【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精磨机，具体为用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘。
技术介绍
1、目前，公知的光学精磨抛光制造技术，是利用和工件面型吻合的磨具或抛光盘进行精磨抛光制造光学零件，资料和实践表明，它们有简便、易于实现和加工效率高的特点，是目前光学精磨抛光技术中普遍采用的制造方法，广泛应用于工业生产。
2、而现有的精磨机在工作时，打磨盘需要与原材料发生较强的摩擦，从而进行打磨抛光，但是打磨盘在使用一段时间后会导致打磨盘出现磨损的情况，因此需要较为频繁更换新的打磨盘，而现有的打磨盘多数是通过螺母螺栓连接在输出轴上的，此连接方式在更换打磨盘时，需要工作人员使用扳手或其他工具不停地拧动螺母进行松动活动连接，因此较为费时费力，且螺母螺栓在长时间配合连接后，会出现磨损打滑的情况，从而会导致打磨盘的固定效果不理想。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，具备便于更换磨盘的优点，解决了现有的打磨盘多数是通过螺母螺栓连接在输出轴上的，此连接方式在更换打磨盘时，需要工作人员使用扳手或其他工具不停地拧动螺母进行松动活动连接，因此较为费时费力，且螺母螺栓在长时间配合连接后，会出现磨损打滑的情况，从而会导致打磨盘的固定效果不理想的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，所述转轴内部的底部为中空结构，所述转轴设置于精磨机本体的内部，所述磨盘本体套设于转轴表面的底部，所述磨盘本体内部的两侧
3、作为本技术优选的，所述长杆的底部固定连接有十字块，所述磨盘本体的顶部开设有与十字块配合使用的十字槽。
4、作为本技术优选的，所述转轴的两侧均开设有槽口，所述槽口的直径与长杆适配。
5、作为本技术优选的，所述弹簧的内部活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于圆块的顶部，所述伸缩杆的另一端固定连接于转轴内部的底部。
6、作为本技术优选的，所述转轴的表面螺纹连接有限位圈，所述限位圈与长杆接触。
7、作为本技术优选的，所述转轴的两侧均开设有通孔，所述通孔的直径与固定杆适配。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置精磨机本体、转轴、磨盘本体、固定槽、限位杆、斜杆、横杆、固定杆、竖杆、圆块、弹簧和长杆的配合使用，解决了现有的打磨盘多数是通过螺母螺栓连接在输出轴上的，此连接方式在更换打磨盘时，需要工作人员使用扳手或其他工具不停地拧动螺母进行松动活动连接，因此较为费时费力，且螺母螺栓在长时间配合连接后，会出现磨损打滑的情况，从而会导致打磨盘的固定效果不理想的问题。
10、2、本技术通过设置十字块和十字槽，使十字块与十字槽配合使用，可以对磨盘本体起到辅助限位的作用，避免磨盘本体在高速转动时出现位移的问题。
11、3、本技术通过设置槽口，使槽口与长杆配合使用，便于长杆贯穿转轴且方便长杆灵活地上下移动。
12、4、本技术通过设置伸缩杆，可以加强弹簧的伸缩性能，从而可以更好地向下推动圆块，且可以更稳定地将固定杆与固定槽配合连接。
13、5、本技术通过设置限位圈，可以更好地对长杆机圆块进行固定限位，避免在运行时固定杆脱离固定槽的内部。
14、6、本技术通过设置通孔，便于固定杆贯穿转轴，且方便固定杆移动与固定杆槽配合连接。
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1.用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，包括精磨机本体（1）、转轴（2）和磨盘本体（3），其特征在于：所述转轴（2）内部的底部为中空结构，所述转轴（2）设置于精磨机本体（1）的内部，所述磨盘本体（3）套设于转轴（2）表面的底部，所述磨盘本体（3）内部的两侧开设有固定槽（4），所述转轴（2）的内部固定连接有限位杆（5），所述限位杆（5）的表面滑动连接有两个斜杆（6），两个斜杆（6）的内侧设置有横杆（7），所述横杆（7）的两端分别滑动连接于两个斜杆（6）的内部，两个斜杆（6）的外侧分别固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端贯穿转轴（2）并延伸至固定槽（4）的内部，所述横杆（7）的顶部固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的顶部固定连接有圆块（10），所述圆块（10）的顶部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端固定连接于转轴（2）内部底部，所述圆块（10）的两侧分别固定连接有长杆（12）。
2.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，其特征在于：所述长杆（12）的底部固定连接有十字块（13），所述磨盘本体（3）的顶部开设有与十字块（13）配合使
3.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，其特征在于：所述转轴（2）的两侧均开设有槽口（15），所述槽口（15）的直径与长杆（12）适配。
4.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，其特征在于：所述弹簧（11）的内部活动设置有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的一端固定连接于圆块（10）的顶部，所述伸缩杆（16）的另一端固定连接于转轴（2）内部的底部。
5.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，其特征在于：所述转轴（2）的表面螺纹连接有限位圈（17），所述限位圈（17）与长杆（12）接触。
6.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，其特征在于：所述转轴（2）的两侧均开设有通孔（18），所述通孔（18）的直径与固定杆（8）适配。
...【技术特征摘要】
1.用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，包括精磨机本体（1）、转轴（2）和磨盘本体（3），其特征在于：所述转轴（2）内部的底部为中空结构，所述转轴（2）设置于精磨机本体（1）的内部，所述磨盘本体（3）套设于转轴（2）表面的底部，所述磨盘本体（3）内部的两侧开设有固定槽（4），所述转轴（2）的内部固定连接有限位杆（5），所述限位杆（5）的表面滑动连接有两个斜杆（6），两个斜杆（6）的内侧设置有横杆（7），所述横杆（7）的两端分别滑动连接于两个斜杆（6）的内部，两个斜杆（6）的外侧分别固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端贯穿转轴（2）并延伸至固定槽（4）的内部，所述横杆（7）的顶部固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的顶部固定连接有圆块（10），所述圆块（10）的顶部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端固定连接于转轴（2）内部底部，所述圆块（10）的两侧分别固定连接有长杆（12）。
2.根据权利要求1所述的用于斜轴精磨机的可快速换头精磨盘，...
【专利技术属性】
技术研发人员：武林林，高立志，
申请(专利权)人：长春博瑞达光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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