【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地铁组合阀底座生产，特别涉及一种组合阀底座生产用槽钢折弯机。
技术介绍
1、地铁组合阀的底座是保证阀门品质的关键构件，其构件的刚性，稳定性，尺寸精度，形状误差，都会影响到阀门在开启过程中的灵活性，以及动作的一致性，因此，如何将构件的制作与阀门较好的组合起来，达到组合阀的性能要求，品质及关重要，同时如何使底座的制造更简捷，生产效率更高，工人操作更方便，成本占比更低，也是生产追求的核心内容。组合阀底座为矩形框架结构，通常底座是由四个框边(槽钢)焊接组合而成，而为减少底座焊接的变形量，消除底座的形状误差，优化为由两个框边组成，其生产过程为：先把钢板卷料，挤压成型为满足底座尺寸要求的专用槽钢，并且此过程中与阀门相要结合的连接孔一并冲孔完成，之后对已成型槽钢冲剪直角、同步拉剪折弯槽，再裁切出两节槽钢以分别用于制作底座的两个框边，其中，一节槽钢包括一个第一分段和位于第一分段两端的第二分段，第一分段与第二分段之间有折弯槽，再之后对槽钢两端的两个第二分段分别进行90度折弯以加工出框边，最后再将两个框边焊接组合成矩形结构的底座。上述生产过程中，对槽钢进行折弯时需要使用折弯设备，但现有的折弯设备折弯时槽钢容易变形错位，折弯质量低，故亟需一种折弯质量高的组合阀底座生产用槽钢折弯机。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种组合阀底座生产用槽钢折弯机，折弯质量高。
2、根据本专利技术实施例的组合阀底座生产用槽钢折弯机，用于对包
3、机架；
4、支撑板，水平设于所述机架顶部，用于支撑所述第一分段，所述支撑板上侧设有沿第一水平方向分布的第一定位槽，所述第一定位槽用于供所述第一分段嵌入定位，所述第一定位槽一侧设有能沿第二水平方向调节的定位柱，所述定位柱用于插入所述连接孔，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直；
5、折弯装置，包括转动设于所述支撑板沿所述第一水平方向的一侧的抵接部以及用于驱动所述抵接部转动的驱动部，所述抵接部的转动轴线沿所述第二水平方向分布，所述抵接部一侧设有用于供所述第二分段嵌入定位的第二定位槽，所述抵接部用于在转动过程中抵接并推动所述第二分段相对所述第一分段朝上90度弯折。
6、根据本专利技术实施例的组合阀底座生产用槽钢折弯机，至少具有如下有益效果：
7、采用上述结构设置的组合阀底座生产用槽钢折弯机，能利用支撑板支撑第一分段，利用第一定位槽以及定位柱定位第一分段，从而使第一分段位置固定，折弯时第一分段不会随意活动，又通过在抵接部一侧设置第二定位槽以供第二分段嵌入，在利用抵接部转动而推动第二分段进行90度弯折时，能通过第二定位槽沿第二水平方向定位第二分段，防止第二分段相对第一分段错位变形，折弯质量高。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述抵接部设置为推板，所述推板转动过程中具有使所述推板的上表面与所述支撑板的上表面平齐的水平状态。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述支撑板上侧设有相互平行的第一定位板和第一夹板，所述第一定位槽形成于所述第一定位板和第一夹板之间，所述第一定位板固定于所述支撑板，所述第一夹板能沿所述第二水平方向调节地设于所述支撑板上侧，所述定位柱设于所述第一夹板并能与所述第一夹板同步运动。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述支撑板上设有第一安装座，所述第一夹板固定设有两个第一导杆，所述第一导杆沿所述第二水平方向分布并滑动穿设于所述第一安装座，所述第一导杆上套设有第一压簧，用于施加朝向所述第一定位板的弹性力给所述第一夹板。
11、根据本专利技术的一些实施例，两个所述第一导杆之间连接有第一联动板，所述第一联动板位于所述第一安装座背离所述第一夹板的一侧，所述第一联动板上固定有沿所述第二水平方向分布的第一拉杆，所述第一拉杆沿所述第二水平方向远离所述第一安装座活动时能带动两个所述第一导杆同步活动。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述第一拉杆上转动设有第一拉板，所述第一拉板的转动轴线与所述第一拉杆的中心线共线，所述支撑板设有竖向贯穿的第一止动槽，所述第一止动槽沿所述第一水平方向分布，其中，所述第一拉板能随所述第一拉杆同步活动至与所述第一止动槽竖向对齐并转动至部分嵌入所述第一止动槽，所述第一拉板部分嵌入所述第一止动槽时，所述定位柱与所述第一定位板之间的间距大于所述第一分段的宽度尺寸。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述定位柱竖向可调地设于所述第一夹板；所述抵接部一侧设有相互平行的第二定位板和第二夹板，所述第二定位槽形成于所述第二定位板和第二夹板之间，所述第二定位板固定设于所述抵接部，所述第二夹板能沿所述第二水平方向调节地设于所述抵接部。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述第一夹板上设有沿其厚度方向贯穿且竖直分布的调节槽，所述定位柱包括沿其轴向依次分布的插入段和安装段，所述插入段与安装段之间形成有台阶面，所述台阶面抵接所述第一夹板，所述安装段穿设于所述调节槽并螺纹连接有锁紧螺母。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述调节槽沿所述第一水平方向间隔设有多个。
16、根据本专利技术的一些实施例，所述支撑板上设有第一安装座，所述第一夹板能沿所述第二水平方向调节地设于所述第一安装座，其中，所述支撑板上设有沿所述第一水平方向分布的滑轨，所述第一安装座滑动设于所述滑轨，所述滑轨上螺纹穿设有紧定螺钉，用于将所述第一安装座锁紧于所述滑轨，所述紧定螺钉沿所述第一水平方问间隔设有多个。
17、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种组合阀底座生产用槽钢折弯机，用于对包括第一分段(101)和第二分段(102)的槽钢(100)进行折弯，所述第一分段(101)于宽度方向的侧壁上设有若干连接孔(103)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述抵接部(510)设置为推板，所述推板转动过程中具有使所述推板的上表面与所述支撑板(300)的上表面平齐的水平状态。
3.根据权利要求1所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述支撑板(300)上侧设有相互平行的第一定位板(310)和第一夹板(320)，所述第一定位槽(301)形成于所述第一定位板(310)和第一夹板(320)之间，所述第一定位板(310)固定于所述支撑板(300)，所述第一夹板(320)能沿所述第二水平方向调节地设于所述支撑板(300)上侧，所述定位柱(400)设于所述第一夹板(320)并能与所述第一夹板(320)同步运动。
4.根据权利要求3所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述支撑板(300)上设有第一安装座(330)，所述第一夹板(320)固定
5.根据权利要求4所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：两个所述第一导杆(321)之间连接有第一联动板(350)，所述第一联动板(350)位于所述第一安装座(330)背离所述第一夹板(320)的一侧，所述第一联动板(350)上固定有沿所述第二水平方向分布的第一拉杆(351)，所述第一拉杆(351)沿所述第二水平方向远离所述第一安装座(330)活动时能带动两个所述第一导杆(321)同步活动。
6.根据权利要求5所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述第一拉杆(351)上转动设有第一拉板(360)，所述第一拉板(360)的转动轴线与所述第一拉杆(351)的中心线共线，所述支撑板(300)设有竖向贯穿的第一止动槽(302)，所述第一止动槽(302)沿所述第一水平方向分布，其中，所述第一拉板(360)能随所述第一拉杆(351)同步活动至与所述第一止动槽(302)竖向对齐并转动至部分嵌入所述第一止动槽(302)，所述第一拉板(360)部分嵌入所述第一止动槽(302)时，所述定位柱(400)与所述第一定位板(310)之间的间距大于所述第一分段(101)的宽度尺寸。
7.根据权利要求3所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述定位柱(400)竖向可调地设于所述第一夹板(320)；所述抵接部(510)一侧设有相互平行的第二定位板(530)和第二夹板(540)，所述第二定位槽(511)形成于所述第二定位板(530)和第二夹板(540)之间，所述第二定位板(530)固定设于所述抵接部(510)，所述第二夹板(540)能沿所述第二水平方向调节地设于所述抵接部(510)。
8.根据权利要求7所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述第一夹板(320)上设有沿其厚度方向贯穿且竖直分布的调节槽(322)，所述定位柱(400)包括沿其轴向依次分布的插入段(410)和安装段(420)，所述插入段(410)与安装段(420)之间形成有台阶面，所述台阶面抵接所述第一夹板(320)，所述安装段(420)穿设于所述调节槽(322)并螺纹连接有锁紧螺母(430)。
9.根据权利要求8所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述调节槽(322)沿所述第一水平方向间隔设有多个。
10.根据权利要求9所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述支撑板(300)上设有第一安装座(330)，所述第一夹板(320)能沿所述第二水平方向调节地设于所述第一安装座(330)，其中，所述支撑板(300)上设有沿所述第一水平方向分布的滑轨(370)，所述第一安装座(330)滑动设于所述滑轨(370)，所述滑轨(370)上螺纹穿设有紧定螺钉(380)，用于将所述第一安装座(330)锁紧于所述滑轨(370)，所述紧定螺钉(380)沿所述第一水平方问间隔设有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种组合阀底座生产用槽钢折弯机，用于对包括第一分段(101)和第二分段(102)的槽钢(100)进行折弯，所述第一分段(101)于宽度方向的侧壁上设有若干连接孔(103)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述抵接部(510)设置为推板，所述推板转动过程中具有使所述推板的上表面与所述支撑板(300)的上表面平齐的水平状态。
3.根据权利要求1所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述支撑板(300)上侧设有相互平行的第一定位板(310)和第一夹板(320)，所述第一定位槽(301)形成于所述第一定位板(310)和第一夹板(320)之间，所述第一定位板(310)固定于所述支撑板(300)，所述第一夹板(320)能沿所述第二水平方向调节地设于所述支撑板(300)上侧，所述定位柱(400)设于所述第一夹板(320)并能与所述第一夹板(320)同步运动。
4.根据权利要求3所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述支撑板(300)上设有第一安装座(330)，所述第一夹板(320)固定设有两个第一导杆(321)，所述第一导杆(321)沿所述第二水平方向分布并滑动穿设于所述第一安装座(330)，所述第一导杆(321)上套设有第一压簧(340)，用于施加朝向所述第一定位板(310)的弹性力给所述第一夹板(320)。
5.根据权利要求4所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：两个所述第一导杆(321)之间连接有第一联动板(350)，所述第一联动板(350)位于所述第一安装座(330)背离所述第一夹板(320)的一侧，所述第一联动板(350)上固定有沿所述第二水平方向分布的第一拉杆(351)，所述第一拉杆(351)沿所述第二水平方向远离所述第一安装座(330)活动时能带动两个所述第一导杆(321)同步活动。
6.根据权利要求5所述的组合阀底座生产用槽钢折弯机，其特征在于：所述第一拉杆(351)上转动设有第一拉板(360)，所述第一拉板(360)的转动轴线与所述第一拉杆(351)的中心线共线，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗珂，陈红全，
申请(专利权)人：湖南鑫永生科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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