一种负压吸水器制造技术

技术编号:41436641 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-28 20:31
本技术公开了一种负压吸水器,包括机箱、风机、吸水组件以及水汽分离组件;风机安装于机箱内;吸水组件与机箱连接;水汽分离组件包括安装于机箱的壳体、气流换向板以及水汽分离结构,壳体具有与吸水组件连通的进风口、与风机连通的出风口以及与用于收集液体的出水口,气流换向板倾斜设置于壳体内,以将壳体划分为与进风口连通的第一腔体以及与出风口、出水口连通的第二腔体,水汽分离结构安装于气流换向板上,以连通第一腔体与第二腔体。本技术塑料料条放置于吸水组件上,在风机的作用下吸水组件处形成负压,使得水汽混合物经过水汽分离结构的分离,使得塑料料条表面的水都能被空气带走,除水效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备,特别是涉及一种负压吸水器


技术介绍

1、工业加工中,在对塑料进行回收造粒时,需要先对塑料料条进行除水,防止在切粒时由于塑料料条带有大量水分,影响塑料颗粒的品质以及切粒设备的寿命。

2、目前,通常在塑料料条的周围放置鼓风机作为风干装置,鼓动气流在塑料料条的周围流动,以进行直接风干,但这种风干方式的风干效果较差。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有的风干装置风干效果较差。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种负压吸水器,包括:

3、机箱;

4、风机,安装于所述机箱内;

5、吸水组件,与所述机箱连接;以及

6、水汽分离组件,包括安装于所述机箱的壳体、气流换向板以及水汽分离结构,所述壳体具有与所述吸水组件连通的进风口、与所述风机连通的出风口以及与用于收集液体的出水口,所述气流换向板倾斜设置于所述壳体内,以将所述壳体划分为与所述进风口连通的第一腔体以及与所述出风口、所述出水口连通的第二腔体,所述水汽分离结构安装于所述气流换向板上,以连通所述第一腔体与所述第二腔体。

7、在一些实施例中,所述进风口位于第一腔体的下方,以使得气流自所述出风口自下而上流向所述水汽分离结构,所述出风口位于所述第二腔体的上方,以使得所述气流沿所述水汽分离结构自下而上流向所述出风口。

8、在一些实施例中,所述水汽分离组件还包括设置于所述壳体内壁的导流管,所述导流管的进水端与所述气流换向板连接,所述导流管的出水端与所述出水口连接。

9、在一些实施例中,所述气流换向板的倾斜角度为26°-37°。

10、在一些实施例中,所述水汽分离结构包括旋流换向管以及螺旋挡板,所述旋流换向管与所述气流换向板连接,位于所述气流换向板下方的旋流换向管设置有所述螺旋挡板,且所述螺旋挡板绕所述旋流换向管的轴线螺旋设置。

11、在一些实施例中,所述螺旋挡板与所述旋流换向管的轴线的夹角为58°-68°。

12、在一些实施例中,所述旋流换向管包括位于所述气流换向板上方的第一管道以及位于所述气流换向板下方的第二管道,所述第一管道的长度小于所述第二管道的长度,且所述螺旋挡板设置于所述第二管道。

13、在一些实施例中,所述吸水组件包括底座、挡板以及多个导条轮,所述底座的相对两侧设置有所述挡板,多个所述导条轮间隔设置于所述底座上,所述导条轮的两端分别与对应的所述挡板连接,且能相对于所述底座滚动。

14、在一些实施例中,所述机箱底部具有导向轮。

15、在一些实施例中,所述机箱内壁贴设有隔音棉。

16、本技术实施例一种负压吸水器与现有技术相比,其有益效果在于:

17、本技术实施例的塑料料条放置于吸水组件上,在风机的作用下吸水组件处形成负压,使得吸水组件附近的空气自吸水组件处经水汽分离组件流向风机,塑料料条表面的水在风力的作用下形成水汽混合物流向进风口,并经过气流换向板流向水汽分离结构,水汽混合物经水汽分离结构的分离,水分会附着于水汽分离结构上,并流向出水口,分离后的空气自出风口流向风机,使得塑料料条表面的水都能被空气带走,除水效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种负压吸水器,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述进风口位于第一腔体的下方,以使得气流自所述出风口自下而上流向所述水汽分离结构,所述出风口位于所述第二腔体的上方,以使得所述气流沿所述水汽分离结构自下而上流向所述出风口。

3.根据权利要求2所述的负压吸水器,其特征在于,所述水汽分离组件还包括设置于所述壳体内壁的导流管,所述导流管的进水端与所述气流换向板连接,所述导流管的出水端与所述出水口连接。

4.根据权利要求2所述的负压吸水器,其特征在于,所述气流换向板的倾斜角度为26°-37°。

5.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述水汽分离结构包括旋流换向管以及螺旋挡板,所述旋流换向管与所述气流换向板连接,所述螺旋挡板绕所述旋流换向管的轴线螺旋设置。

6.根据权利要求5所述的负压吸水器,其特征在于,所述螺旋挡板与所述旋流换向管的轴线的夹角为58°-68°。

7.根据权利要求5所述的负压吸水器,其特征在于,所述旋流换向管包括位于所述气流换向板上方的第一管道以及位于所述气流换向板下方的第二管道,所述第一管道的长度小于所述第二管道的长度,且所述螺旋挡板设置于所述第二管道。

8.根据权利要求5所述的负压吸水器,其特征在于,所述吸水组件包括底座、挡板以及多个导条轮,所述底座的相对两侧设置有所述挡板,多个所述导条轮间隔设置于所述底座上,所述导条轮的两端分别与对应的所述挡板连接,且能相对于所述底座滚动。

9.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述机箱底部具有导向轮。

10.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述机箱内壁贴设有隔音棉。

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【技术特征摘要】

1.一种负压吸水器,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述进风口位于第一腔体的下方,以使得气流自所述出风口自下而上流向所述水汽分离结构,所述出风口位于所述第二腔体的上方,以使得所述气流沿所述水汽分离结构自下而上流向所述出风口。

3.根据权利要求2所述的负压吸水器,其特征在于,所述水汽分离组件还包括设置于所述壳体内壁的导流管,所述导流管的进水端与所述气流换向板连接,所述导流管的出水端与所述出水口连接。

4.根据权利要求2所述的负压吸水器,其特征在于,所述气流换向板的倾斜角度为26°-37°。

5.根据权利要求1所述的负压吸水器,其特征在于,所述水汽分离结构包括旋流换向管以及螺旋挡板,所述旋流换向管与所述气流换向板连接,所述螺旋挡板绕所述旋流换向管的轴线螺旋设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:殷玉光张杰海陈宇麟
申请(专利权)人:广州金凯朗机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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