成不能直接连接测试台，进行性能测试的问题。

10、(2)、本技术根据测试台输出轴和基座尺寸，设计了以输出轴为中心，测试台底座为基准面的测试连接工装，确保补油泵总成能固定锁死在测试台上，并确保补油泵总成连接轴的旋转中心与测试台输出轴的同心要求，实现补油泵总成的正常运转，完成补油泵总成的性能测试。

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【技术保护点】

1.一种补油泵总成测试工装，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的中心表面处开设有贯穿口(16)，所述测试台(1)的表面且位于贯穿口(16)的周围阵列开设有八个安装孔(17)，所述测试台(1)的左侧安装有测试过渡板(9)，所述测试过渡板(9)的左侧安装有测试底板(2)，所述测试底板(2)的左侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的左侧安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内部开设有槽体，其槽体的内部贯穿设置有测试连接轴(8)，所述测试连接轴(8)的右端通过贯穿口(16)贯穿至测试台(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述测试过渡板(9)的左侧中心处开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部且位于测试连接轴(8)的表面套设有固定环(14)。

3.根据权利要求2所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述测试底板(2)的内部中心处开设有孔，其测试连接轴(8)通过该孔贯穿测试底板(2)，所述孔的内壁处套设有测试底部轴套(3)，其测试底部轴套(3)套设在测试连接轴(8)的表面处，所述测试底板(2)的底端设置有限位环(10)。

4.根据权利要求3所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述槽体的内部且位于测试连接轴(8)的右端套设有内转子(6)，所述内转子(6)的表面套设有外转子(5)。

5.根据权利要求4所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述壳体(7)的内外两侧均开设有连通孔(15)，所述连通孔(15)与槽体连通。

6.根据权利要求1所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述测试台(1)的底端开设有第一连接孔(11)，所述壳体(7)的表面开设有四个第二连接孔(12)，所述测试过渡板(9)的左侧表面开设有多个第三连接孔(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种补油泵总成测试工装，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的中心表面处开设有贯穿口(16)，所述测试台(1)的表面且位于贯穿口(16)的周围阵列开设有八个安装孔(17)，所述测试台(1)的左侧安装有测试过渡板(9)，所述测试过渡板(9)的左侧安装有测试底板(2)，所述测试底板(2)的左侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的左侧安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内部开设有槽体，其槽体的内部贯穿设置有测试连接轴(8)，所述测试连接轴(8)的右端通过贯穿口(16)贯穿至测试台(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述测试过渡板(9)的左侧中心处开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部且位于测试连接轴(8)的表面套设有固定环(14)。

3.根据权利要求2所述的补油泵总成测试工装，其特征在于：所述测试底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫炜，刘钢锋，
申请(专利权)人：苏州莱特希普液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：