一种泡沫灭火剂液下喷头制造技术

技术编号:41441793 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:34
本技术公开了一种泡沫灭火剂液下喷头,包括连接弯管和喷头本体,所述连接弯管的顶端和底端分别竖向设置和沿横向水平设置,所述连接弯管的下部竖向固定有支座。有益效果在于:本技术通过螺柱穿过配合孔加装锁紧螺母的方式来将罩盖可拆卸的同轴固定在喷头本体的顶端并通过密封薄膜来封堵住喷头本体的顶端,以此来防止罐内液体进入充满到喷头本体内,避免了增加泡沫从喷头喷出时的管道阻力而延误灭火时间;通过配合套与密封环槽同轴滑动配合的方式来将密封圈压紧在密封环槽底端,以此来对罩盖与喷头本体的连接位置进行密封,有利于进一步的防止罐内液体进入充满到喷头本体内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及易燃液体储罐的固定式或半固定式泡沫液下喷射灭火系统的辅助组件领域,具体涉及一种泡沫灭火剂液下喷头


技术介绍

1、目前对于石油化工产品易燃液体储罐的消防措施,常采用液下泡沫灭火剂喷射技术。现有的液下喷射泡沫产生器和氟蛋白泡沫灭火剂,为易燃液体储罐灭火系统提供了良好的消防设备和灭火剂。但是,这种液下喷射泡沫产生器,一般安装在储罐防火堤外面,泡沫经泡沫管道、止回阀、截止阀,最后由伸入储罐内的泡沫注入管,克服管道阻力和油层静压升浮到液面灭火,而由于伸入罐内的泡沫注入管口是敞开的,所以罐内液体很容易充满管中,在时间久或阀门失控时,易造成罐内液体泄漏,增加储罐的不安全因素,同时罐内液体长期充满泡沫注入管,一些重质油品易凝固,会增加泡沫从管中喷出的管道阻力,延误灭火时间。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂液下喷头,通过螺柱穿过配合孔加装锁紧螺母的方式来将罩盖可拆卸的同轴固定在喷头本体的顶端并通过密封薄膜来封堵住喷头本体的顶端,以此来防止罐内液体进入充满到喷头本体内,详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、本技术提供的一种泡沫灭火剂液下喷头,包括连接弯管和喷头本体,所述连接弯管的顶端和底端分别竖向设置和沿横向水平设置,所述连接弯管的下部竖向固定有支座;

4、所述连接弯管的顶端通过同轴设置的管接头同轴固定有所述喷头本体,且所述喷头本体的顶部敞开,所述喷头本体的顶部同轴可拆卸连接有能够防止液体下沉流入所述喷头本体的封堵组件。

5、作为优选,所述支座的底面水平固定有底座,且所述底座的周围竖向开设有多个连接孔。

6、作为优选,所述管接头均为管法兰,且两个所述管接头均通过穿插螺栓的方式同轴组合连接。

7、作为优选,所述封堵组件包括环状凸缘和罩盖,所述环状凸缘同轴固定在所述喷头本体的外围,所述环状凸缘的顶面沿周向均布的竖向开设有多个配合孔,所述罩盖为圆环形盖且同轴罩设在所述环形凸缘的顶端面,所述罩盖的内围展开封闭固定有密封薄膜,所述罩盖的底面外围沿周向均布的竖向固定有多个螺柱,所述螺柱与所述配合孔一一对应且竖向滑动配合,所述螺柱伸出对应所述配合孔底端的部分均同轴啮合有锁紧螺母,且所述锁紧螺母均压在所述环状凸缘的底面。

8、作为优选,所述环状凸缘的顶端面不低于所述喷头本体的顶端面,所述罩盖的内围直径与所述喷头本体的管径相符。

9、作为优选,所述罩盖的两侧均水平延伸固定有用以方便手持的翼板。

10、作为优选,所述密封薄膜为能够极限承受0.6mpa静压的塑料薄膜,且所述密封薄膜的外边缘贴附固定在所述罩盖的底端面。

11、作为优选,所述喷头本体的顶面同轴开设有密封环槽,所述罩盖的底端面同轴固定有配合套,且所述配合套与所述密封环槽竖向同轴滑动配合,所述配合套的底端同轴固定有密封圈,且所述密封圈压紧在所述密封环槽的底端面。

12、作为优选,所述密封圈和所述配合套的竖向尺寸之和不小于所述密封环槽的竖向槽深。

13、采用上述一种泡沫灭火剂液下喷头,具体在易燃液体储罐的固定式或半固定式泡沫液下喷射灭火系统中使用时,所述喷头本体连同所述连接弯管可通过透过所述底座的所述连接孔向罐体内底部加装螺栓的方式固定在罐体底部,则具体使用的过程中,通过所述螺柱穿过所述配合孔加装所述锁紧螺母的方式能够将所述罩盖可拆卸的同轴固定在所述喷头本体的顶端并通过所述密封薄膜来封堵住所述喷头本体的顶端,以此来防止罐内液体进入充满到所述喷头本体内,避免了增加泡沫从喷头喷出时的管道阻力而延误灭火时间,同时通过所述配合套与所述密封环槽同轴滑动配合的方式能够将所述密封圈压紧在所述密封环槽底端,以此来对所述罩盖与所述喷头本体的连接位置进行密封,有利于进一步的防止罐内液体进入充满到所述喷头本体内,而在灭火使用时,将所述连接弯管的底端通过外端的所述管接头与外界泡沫供应管路组合连接,泡沫经所述连接弯管进入到所述喷头本体后仅需施加一定的压力便能够冲破所述密封薄膜来顺利上浮灭火,由于所述密封薄膜能够承受的极限静压为0.6mpa,则仅需使泡沫通入时施加的压力大于0.6mpa后便可冲破所述密封薄膜而顺利上浮到液面至上灭火,避免了所述罩盖及所述密封薄膜的设置干涉到所述喷头本体正常灭火使用,而后续仅需使所述锁紧螺母拧动脱离所述螺柱后便可将所述罩盖及冲破的所述密封薄膜一同取离,继而便于后期及时对冲破的所述密封薄膜进行更换,方便了重复使用。

14、有益效果在于:1、本技术通过螺柱穿过配合孔加装锁紧螺母的方式来将罩盖可拆卸的同轴固定在喷头本体的顶端并通过密封薄膜来封堵住喷头本体的顶端,以此来防止罐内液体进入充满到喷头本体内,避免了增加泡沫从喷头喷出时的管道阻力而延误灭火时间;

15、2、通过配合套与密封环槽同轴滑动配合的方式来将密封圈压紧在密封环槽底端,以此来对罩盖与喷头本体的连接位置进行密封,有利于进一步的防止罐内液体进入充满到喷头本体内;

16、3、泡沫经连接弯管进入到喷头本体后仅需施加一定的压力便能够冲破密封薄膜来顺利上浮灭火,避免了罩盖及密封薄膜的设置干涉到喷头本体正常灭火使用;

17、4、仅需使锁紧螺母拧动脱离螺柱后便可将罩盖及冲破的密封薄膜一同取离,继而便于后期及时对冲破的密封薄膜进行更换,方便了重复使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡沫灭火剂液下喷头,包括连接弯管(4)和喷头本体(2),其特征在于:所述连接弯管(4)的顶端和底端分别竖向设置和沿横向水平设置,所述连接弯管(4)的下部竖向固定有支座(5);

2.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述支座(5)的底面水平固定有底座(6),且所述底座(6)的周围竖向开设有多个连接孔(601)。

3.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述管接头(3)均为管法兰,且两个所述管接头(3)均通过穿插螺栓的方式同轴组合连接。

4.根据权利要求1、2或3所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述环状凸缘(104)的顶端面不低于所述喷头本体(2)的顶端面,所述罩盖(101)的内围直径与所述喷头本体(2)的管径相符。

5.根据权利要求4所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述罩盖(101)的两侧均水平延伸固定有用以方便手持的翼板(103)。

6.根据权利要求5所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述密封薄膜(102)为能够极限承受0.6Mpa静压的塑料薄膜,且所述密封薄膜(102)的外边缘贴附固定在所述罩盖(101)的底端面。

7.根据权利要求6所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述喷头本体(2)的顶面同轴开设有密封环槽(1010),所述罩盖(101)的底端面同轴固定有配合套(108),且所述配合套(108)与所述密封环槽(1010)竖向同轴滑动配合,所述配合套(108)的底端同轴固定有密封圈(109),且所述密封圈(109)压紧在所述密封环槽(1010)的底端面。

8.根据权利要求7所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述密封圈(109)和所述配合套(108)的竖向尺寸之和不小于所述密封环槽(1010)的竖向槽深。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫灭火剂液下喷头,包括连接弯管(4)和喷头本体(2),其特征在于:所述连接弯管(4)的顶端和底端分别竖向设置和沿横向水平设置,所述连接弯管(4)的下部竖向固定有支座(5);

2.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述支座(5)的底面水平固定有底座(6),且所述底座(6)的周围竖向开设有多个连接孔(601)。

3.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述管接头(3)均为管法兰,且两个所述管接头(3)均通过穿插螺栓的方式同轴组合连接。

4.根据权利要求1、2或3所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述环状凸缘(104)的顶端面不低于所述喷头本体(2)的顶端面,所述罩盖(101)的内围直径与所述喷头本体(2)的管径相符。

5.根据权利要求4所述一种泡沫灭火剂液下喷头,其特征在于:所述罩盖(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军峰韩彩凤李洙青王璇璇马智行梁晨马俊飞
申请(专利权)人:洛阳市浪潮消防科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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