【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹条捆绑，特别的涉及一种捆扎机的竹条夹紧结构。
技术介绍
1、竹材加工成竹条后或者其它一些长条状物料加工结束后，需要利用捆扎机进行捆扎成捆，捆扎机上具有上料结构、推料结构、夹紧结构、捆扎结构、捆扎绳、捆扎绳的承载结构以及捆扎绳的牵引结构，捆扎结构将捆扎绳捆绑在成捆的物料上，在捆扎时，需要利用夹紧结构将竹条夹紧，而目前的夹紧结构由上下两个底部呈半圆状的夹紧板6组成(如图1所示)，由于夹紧板6的尺寸是固定的，两个夹紧板6靠近时，中部形成一个圆环，该圆环的直径也是固定的，那么成捆进来的竹条较多时，两个夹紧环无法贴合到一起，部分竹条会从两个夹紧板6之间空隙处溢出，成捆进来的竹条较少时，夹紧结构是无法夹紧的，综合来说，就是目前的夹紧结构对于竹条数量是有限制的，适应性低。
2、因此，提出一种捆扎机的竹条夹紧结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供捆扎机的竹条夹紧结构，改善了长竹条在捆绑移动中容易出现松散的问题。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种捆扎机的竹条夹紧结构，包括捆扎机l型支撑架，捆扎机l型支撑架上设有过料通道，所述捆扎机l型支撑架上还安装有竖直的支撑臂，所述捆扎机l型支撑架的正前方设有一个环形夹紧机构，环形夹紧机构利用支撑臂进行支承，且环形夹紧机构的圆点处具有环形过料槽，环形过料槽的圆点与捆扎机l型支撑架上的过料通道的圆点处于同一直线上，竹条从捆扎机l型支撑架上的过料通道穿过后进入到环形
3、所述环形夹紧机构包括定位盘和固定盘，定位盘与支撑臂的顶部固定，定位盘和固定盘之间具有驱动盘，环形过料槽分别设置在定位盘、固定盘及驱动盘上，驱动盘相对定位盘的一面活动安装有若干个夹紧条，若干个夹紧条环形阵列，夹紧条朝向环形过料槽圆点的一端呈弧形，夹紧条的长度小于环形过料槽外缘到驱动盘外缘之间的距离，定位盘相对驱动盘的一面固定有圆环，圆环的外沿与定位盘的外沿平齐，定位盘与驱动盘贴合时，两者之间形成有空腔，该空腔用于容纳夹紧条，驱动盘上具有驱动结构，驱动结构用于驱动夹紧条向环形过料槽圆点运动，若干个夹紧条夹紧竹条。
4、进一步的，所述驱动盘上具有联动结构，在联动结构的作用下，驱动结构利用支撑臂支承，且驱动结构带动驱动盘运动，若干个夹紧条同步向环形过料槽圆点运动，
5、该联动结构包括定位盘上环形阵列的若干个长条形的定位孔，驱动盘上环形阵列有与定位孔同等数量的长条形的驱动孔，定位孔与驱动孔一一对应，且定位孔与驱动孔相对形成v型，夹紧条与驱动孔一一对应，每个夹紧条上贯穿一根轴杆，该轴杆的两端分别活动延伸到定位孔和驱动孔内。
6、进一步的，所述驱动结构包括斜置安装在支撑臂上的第二气缸，第二气缸的伸缩端铰接有z型的驱动拉杆，驱动拉杆的另一端与驱动盘焊接。
7、优选的，每相邻的两个夹紧条不在同一圆面上，呈相对的前后分布。
8、进一步的，所述定位盘、固定盘及驱动盘三者之间通过螺杆连接，且驱动盘上具有相应的弧形腰孔供螺杆穿过，夹紧条在未向环形过料槽圆点运动时，其远离环形过料槽的一端的位置相处于弧形腰孔的下方，此处的目的在于定位盘、固定盘及驱动盘三者之间可以贴合在一起的同时，又不影响中间的驱动盘运动，螺杆穿过弧形腰孔时，是不会阻碍驱动盘运动，也不与夹紧条产生碰撞。
9、进一步的，所述环形夹紧机构的正前方具有托举组件，托举组件用于托住从环形夹紧机构穿过来的竹条，该托举组件包括固定垂直在支撑臂上的横置型条一和横置型条二，横置型条二平行在横置型条一的上方，横置型条的一端铰接有第一气缸，横置型条二内滑动有滑块，滑块与第一气缸的伸缩端铰接，横置型条二的另一端铰接有支撑条，支撑条的另一端固定有弧形托举片，滑块与支撑条之间通过拉条连接。
10、进一步的，所述环形夹紧机构的上方具有一个夹送组件，夹送组件包括用于夹紧竹条后带动竹条移动，其包括固定在捆扎机l型支撑架上端的横向顶板和移动载框，横向顶板从移动载框内贯穿，移动载框内安装有动装置，在动装置的作用下，移动载框在横向顶板上移动，
11、所述移动载框的底部通过角板连接有两个夹取臂，两个夹取臂的顶部均与角板铰接，两个夹取臂张开时，形成剪刀状，合并夹紧时，两者相互平行，且两个夹取臂的顶部各自连接有一个第三气缸，第三气缸的顶部与移动载框的底部铰接，两个夹取臂的底部具有弧形的夹紧头。
12、进一步的，所述动装置包括安装在横向顶板侧边的齿条、处于移动载框内的齿轮以及处于移动载框上部并为齿轮提供动力的伺服电机，齿轮与齿条啮合。
13、进一步的，所述动装置还包括开设在横向顶板上端面的下陷长槽、安装在移动载框上的滚轮，滚轮通过轴销安装在移动载框内，且滚轮压在下陷长槽内。
14、本专利技术的有益效果是：
15、本夹紧结构利用呈环形阵列分布的若干个夹紧条对竹条进行夹紧，其可以适应任意数量的竹条，解决现有技术中夹紧结构由上下两个半圆状的夹紧环组成，由于夹紧环的尺寸是固定的，两个夹紧环靠近时形成一个圆环，该圆环的直径也是固定的，那么成捆进来的竹条较多时，两个夹紧环无法贴合到一起，部分竹条会从两个夹紧环之间空隙处溢出，成捆进来的竹条较少时，夹紧结构是无法夹紧的，综合来说，就是目前的夹紧结构对于竹条数量是有限制的，适应性低的问题，且相邻的两个夹紧条不在同一圆面上，呈相对的前后分布，可以增加夹紧时对竹条的接触面积和受力点，提升对于竹条夹紧时的稳定。
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1.一种捆扎机的竹条夹紧结构，包括捆扎机L型支撑架(1)，捆扎机L型支撑架(1)上设有过料通道，其特征在于，所述捆扎机L型支撑架(1)上还安装有竖直的支撑臂(2)，所述捆扎机L型支撑架(1)的正前方设有一个环形夹紧机构(4)，环形夹紧机构(4)利用支撑臂(2)进行支承，且环形夹紧机构(4)的圆点处具有环形过料槽(40)，环形过料槽(40)的圆点与捆扎机L型支撑架(1)上的过料通道的圆点处于同一直线上，竹条从捆扎机L型支撑架(1)上的过料通道穿过后进入到环形夹紧机构(4)的环形过料槽(40)内；
2.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述驱动盘(42)上具有联动结构，在联动结构的作用下，驱动结构利用支撑臂(2)支承，且驱动结构带动驱动盘(42)运动，若干个夹紧条(44)同步向环形过料槽(40)圆点运动，
3.根据权利要求2所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述驱动结构包括斜置安装在支撑臂(2)上的第二气缸(48)，第二气缸(48)的伸缩端铰接有Z型的驱动拉杆(47)，驱动拉杆(47)的另一端与驱动盘(42)焊接。
4.根
5.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述定位盘(41)、固定盘(46)及驱动盘(42)三者之间通过螺杆(411)连接，且驱动盘(42)上具有相应的弧形腰孔(412)供螺杆(411)穿过，夹紧条(44)在未向环形过料槽(40)圆点运动时，其远离环形过料槽(40)的一端的位置相处于弧形腰孔(412)的下方，定位盘(41)与支撑臂(2)的顶部固定。
6.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述环形夹紧机构(4)的正前方具有托举组件(5)，托举组件(5)用于托住从环形夹紧机构(4)穿过来的竹条，该托举组件(5)包括固定垂直在支撑臂(2)上的横置型条一(50)和横置型条二(52)，横置型条二(52)平行在横置型条一(50)的上方，横置型条(50)的一端铰接有第一气缸(51)，横置型条二(52)内滑动有滑块(53)，滑块(53)与第一气缸(51)的伸缩端铰接，横置型条二(52)的另一端铰接有支撑条(54)，支撑条(54)的另一端固定有弧形托举片(55)，滑块(53)与支撑条(54)之间通过拉条(56)连接。
7.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述环形夹紧机构(4)的上方具有一个夹送组件(3)，夹送组件(3)包括用于夹紧竹条后带动竹条移动，其包括固定在捆扎机L型支撑架(1)上端的横向顶板(31)和移动载框(32)，横向顶板(31)从移动载框(32)内贯穿，移动载框(32)内安装有驱动装置，在动装置的作用下，移动载框(32)在横向顶板(31)上移动，
8.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述动装置包括安装在横向顶板(31)侧边的齿条(35)、处于移动载框(32)内的齿轮(33)以及处于移动载框(32)上部并为齿轮(33)提供动力的伺服电机(34)，齿轮(33)与齿条(35)啮合。
9.根据权利要求7所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述动装置还包括开设在横向顶板(31)上端面的下陷长槽(36)、安装在移动载框(32)上的滚轮(37)，滚轮(37)通过轴销安装在移动载框(32)内，且滚轮(37)压在下陷长槽(36)内。
...【技术特征摘要】
1.一种捆扎机的竹条夹紧结构，包括捆扎机l型支撑架(1)，捆扎机l型支撑架(1)上设有过料通道，其特征在于，所述捆扎机l型支撑架(1)上还安装有竖直的支撑臂(2)，所述捆扎机l型支撑架(1)的正前方设有一个环形夹紧机构(4)，环形夹紧机构(4)利用支撑臂(2)进行支承，且环形夹紧机构(4)的圆点处具有环形过料槽(40)，环形过料槽(40)的圆点与捆扎机l型支撑架(1)上的过料通道的圆点处于同一直线上，竹条从捆扎机l型支撑架(1)上的过料通道穿过后进入到环形夹紧机构(4)的环形过料槽(40)内；
2.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述驱动盘(42)上具有联动结构，在联动结构的作用下，驱动结构利用支撑臂(2)支承，且驱动结构带动驱动盘(42)运动，若干个夹紧条(44)同步向环形过料槽(40)圆点运动，
3.根据权利要求2所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述驱动结构包括斜置安装在支撑臂(2)上的第二气缸(48)，第二气缸(48)的伸缩端铰接有z型的驱动拉杆(47)，驱动拉杆(47)的另一端与驱动盘(42)焊接。
4.根据权利要求1-2任一项所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：每相邻的两个夹紧条(44)不在同一圆面上，呈相对的前后分布。
5.根据权利要求1所述的捆扎机的竹条夹紧结构，其特征在于：所述定位盘(41)、固定盘(46)及驱动盘(42)三者之间通过螺杆(411)连接，且驱动盘(42)上具有相应的弧形腰孔(412)供螺杆(411)穿过，夹紧条(44)在未向环形过料槽(40)圆点运动时，其远离环形过料槽(40)的一端的位置相处于弧形腰孔(412)的下方，定位盘(41)与支撑臂(2)的顶部固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：王少强，吴晓骏，陈智文，骆明生，
申请(专利权)人：江西拓竹机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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