一种调节机构及入厂煤汽车采样机卸料系统技术方案

本技术涉及采样机卸料设备技术领域，特别是一种调节机构及入厂煤汽车采样机卸料系统，包括安装板，功能组件以及调节组件。该调节机构中，功能组件能够在安装板上滑动；还包括调节机构以及卸料单元，卸料单元包括安装有调节机构的卸料部，一级皮带机组件和处理部。本技术的有益效果为：调整清洁组件的位置，直至刷毛压紧运输皮带底部，刷毛将煤粉集中扫落在卸料部内部，处理部包括用于对煤粉进行收集或运输，从而避免煤粉堆积或外漏，避免对一级皮带机组件及二级皮带机组件卡死。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采样机卸料设备，尤其涉及一种调节机构及入厂煤汽车采样机卸料系统。

技术介绍

1、全断面自动智能汽车采样机主要包括：大车小车，采样头系统，一、二级给料皮带机，破碎机，缩分器，集样系统，余煤弃料系统，除尘布袋反吹系统和实时称重装置等设备。

2、在现有采样机的卸料口机构中，一级给料机组件底部一般安装斜坡式卸料组件；斜坡式卸料组件的存量很小，当粉尘存储过多，容易造成一级皮带机堵死，且容易在两侧发生漏料。斜坡式卸料组件的两侧发生漏料现象后，露出的煤粉落在二级皮带机上，不易清理，又容易造成二级皮带机卡死的情况。

3、为了避免皮带机卡死，需要对煤粉进行清理，同时也需要对皮带机进行清理；现有厂家对皮带机进行清理时，大多数采用清洁刷对皮带机上的煤粉进行清理，清洁刷无法压紧皮带机，清理效果不佳，清理费时费力。

技术实现思路

1、在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有采样机中，清洁刷无法进行位置调整的问题，提出了本技术。

3、本技术目的是提供一种调节机构，其目的在于解决。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种调节机构，其包括，

5、安装板，所述安装板上开设有条形通孔；

6、清洁组件，包括设置于所述安装板一侧且穿过条形通孔的移动部以及设置于所述移动部一侧的清洁部，所述移动部包括滑动设置于所述安装板上的移动座以及一端与移动座固定设置的支杆；

7、所述清洁部包括设置于所述移动座上的刷板以及设置于所述刷板上且向上弯曲的刷毛；

8、调节组件，包括设置于所述安装板另一侧的第一固定座、设置于所述第一固定座上的螺杆、滑动设置于所述螺杆上的调节部以及设置于所述螺杆上且对所述调节部进行限位的锁紧部，所述调节部包括滑动设置于所述螺杆上的移动件以及设置在两个所述移动件上的限位杆，所述锁紧部包括设置于所述螺杆上且位于所述移动件底部的螺母；

9、动力部，所述动力部包括设置于所述安装板上的第二固定座、转动设置于所述第二固定座上并控制两个螺杆同步转动的驱动杆、控制所述驱动杆转动的动力件以及设置于驱动杆及螺杆上且相互啮合的齿轮组；所述锁紧部包括配合旋入所述螺杆的定位螺母以及两端分别与两个定位螺母连接的连杆，且两个所述移动件的下端分别压在两个所述定位螺母上。

10、作为本技术调节机构的一种优选方案，其中：所述支杆的另一端穿过条形通孔与调节部连接。

11、作为本技术调节机构的一种优选方案，其中：所述支杆位于两个螺杆之间以及位于两个限位杆之间，以形成联动机构。

12、本技术的调节机构的有益效果：实现清洁部的位置调节，使得清洁部移动至预设位置；锁紧部用于对调节部进行限位，避免清洁部工作时向下移动，保证清洁部的位置不发生变化。

13、鉴于上述在现有采样系统中，皮带机被卸料口漏出的煤粉卡死的问题，还提出了本技术。

14、本技术另一个目的是提供一种入厂煤汽车采样机卸料系统，其目的在于解决。

15、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种入厂煤汽车采样机卸料系统，其包括调节机构；以及，

16、卸料单元，包括安装有所述调节机构的卸料部、设置于所述卸料部顶部的一级皮带机组件，以及设置于卸料部底部的处理部。

17、作为本技术入厂煤汽车采样机卸料系统的一种优选方案，其中：所述卸料单元包括位于所述一级皮带机组件下方的二级皮带机组件，以及设置于二级皮带机组件上的废料排出通道。

18、作为本技术调节机构的一种优选方案，其中：所述处理部包括卸料管，所述卸料管的一端连接卸料部，卸料管的另一端连接废料排出通道。

19、本技术的入厂煤汽车采样机卸料系统的有益效果为：卸料部用于集中和运输煤粉，卸料部容纳空间大，不会出现煤粉堵塞、外漏的情况发生，从而避免皮带机卡死的现象发生，并保证煤灰集中落在卸料部内。

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【技术保护点】

1.一种调节机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述支杆(201b)的另一端穿过条形通孔(101)与调节部(303)连接。

3.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述支杆(201b)位于两个螺杆(302)之间以及位于两个限位杆(303b)之间，以形成联动机构。

4.一种入厂煤汽车采样机卸料系统，其特征在于：包括权利要求1～3任一所述的调节机构；以及，

5.如权利要求4所述的入厂煤汽车采样机卸料系统，其特征在于：所述卸料单元(400)包括位于所述一级皮带机组件(402)下方的二级皮带机组件(404)以及设置于二级皮带机组件(404)上的废料排出通道(405)。

6.如权利要求5所述的入厂煤汽车采样机卸料系统，其特征在于：所述处理部(403)包括卸料管(403a)，所述卸料管(403a)的一端连接卸料部(401)，卸料管(403a)的另一端连接废料排出通道(405)。

【技术特征摘要】

1.一种调节机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述支杆(201b)的另一端穿过条形通孔(101)与调节部(303)连接。

3.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述支杆(201b)位于两个螺杆(302)之间以及位于两个限位杆(303b)之间，以形成联动机构。

4.一种入厂煤汽车采样机卸料系统，其特征在于：包括权利要求1～3任一所述的调节机构；以及，

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙烨，周涛，高宇，毕显天，张铭，吴秉璇，傲骑，安慧清，周政达，耿欣，郭海冬，李明臻，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂，
类型：新型
国别省市：