用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构制造技术

本技术公开了一种用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，安装在空气炸锅的上盖，包括电机支架、电机主体、散热风扇及加热风扇；上盖包括内胆及设于内胆上的中层壳，中层壳在其中部开设有供电机支架安装的装机口；电机支架形成有装机管及管座，装机管设于管座朝向内胆的一面中部，管座沿装机管的外周间距地延伸形成有若干支架臂，供螺栓依次穿过支架臂与装机口的外沿，使管座从装机口穿入到内胆与中层壳之间；电机主体设置在管座上，电机主体的转轴一端可转动地设置在管座内，转轴的另一端穿入到内胆内；散热风扇设置在内胆与中层壳之间，套装在转轴上；加热风扇设置在内胆内，其安装在转轴穿入内胆的一端上。本技术能够辅助散热与加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气炸锅，尤其是涉及一种用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构。

技术介绍

1、风机结构是空气炸锅内的重要结构，用于对空气炸锅内的发热结构进行吹风，使热风在空气炸锅内流动加热。现有技术的风机结构通常包括电机支架、电机主体和风扇，电机支架固定在空气炸锅的上盖，电机主体安装在电机支架上，电机主体的转轴穿入到上盖内的上部，而上盖内的下部装有发热结构，风扇与转轴穿入到连接上盖内的一端连接，利用电机主体驱动风扇转动实现对发热结构的吹风，使热风在空气炸锅的下座内流动。

2、但现有的风机结构并不具有散热功能，自身的散热性能较低，在长时间的连续使用下，其结构会受到无法及时散发的热量影响，导致耐用性降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，安装在空气炸锅的上盖，其包括电机支架、电机主体、散热风扇及加热风扇；所述上盖包括内胆及设于内胆上的中层壳，中层壳在其中部开设有供所述电机支架安装的装机口；所述电机支架形成有装机管及管座，所述装机管设于管座朝向内胆的一面中部，所述管座沿装机管的外周间距地延伸形成有若干支架臂，供螺栓依次穿过支架臂与装机口的外沿，使管座从装机口穿入到内胆与中层壳之间；

4、所述电机主体设置在管座上，电机主体的转轴一端可转动地设置在管座内，转轴的另一端穿入到内胆内；所述散热风扇设置在内胆与中层壳之间，其套装在转轴上；所述加热风扇设置在内胆内，其安装在转轴穿入内胆的一端上；供电机主体的转轴转动时，散热风扇随转轴转动朝向装机口方向吹风，加热风扇随转轴的转动朝向内胆内的下部吹风。

5、作为本技术进一步技术方案：所述电机主体包括电机定子、转轴、机壳及磁环，所述电机定子套装在管座外周；所述机壳呈一端开口一端封闭的中空圆形罩体，具有容置腔，其封闭的一端的端壁上开设有配合孔，机壳以配合孔过盈配合地套装在转轴的两端之间，且以其开口端罩设所述电机定子，电机定子容置于在所述容置腔内；所述磁环固接在容置腔的内周面，供外接电路向电机定子供电，使电机定子产生的磁场与磁环的磁场相互作用，驱动磁环连同机壳以及转轴一起转动。

6、作为本技术进一步技术方案：所述散热风扇朝向机壳的一面与机壳连接。

7、作为本技术进一步技术方案：所述电机定子包括定子铁芯及定子绕组，所述定子铁芯呈环形，其在中部具有中心孔，通过中心孔固设在管座外周；定子铁芯的外周面沿周向等间距侧伸有若干侧伸条，以供定子绕组绕卷。

8、作为本技术进一步技术方案：所述装机管在其内形成有贯通其上下端的管道，且管道在其内的顶部与底部各设有一轴承，供转轴的一端穿设在两件轴承上。

9、作为本技术进一步技术方案：所述转轴在散热风扇与加热风扇之间设有定位套筒，定位套筒的两端分别抵贴在散热风扇与加热风扇上。

10、作为本技术进一步技术方案：所述装机管与管座一体连接。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构通过电机支架、电机主体、散热风扇及加热风扇之间的配合，在外接电路通过线束向电机定子供电，使电机定子产生的磁场与磁环的磁场相互作用，驱动磁环连同机壳以及转轴一起转动时，散热风扇能够朝向装机口方向吹风散热，散热风扇能够朝向设于内胆内的下部的加热结构吹风，辅助加热，能够辅助散热与加热，有效地提高耐用性。

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【技术保护点】

1.用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，安装在空气炸锅的上盖，其特征在于：包括电机支架(10)、电机主体(20)、散热风扇(30)及加热风扇(40)；所述上盖包括内胆(101)及设于内胆(101)上的中层壳(103)，中层壳(103)在其中部开设有供所述电机支架(10)安装的装机口(104)；所述电机支架(10)形成有装机管(11)及管座(12)，所述装机管(11)设于管座(12)朝向内胆(101)的一面中部，所述管座(12)沿装机管(11)的外周间距地延伸形成有若干支架臂(121)，供螺栓依次穿过支架臂(121)与装机口(104)的外沿，使管座(12)从装机口(104)穿入到内胆(101)与中层壳(103)之间；

2.根据权利要求1所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述电机主体(20)包括电机定子(21)、转轴(22)、机壳(23)及磁环(24)，所述电机定子(21)套装在管座(12)外周；所述机壳(23)呈一端开口一端封闭的中空圆形罩体，具有容置腔(231)，其封闭的一端的端壁上开设有配合孔(232)，机壳(23)以配合孔(232)过盈配合地套装在转轴(22)的两端之间，且以其开口端罩设所述电机定子(21)，电机定子(21)容置于在所述容置腔(231)内；所述磁环(24)固接在容置腔(231)的内周面，供外接电路向电机定子(21)供电，使电机定子(21)产生的磁场与磁环(24)的磁场相互作用，驱动磁环(24)连同机壳(23)以及转轴(22)一起转动。

3.根据权利要求2所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述散热风扇(30)朝向机壳(23)的一面与机壳(23)连接。

4.根据权利要求2所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述电机定子(21)包括定子铁芯(211)及定子绕组(212)，所述定子铁芯(211)呈环形，其在中部具有中心孔，通过中心孔固设在管座(12)外周；定子铁芯(211)的外周面沿周向等间距侧伸有若干侧伸条(201)，以供定子绕组(212)绕卷。

5.根据权利要求1所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述装机管(11)在其内形成有贯通其上下端的管道(111)，且管道(111)在其内的顶部与底部各设有一轴承(112)，供转轴(22)的一端穿设在两件轴承(112)上。

6.根据权利要求1所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述转轴(22)在散热风扇(30)与加热风扇(40)之间设有定位套筒(221)，定位套筒(221)的两端分别抵贴在散热风扇(30)与加热风扇(40)上。

7.根据权利要求1所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述装机管(11)与管座(12)一体连接。

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【技术特征摘要】

1.用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，安装在空气炸锅的上盖，其特征在于：包括电机支架(10)、电机主体(20)、散热风扇(30)及加热风扇(40)；所述上盖包括内胆(101)及设于内胆(101)上的中层壳(103)，中层壳(103)在其中部开设有供所述电机支架(10)安装的装机口(104)；所述电机支架(10)形成有装机管(11)及管座(12)，所述装机管(11)设于管座(12)朝向内胆(101)的一面中部，所述管座(12)沿装机管(11)的外周间距地延伸形成有若干支架臂(121)，供螺栓依次穿过支架臂(121)与装机口(104)的外沿，使管座(12)从装机口(104)穿入到内胆(101)与中层壳(103)之间；

2.根据权利要求1所述的用于空气炸锅辅助散热与加热的风机结构，其特征在于：所述电机主体(20)包括电机定子(21)、转轴(22)、机壳(23)及磁环(24)，所述电机定子(21)套装在管座(12)外周；所述机壳(23)呈一端开口一端封闭的中空圆形罩体，具有容置腔(231)，其封闭的一端的端壁上开设有配合孔(232)，机壳(23)以配合孔(232)过盈配合地套装在转轴(22)的两端之间，且以其开口端罩设所述电机定子(21)，电机定子(21)容置于在所述容置腔(231)内；所述磁环(24)固接在容置腔(231)的内周面，供外接电路向电机定子(21)供电，使电机定子(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建辉，张亚辉，曾斌，刘金荣，
申请(专利权)人：肇庆宏旺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：