【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑胶粒生产加工，具体涉及一种塑胶粒生产用原料输送装置。
技术介绍
1、塑胶颗粒有着广泛的应用空间，生活中可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
2、塑胶颗粒在筛选后输送至称量容器进行称量配比，与相应比例色母、色粉等进行搅拌混合加工；在塑胶颗粒的输送过程中，为了避免塑胶颗粒掉落，通常用输送管对塑胶颗粒进行管内输送，但在输送管的输送过程中，由于塑胶颗粒之间的摩擦静电，塑胶颗粒的杂质、灰尘等会一并封锁在输送管内，吸附于塑胶颗粒的表面，既影响称量准确度，也会造成输送管的清理不便。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种塑胶粒生产用原料输送装置。
2、本技术采用的技术方案如下：一种塑胶粒生产用原料输送装置，包括安装架和除尘机构，所述安装架包括安装底架和设置在安装底架上的安装座，所述安装座上设置有进料室，所述进料室顶部设置有连接架，所述连接架上设置有伸入进料室内的过滤斗，所述连接架上位于过滤斗轴线处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有伸入过滤斗内的搅拌轴；所述进料室底部连通有输送机构；所述输送机构包括输送内管和套设在输送内管外的除杂外管，所述除杂外管设置在所述进料室底部并与进料室连通，所述输送内管穿过进料室与过滤斗底部连通；所述除尘机构包括安装在所述安装座
3、进一步，所述进料室内壁与过滤斗外壁之间设置有粘附部。
4、进一步，所述粘附部包括一体成型的贴合板和放置板，所述贴合板与进料室内壁相匹配，所述放置板用于将粘附部放置于进料室顶部，所述贴合板上设置有粘杂层。
5、进一步，所述进料室底部转动设置有安装管，所述安装管内壁开有内螺纹，所述除杂外管顶部外壁开有外螺纹，除杂外管螺纹连接在安装管内。
6、进一步，所述输送内管上开有若干过滤孔。
7、进一步，所述搅拌轴上设置有若干搅拌片。
8、本技术的有益效果：
9、通过搅拌轴转动，确保过滤斗内塑胶粒的流动，不会堵塞输送内管的管口；同时启动离子风机，离子风机一方面对塑胶颗粒起到消静电作用，防止灰尘杂质继续因静电吸附在塑胶颗粒外表面，同时起到吹拂作用，将灰尘杂质从过滤斗内吹出，由与进料室连通的除杂外管排出，有效防止塑胶颗粒在输送过程中出现灰尘杂质无法排出，影响清理的情况。
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1.一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述进料室(2)内壁与过滤斗(22)外壁之间设置有粘附部(6)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述粘附部(6)包括一体成型的贴合板(61)和放置板(62)，所述贴合板(61)与进料室(2)内壁相匹配，所述放置板(62)用于将粘附部(6)放置于进料室(2)顶部，所述贴合板(61)上设置有粘杂层。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述进料室(2)底部转动设置有安装管(25)，所述安装管(25)内壁开有内螺纹，所述除杂外管(4)顶部外壁开有外螺纹，除杂外管(4)螺纹连接在安装管(25)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述输送内管(3)上开有若干过滤孔。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述搅拌轴(24)上设置有若干搅拌片(241)。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述进料室(2)内壁与过滤斗(22)外壁之间设置有粘附部(6)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒生产用原料输送装置，其特征在于：所述粘附部(6)包括一体成型的贴合板(61)和放置板(62)，所述贴合板(61)与进料室(2)内壁相匹配，所述放置板(62)用于将粘附部(6)放置于进料室(2)顶部，所述贴合板(61)上设置有粘杂层。
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永付，张春芝，覃华钢，
申请(专利权)人：重庆格瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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