一种食品用真空贴体膜挤出装置制造方法及图纸

技术编号:41437882 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-28 20:32
本技术提出一种食品用真空贴体膜挤出装置,包括挤出机体,所述挤出机体的底部为向上展开的扇形箱体,扇形箱体的一侧壁底部设有进流接口,挤出机体的顶部一体成型有挤出模具,挤出模具的上端设有挤出槽口,挤出机体底部扇形箱体的内部两侧分别设有第一导料轴和第二导料轴。本技术在物料沿进流接口进入挤出机体内部后,通过控制导料电机对第一导料轴进行驱动,第一导料轴底端与第二导料轴底端通过锥齿轮啮合传动,从而驱使第一导料轴、第二导料轴上所设导料叶片对导入的物料进行向上且向两外侧送料,保证挤出机体内部导料均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空贴体膜生产,尤其涉及一种食品用真空贴体膜挤出装置


技术介绍

1、食品用真空贴体膜生产过程由挤出机将高低压塑料加热、挤压后熔融,再由模头挤出时用压缩空气吹成膜泡,然后由安装在模头上方的压辊压成薄膜。例如申请号为cn202222875247.0公开了一种保鲜膜自动大范围吹膜机构,包括驱动装置,挤出装置,加热装置,挤出模具,以及吹膜装置,挤出模具的一端连接于挤出流道的出料口、另一端连接有扇形挤出座,扇形挤出座内设有扇形挤出槽,在挤出过程中,通过扇形挤出槽用于将物料挤出,实现大范围,大尺寸的膜料挤出。但是该结构在实际应用中,熔融物料在扇形挤出槽内部并不能进行有效的均匀,容易导致从扇形挤出槽出口两边挤出物料不足,甚至出现带边漏孔的情况。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种食品用真空贴体膜挤出装置,以更加确切地解决上述所述问题。

2、本技术通过以下技术方案实现的:

3、本技术提出一种食品用真空贴体膜挤出装置,包括挤出机体,所述挤出机体的底部为向上展开的扇形箱体,扇形箱体的一侧壁底部设有进流接口,挤出机体的顶部一体成型有挤出模具,挤出模具的上端设有挤出槽口,所设挤出机体底部扇形箱体的内部两侧分别设有第一导料轴和第二导料轴,第一导料轴、第二导料轴的轴向与挤出机体底部扇形箱体的底部斜边保持一致,第一导料轴、第二导料轴上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片。

4、进一步的,所述第一导料轴、第二导料轴的底部贯穿出挤出机体的底部,第一导料轴、第二导料轴的底端均连接有锥齿轮,且第一导料轴、第二导料轴底端所设的锥齿轮相啮合,所述第一导料轴的上端贯穿出挤出机体的外部,第一导料轴的上端与导料电机的输出轴传动连接,导料电机固定于挤出机体外部。

5、进一步的,所述挤出模具位于形变槽口的两侧外壁均设有加热条,所述挤出机体远离进流接口的一侧壁上固定有加热器,加热器上连接有若干根延伸至挤出机体内部的加热管,且加热管呈水平方向延伸至进流接口中。

6、进一步的,所述挤出模具为楔形体,挤出模具的外部套合有楔形压框,挤出模具的两侧边开设有形变槽口,形变槽口中填充有高弹性胶条。

7、进一步的,所述挤出机体的两侧壁顶部设有支座,其中一个支座上转接有垂直向上的螺杆,另一个支座连接有垂直向上的滑轴,所述楔形压框的两侧壁均设有连接座,其中一个连接座与螺杆配合螺接,另一个连接座与滑轴配合滑动连接。

8、本技术的有益效果:

9、1、本技术在物料沿进流接口进入挤出机体内部后,通过控制导料电机对第一导料轴进行驱动,第一导料轴底端与第二导料轴底端通过锥齿轮啮合传动,从而驱使第一导料轴、第二导料轴上所设导料叶片对导入的物料进行向上且向两外侧送料,保证挤出机体内部导料均匀;

10、2、本技术通过对螺杆底部的螺杆头进行扳转,楔形压框在滑轴的导向下进行升降,楔形压框从而对挤出模具压紧或者松开,从而达到调节形变槽口的开口大小,即调节物料挤出的厚度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品用真空贴体膜挤出装置,包括挤出机体(1),其特征在于,所述挤出机体(1)的底部为向上展开的扇形箱体,扇形箱体的一侧壁底部设有进流接口(101),挤出机体(1)的顶部一体成型有挤出模具(102),挤出模具(102)的上端设有挤出槽口(1021),所设挤出机体(1)底部扇形箱体的内部两侧分别设有第一导料轴(2)和第二导料轴(201),第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的轴向与挤出机体(1)底部扇形箱体的底部斜边保持一致,第一导料轴(2)、第二导料轴(201)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片。

2.根据权利要求1所述的一种食品用真空贴体膜挤出装置,其特征在于,所述第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的底部贯穿出挤出机体(1)的底部,第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的底端均连接有锥齿轮(202),且第一导料轴(2)、第二导料轴(201)底端所设的锥齿轮(202)相啮合,所述第一导料轴(2)的上端贯穿出挤出机体(1)的外部,第一导料轴(2)的上端与导料电机(203)的输出轴传动连接,导料电机(203)固定于挤出机体(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种食品用真空贴体膜挤出装置,其特征在于,所述挤出模具(102)位于形变槽口(1022)的两侧外壁均设有加热条(6),所述挤出机体(1)远离进流接口(101)的一侧壁上固定有加热器(4),加热器(4)上连接有若干根延伸至挤出机体(1)内部的加热管(401),且加热管(401)呈水平方向延伸至进流接口(101)中。

4.根据权利要求1所述的一种食品用真空贴体膜挤出装置,其特征在于,所述挤出模具(102)为楔形体,挤出模具(102)的外部套合有楔形压框(5),挤出模具(102)的两侧边开设有形变槽口(1022),形变槽口(1022)中填充有高弹性胶条(3)。

5.根据权利要求4所述的一种食品用真空贴体膜挤出装置,其特征在于,所述挤出机体(1)的两侧壁顶部设有支座(103),其中一个支座(103)上转接有垂直向上的螺杆(1031),另一个支座(103)连接有垂直向上的滑轴(1032),所述楔形压框(5)的两侧壁均设有连接座(501),其中一个连接座(501)与螺杆(1031)配合螺接,另一个连接座(501)与滑轴(1032)配合滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种食品用真空贴体膜挤出装置,包括挤出机体(1),其特征在于,所述挤出机体(1)的底部为向上展开的扇形箱体,扇形箱体的一侧壁底部设有进流接口(101),挤出机体(1)的顶部一体成型有挤出模具(102),挤出模具(102)的上端设有挤出槽口(1021),所设挤出机体(1)底部扇形箱体的内部两侧分别设有第一导料轴(2)和第二导料轴(201),第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的轴向与挤出机体(1)底部扇形箱体的底部斜边保持一致,第一导料轴(2)、第二导料轴(201)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片。

2.根据权利要求1所述的一种食品用真空贴体膜挤出装置,其特征在于,所述第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的底部贯穿出挤出机体(1)的底部,第一导料轴(2)、第二导料轴(201)的底端均连接有锥齿轮(202),且第一导料轴(2)、第二导料轴(201)底端所设的锥齿轮(202)相啮合,所述第一导料轴(2)的上端贯穿出挤出机体(1)的外部,第一导料轴(2)的上端与导料电机(203)的输出轴传动连接,导料电机(203)固定于挤出机体(1)外部。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小锋
申请(专利权)人:江苏优合新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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