【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，具体为一种打磨抛光装置。
技术介绍
1、打磨抛光机是一种常见的打磨加工设备，其中钢管的加工过程中，会需要对其表面进行抛光处理，于是会使用到适用于钢管的打磨抛光装置，来对钢管进行高效的打磨抛光处理。
2、经检索，如中国专利文献公开了cn218837228u，一种打磨抛光装置，通过设置可以水平移动的两组打磨辊，来控制上料装置底部的挡板移动，在打磨结束后让打磨辊相互远离，从而打开放管盒的底部，完成上料，在打磨辊靠近工作的时候又可以关闭放管盒，从而让装置可以实现对钢管的主动上料效果，但是还存在以下缺陷：
3、上述打磨抛光装置在使用的时候，打磨辊在打磨工作中会需要维护更换，以保障装置的打磨效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨抛光装置打磨辊在打磨工作中会需要维护更换，以保障装置的打磨效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨抛光装置，包括机体外框，所述机体外框的内部设置有两组滑动连接的固定板，两组所述固定板之间设置有下料盒，所述下料盒设置于机体外框的顶部，所述固定板的一端固定有滑动内壳，所述固定板远离滑动内壳的一端固定有连接座，所述连接座和滑动内壳都设置于固定板靠近下料盒的侧面，所述固定板靠近下料盒还设置有打磨辊，所述打磨辊设置于滑动内壳和连接座之间。
3、优选的，所述滑动内壳的内部滑动连接有电机箱，所述滑动内壳的顶部开设有矩形结构的滑槽，所述电
4、优选的，所述连接座靠近打磨辊的一端固定有轴座，所述轴座靠近打磨辊的一端旋转连接有剖面为方形结构的连接杆，所述连接杆与轴座连接处设置有第一转轴，所述连接杆与轴座之间竖向旋转。
5、优选的，所述连接座的剖面为l型结构，且连接座的底部与连接杆的底面相连接。
6、优选的，所述连接杆远离轴座、的一端旋转连接有剖面与连接杆剖面形状尺寸相一致的安装杆，所述安装杆与连接杆之间的连接处设置有第二转轴，所述安装杆通过第二转轴与连接杆旋转连接，所述安装杆与打磨辊之间滑动连接。
7、优选的，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机靠近打磨辊的一端设置有剖面为矩形结构的传动杆，所述传动杆与打磨辊之间插合连接。
8、优选的，所述电机箱远离打磨辊的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机箱的一端设置有旋钮，所述旋钮旋转连接于电机箱的外侧面上。
9、优选的，所述打磨辊的内部开设有剖面为矩形结构的槽，且打磨辊的槽与安装杆以及传动杆相吻合，并且打磨辊的长度尺寸大于安装杆的长度尺寸。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.通过设置能够带动电机以及传动杆移动的电机箱，来控制传动杆与打磨辊之间的连接，这样就可以在让传动杆与打磨辊分离之后，让打磨管通过第一转轴向上旋转抬起，快速的对打磨辊进行更换。
12、2.通过设置第一转轴带动安装杆向上旋转，可以避免在对打磨辊进行更换的时候对装置进行拆卸，简化了对装置的日常维护。
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1.一种打磨抛光装置，包括机体外框(1)，其特征在于：所述机体外框(1)的内部设置有两组滑动连接的固定板(3)，两组所述固定板(3)之间设置有下料盒(2)，所述下料盒(2)设置于机体外框(1)的顶部，所述固定板(3)的一端固定有滑动内壳(301)，所述固定板(3)远离滑动内壳(301)的一端固定有连接座(302)，所述连接座(302)和滑动内壳(301)都设置于固定板(3)靠近下料盒(2)的侧面，所述固定板(3)靠近下料盒(2)还设置有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)设置于滑动内壳(301)和连接座(302)之间。
2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述滑动内壳(301)的内部滑动连接有电机箱(4)，所述滑动内壳(301)的顶部开设有矩形结构的滑槽(308)，所述电机箱(4)的长度尺寸小于滑槽(308)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述连接座(302)靠近打磨辊(7)的一端固定有轴座(303)，所述轴座(303)靠近打磨辊(7)的一端旋转连接有剖面为方形结构的连接杆(304)，所述连接杆(304)与轴
4.根据权利要求3所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述连接座(302)的剖面为L型结构，且连接座(302)的底部与连接杆(304)的底面相连接。
5.根据权利要求3所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述连接杆(304)远离轴座(303)的一端旋转连接有剖面与连接杆(304)剖面形状尺寸相一致的安装杆(306)，所述安装杆(306)与连接杆(304)之间的连接处设置有第二转轴(307)，所述安装杆(306)通过第二转轴(307)与连接杆(304)旋转连接，所述安装杆(306)与打磨辊(7)之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述电机箱(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)靠近打磨辊(7)的一端设置有剖面为矩形结构的传动杆(6)，所述传动杆(6)与打磨辊(7)之间插合连接。
7.根据权利要求2所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述电机箱(4)远离打磨辊(7)的一端固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)的内部螺纹连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)远离电机箱(4)的一端设置有旋钮(403)，所述旋钮(403)旋转连接于电机箱(4)的外侧面上。
8.根据权利要求5所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨辊(7)的内部开设有剖面为矩形结构的槽，且打磨辊(7)的槽与安装杆(306)以及传动杆(6)相吻合，并且打磨辊(7)的长度尺寸大于安装杆(306)的长度尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光装置，包括机体外框(1)，其特征在于：所述机体外框(1)的内部设置有两组滑动连接的固定板(3)，两组所述固定板(3)之间设置有下料盒(2)，所述下料盒(2)设置于机体外框(1)的顶部，所述固定板(3)的一端固定有滑动内壳(301)，所述固定板(3)远离滑动内壳(301)的一端固定有连接座(302)，所述连接座(302)和滑动内壳(301)都设置于固定板(3)靠近下料盒(2)的侧面，所述固定板(3)靠近下料盒(2)还设置有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)设置于滑动内壳(301)和连接座(302)之间。
2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述滑动内壳(301)的内部滑动连接有电机箱(4)，所述滑动内壳(301)的顶部开设有矩形结构的滑槽(308)，所述电机箱(4)的长度尺寸小于滑槽(308)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述连接座(302)靠近打磨辊(7)的一端固定有轴座(303)，所述轴座(303)靠近打磨辊(7)的一端旋转连接有剖面为方形结构的连接杆(304)，所述连接杆(304)与轴座(303)连接处设置有第一转轴(305)，所述连接杆(304)与轴座(303)之间竖向旋转。
4.根据权利要求3所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述连接座(302)的剖面为l型结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文涛，全颖子，徐培球，
申请(专利权)人：昆山华悦金属家具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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