铜箔切刀辊用锁紧装置制造方法及图纸

提供一种铜箔切刀辊用锁紧装置，在夹持转盘内壁上均布有与切刀辊辊轴端部的L型槽口数量相同且位置对应并向内凸出的销柱，L型槽口的一段呈弧形槽并位于切刀辊辊轴外圆周壁上，销柱依次经L型槽口上与切刀辊轴线平行的一段并旋转移动至L型槽口的弧形槽位置，实现夹持转盘在切刀辊辊轴端部的套装和卡接，夹持转盘上设有用于将套装于切刀辊辊轴端部并位于夹持转盘内侧的切刀隔离环与夹持转盘预紧固定的防松预紧件。本技术通过优化切刀辊辊轴端部的锁紧结构，实现对切刀辊辊轴端部结构的锁紧固定，手动操作方便快捷，无需专用工具，解决了切刀辊辊轴原锁紧结构无法手动操作的问题，锁紧结构可靠，便于手动操作更换，成本低，切刀更换效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜箔加工设备，具体涉及一种铜箔切刀辊用锁紧装置。

技术介绍

1、目前，铜箔分切设备在使用中，需要针对客户的不同需求对产品的宽度进行分割，这就需要对切刀进行频繁的更换，使其宽度适应所要切割的产品宽度要求，国内对切刀辊端部的间隔环都是使用锁紧圆螺母进行夹持，一般的切刀辊直径都大于200mm，人手无法对锁紧圆螺母进行旋紧或旋松作业，只能借助工具进行，而传统的锁紧圆螺母需要专业的工具，但是这样的作业方式降低了工作效率，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题：提供一种铜箔切刀辊用锁紧装置，通过优化切刀辊辊轴端部的锁紧结构，采用内壁上均布由向内凸出的销柱的夹持转盘和设于夹持转盘上的防松预紧件，实现对切刀辊辊轴端部结构的锁紧固定，手动操作方便快捷，无需使用专用工具，解决了切刀辊辊轴原锁紧结构无法手动操作的问题，结构简单，设计新颖，锁紧结构可靠，便于手动操作更换，成本低，切刀更换效率高，具有较高的使用价值。

2、本技术采用的技术方案：铜箔切刀辊用锁紧装置，包括夹持转盘，所述夹持转盘内壁上均布有与切刀辊辊轴端部的l型槽口数量相同且位置对应并向内凸出的销柱，所述l型槽口的一段呈弧形槽并位于切刀辊辊轴外圆周壁上，且l型槽口另外一段与切刀辊轴线平行并贯穿至切刀辊辊轴台阶端面上，所述销柱依次经l型槽口上与切刀辊轴线平行的一段并旋转移动至l型槽口的弧形槽位置，实现夹持转盘在切刀辊辊轴端部的套装和卡接，所述夹持转盘上设有用于将套装于切刀辊辊轴端部并位于夹持转盘内侧的切刀隔离环与夹持转盘预紧固定的防松预紧件。

3、其中，所述防松预紧件包括球头顶丝，所述夹持转盘盘面上制有多个沉头螺纹孔，且球头顶丝螺纹旋装于沉头螺纹孔内，并通过调节球头顶丝将切刀隔离环抵紧，实现切刀隔离环与夹持转盘的预紧固定。

4、进一步地，所述球头顶丝包括内六角顶丝、转动嵌装于内六角顶丝端头位置的钢球、装于内六角顶丝的导孔中并抵于钢球上的弹簧。

5、进一步地，所述夹持转盘采用铝或铝合金材料加工而成。

6、进一步地，所述销柱凸出夹持转盘内壁面的尺寸不大于l型槽口的深度。

7、本技术与现有技术相比的优点：

8、1、本技术方案通过优化切刀辊辊轴端部的锁紧结构，采用内壁上均布由向内凸出的销柱的夹持转盘和设于夹持转盘上的防松预紧件，实现对切刀辊辊轴端部结构的锁紧固定，手动操作方便快捷，无需使用专用工具，解决了切刀辊辊轴原锁紧结构无法手动操作的问题；

9、2、本技术方案采用内部带有弹簧的球头顶丝为切刀隔离环与夹持转盘提供预紧力，具有防松功能的球头顶丝保证切刀辊端部可靠固定；

10、3、本技术方案结构简单，设计新颖，锁紧结构可靠，便于手动操作更换，成本低，切刀更换效率高，具有较高的使用价值。

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【技术保护点】

1.铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：包括夹持转盘(1)，所述夹持转盘(1)内壁上均布有与切刀辊(2)辊轴端部的L型槽口(3)数量相同且位置对应并向内凸出的销柱(4)，所述L型槽口(3)的一段呈弧形槽并位于切刀辊(2)辊轴外圆周壁上，且L型槽口(3)另外一段与切刀辊(2)轴线平行并贯穿至切刀辊(2)辊轴台阶端面上，所述销柱(4)依次经L型槽口(3)上与切刀辊(2)轴线平行的一段并旋转移动至L型槽口(3)的弧形槽位置，实现夹持转盘(1)在切刀辊(2)辊轴端部的套装和卡接，所述夹持转盘(1)上设有用于将套装于切刀辊(2)辊轴端部并位于夹持转盘(1)内侧的切刀隔离环(5)与夹持转盘(1)预紧固定的防松预紧件。

2.根据权利要求1所述的铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：所述防松预紧件包括球头顶丝(6)，所述夹持转盘(1)盘面上制有多个沉头螺纹孔(7)，且球头顶丝(6)螺纹旋装于沉头螺纹孔(7)内，并通过调节球头顶丝(6)将切刀隔离环(5)抵紧，实现切刀隔离环(5)与夹持转盘(1)的预紧固定。

3.根据权利要求2所述的铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：所述球头顶丝(6)包括内六角顶丝(6-1)、转动嵌装于内六角顶丝(6-1)端头位置的钢球(6-2)、装于内六角顶丝(6-1)的导孔中并抵于钢球(6-2)上的弹簧(6-3)。

4.根据权利要求1或2或3所述的铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：所述夹持转盘(1)采用铝或铝合金材料加工而成。

5.根据权利要求4所述的铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：所述销柱(4)凸出夹持转盘(1)内壁面的尺寸不大于L型槽口(3)的深度。

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【技术特征摘要】

1.铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：包括夹持转盘(1)，所述夹持转盘(1)内壁上均布有与切刀辊(2)辊轴端部的l型槽口(3)数量相同且位置对应并向内凸出的销柱(4)，所述l型槽口(3)的一段呈弧形槽并位于切刀辊(2)辊轴外圆周壁上，且l型槽口(3)另外一段与切刀辊(2)轴线平行并贯穿至切刀辊(2)辊轴台阶端面上，所述销柱(4)依次经l型槽口(3)上与切刀辊(2)轴线平行的一段并旋转移动至l型槽口(3)的弧形槽位置，实现夹持转盘(1)在切刀辊(2)辊轴端部的套装和卡接，所述夹持转盘(1)上设有用于将套装于切刀辊(2)辊轴端部并位于夹持转盘(1)内侧的切刀隔离环(5)与夹持转盘(1)预紧固定的防松预紧件。

2.根据权利要求1所述的铜箔切刀辊用锁紧装置，其特征在于：所述防松预紧件包括球头顶丝(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炫东，全德镐，蒲超，郑城助，
申请(专利权)人：人科机械设备陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：