电机组件制造技术

技术编号:41438918 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-28 20:32
本技术涉及一种电机组件,包括电机壳体、安装于电机壳体的定子组件、活动连接于电机壳体的电机轴及固定于电机轴的转子组件和风扇组件,电机组件为外转子无刷电机,转子组件套设于定子组件的外侧,转子组件包括固定于电机轴的端盖、贯穿端盖的冷却孔及设于端盖的内侧的磁钢架,磁钢架位于端盖和定子组件之间;磁钢架包括环状主体及设于环状主体的内侧的导风面,风扇组件旋转产生的气流经由导风面吹向定子组件。本技术通过在磁钢架的环状主体的内侧设置导风面,使得冷却气流经由导风面吹向定子组件,并对定子组件进行冷却,大大提升了电机组件的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,特别涉及一种具有改进的散热结构的电机组件


技术介绍

1、无刷直流电机作为一种体积小且高效率的电机,越来越多的在各种领域被广泛运用,且深受各大行业的厚爱;并且随着电机技术的不断发展,目前市场中的无刷直流电机主要可以分为外转子无刷电机和内转子无刷电机。在电动工具领域,所使用的电机多为内转子电机,但是使用内转子电机的电动工具,其设计如果想要取得更高的电机效率以及更高的转速和扭矩,就需要加大电机的体积,进而导致该类电机的设计体积更大,不便于电动工具的小型化、高转速及高扭矩发展,因此体积小巧且性能强劲的外转子无刷电机在电动工具领域有了更多的应用。

2、外转子无刷电机通常包括电机壳、固定于电机壳的定子组件、活动连接于电机壳的电机轴及安装于电机轴的转子组件和风扇组件,转子组件套设于定子组件的外侧。外转子无刷电机在运行过程中会产生热量,导致电机的温度升高,而风扇组件旋转则会产生冷却气流,来对电机进行冷却降温;目前很大一部分的热量集中在定子组件所在的区域,现有技术中的冷却气流无法有效对该区域进行散热,使得定子组件的温度过高,整个电机的温度升高,进而影响电机的使用寿命。

3、鉴于此,确有必要提供一种改进的电机组件,以克服现有技术存在的缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种散热效果好的电机组件。

2、本技术解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种电机组件,包括电机壳体、安装于所述电机壳体的定子组件、活动连接于所述电机壳体的电机轴及固定于所述电机轴的转子组件和风扇组件,所述电机组件为外转子无刷电机,所述转子组件套设于所述定子组件的外侧,所述转子组件包括固定于所述电机轴的端盖、贯穿所述端盖的冷却孔及设于所述端盖的内侧的磁钢架,所述磁钢架位于所述端盖和所述定子组件之间;所述磁钢架包括环状主体及设于所述环状主体的内侧的导风面,所述风扇组件旋转产生的气流经由所述导风面吹向所述定子组件。

3、进一步改进方案为:所述磁钢架包括自所述环状主体的端面向外突伸的支柱,所述导风面为自所述支柱朝向所述冷却孔延伸的弧形面。

4、进一步改进方案为:所述导风面至少部分在所述冷却孔和所述定子组件之间延伸。

5、进一步改进方案为:所述端盖包括端板及自所述端板的周侧突伸的罩板,所述冷却孔开设于所述端板。

6、进一步改进方案为:所述端盖包括连接于所述端板的孔轴,所述电机轴穿设于所述孔轴,所述冷却孔分布于所述孔轴的周侧。

7、进一步改进方案为:所述冷却孔包括沿着所述孔轴的外周延伸且相互间隔开的第一段和第二段及连接于所述第一段和所述第二段之间的中间段,所述第一段、所述第二段和所述中间段围置形成所述冷却孔。

8、进一步改进方案为:所述冷却孔具有多个,多个所述冷却孔围绕所述孔轴间隔分布。

9、进一步改进方案为:所述第一段邻近所述孔轴设置。

10、进一步改进方案为:所述电机组件具有第二轴线,在所述第二轴线方向,所述端板和所述定子组件间隔开,以形成散热空间。

11、进一步改进方案为:所述冷却孔和所述定子组件在所述端板上的投影至少部分重叠。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过在磁钢架的环状主体的内侧设置导风面,使得冷却气流经由导风面吹向定子组件,并对定子组件进行冷却,大大提升了电机组件的散热效果。

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【技术保护点】

1.一种电机组件,包括电机壳体、安装于所述电机壳体的定子组件、活动连接于所述电机壳体的电机轴及固定于所述电机轴的转子组件和风扇组件,所述电机组件为外转子无刷电机,所述转子组件套设于所述定子组件的外侧,所述转子组件包括固定于所述电机轴的端盖、贯穿所述端盖的冷却孔及设于所述端盖的内侧的磁钢架,所述磁钢架位于所述端盖和所述定子组件之间;其特征在于:所述磁钢架包括环状主体及设于所述环状主体的内侧的导风面,所述风扇组件旋转产生的气流经由所述导风面吹向所述定子组件。

2.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于:所述磁钢架包括自所述环状主体的端面向外突伸的支柱,所述导风面为自所述支柱朝向所述冷却孔延伸的弧形面。

3.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于:所述导风面至少部分在所述冷却孔和所述定子组件之间延伸。

4.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于:所述端盖包括端板及自所述端板的周侧突伸的罩板,所述冷却孔开设于所述端板。

5.根据权利要求4所述的电机组件,其特征在于:所述端盖包括连接于所述端板的孔轴,所述电机轴穿设于所述孔轴,所述冷却孔分布于所述孔轴的周侧。

6.根据权利要求5所述的电机组件,其特征在于:所述冷却孔包括沿着所述孔轴的外周延伸且相互间隔开的第一段和第二段及连接于所述第一段和所述第二段(1422)之间的中间段,所述第一段、所述第二段和所述中间段围置形成所述冷却孔。

7.根据权利要求6所述的电机组件,其特征在于:所述冷却孔具有多个,多个所述冷却孔围绕所述孔轴间隔分布。

8.根据权利要求6所述的电机组件,其特征在于:所述第一段邻近所述孔轴设置。

9.根据权利要求4所述的电机组件,其特征在于:所述电机组件具有第二轴线,在所述第二轴线方向,所述端板和所述定子组件间隔开,以形成散热空间。

10.根据权利要求4所述的电机组件,其特征在于:所述冷却孔和所述定子组件在所述端板上的投影至少部分重叠。

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【技术特征摘要】

1.一种电机组件,包括电机壳体、安装于所述电机壳体的定子组件、活动连接于所述电机壳体的电机轴及固定于所述电机轴的转子组件和风扇组件,所述电机组件为外转子无刷电机,所述转子组件套设于所述定子组件的外侧,所述转子组件包括固定于所述电机轴的端盖、贯穿所述端盖的冷却孔及设于所述端盖的内侧的磁钢架,所述磁钢架位于所述端盖和所述定子组件之间;其特征在于:所述磁钢架包括环状主体及设于所述环状主体的内侧的导风面,所述风扇组件旋转产生的气流经由所述导风面吹向所述定子组件。

2.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于:所述磁钢架包括自所述环状主体的端面向外突伸的支柱,所述导风面为自所述支柱朝向所述冷却孔延伸的弧形面。

3.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于:所述导风面至少部分在所述冷却孔和所述定子组件之间延伸。

4.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于:所述端盖包括端板及自所述端板的周侧突伸的罩板,所述冷却孔开设于所述端板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天亮李建青丁书玲
申请(专利权)人:江苏东成工具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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