本申请涉及海绵发泡领域,提供一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,包括框架结构、设置在框架结构的底部的压顶结构以及升降结构,框架结构带动压顶结构升降位移;升降结构的配重组件和调压组件均与压顶结构连接并能共同拉起压顶结构和框架结构,调压组件自动调节其对压顶结构的拉力,配重组件和调压组件的总拉力小于或大于或等于框架结构和压顶结构的总重力,使得压顶结构能够自动升降位移。本申请的压顶装置,通过自动调节调压组件的拉力大小,使得压顶结构能够自动升降位移,以实时调节压顶结构对海绵顶部的下压力,实现压顶结构自动压合海绵的顶部凸起,节省人工成本,同时保持海绵顶部的平整度、密度、高度一致,提高海绵利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海绵发泡,进一步地涉及一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置。
技术介绍
1、在连续海绵发泡生产领域,由于海绵两侧边受到侧壁摩擦发泡高度会低于中间高度,导致海绵体外形变成凸起形状,在后续生产加工过程中顶部凸起部分需要裁掉造成海绵利用率降低,目前常用的解决方法是采用压顶装置将海绵压平,使海绵顶部平整,这样只需要裁切掉海绵边角的点点凸起部分。目前使用的压顶装置普遍采用配重法来控制下压力,具体发泡生产开始时,由操作者将压顶装置放下并压在海绵起发段的海绵顶部,每组压顶装置的下压力由操作者根据以往的生产经验及现场实时情况通过加、减配重砝码的数量来控制;海绵发泡持续生产过程中,受发泡环境海拔、温度、湿度、原料及设备稳定性影响,海绵起发段状态会有波动,负责观察的操作者根据具体实时情况判断并调节每组压顶装置的配重砝码。由于操作者疏于观察或操作者经验不足判断不准导致操作者未实时调整配重砝码至最优状态,进而导致海绵发泡成型后顶部海绵的形状与密度波动,不能很好保证成形后的海绵高度一致,即不节省人力又造成浪费。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,配重组件和调压组件共同拉起框架结构和压顶结构,通过自动调节调压组件的拉力大小,使得压顶结构能够自动升降位移,以实时调节压顶结构对海绵顶部的下压力,实现压顶结构自动压合海绵的顶部凸起,节省人工成本;压顶结构将海绵顶部压平,能够保持海绵顶部的平整度、密度、高度一致,进而提高海绵利用率。
2、为了实现上述目的,本技术提供一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,包括压顶结构、框架结构以及升降结构,所述压顶结构设置在所述框架结构的底部,所述框架结构能够带动所述压顶结构升降位移;所述升降结构包括配重组件和调压组件,所述配重组件和所述调压组件均与所述压顶结构连接并能共同拉起所述压顶结构和所述框架结构,所述调压组件能够自动调节其对所述压顶结构的拉力,所述配重组件和调压组件所提供的总拉力小于或大于或等于所述框架结构和所述压顶结构的总重力,使得所述压顶结构能够自动升降位移,以自动压平海绵顶部。
3、在一些实施方式中,所述框架结构包括吊挂轴,所述吊挂轴安装在所述压顶结构的顶部;
4、所述调压组件包括驱动件、钢丝绳筒、第一联轴器、第一滑轮以及调压钢丝绳,所述调压钢丝绳通过所述第一滑轮连接所述吊挂轴和所述钢丝绳筒,所述驱动件通过所述第一联轴器连接所述钢丝绳筒,所述驱动件能够驱动所述钢丝绳筒转动以收紧和放松所述调压钢丝绳。
5、在一些实施方式中,所述调压组件还包括扭力传感器和第二联轴器,所述第二联轴器连接所述钢丝绳筒和所述扭力传感器,所述第一联轴器连接所述扭力传感器和所述驱动件。
6、在一些实施方式中,所述驱动件为伺服电机,所述第一滑轮位于所述吊挂轴的正上方;
7、所述调压组件还包括限位滑轮组,所述限位滑轮组设置在所述钢丝绳筒前方。
8、在一些实施方式中,所述调压组件还包括第二滑轮,所述第二滑轮与所述限位滑轮组和所述第一滑轮位置相匹配。
9、在一些实施方式中,所述框架结构还包括固定轨架,所述固定轨架上设有收卷组支架和滑轮组支架,所述收卷组支架与所述滑轮组支架沿着所述固定轨架的长度方向间隔设置。
10、在一些实施方式中,所述配重组件包括配重钢丝绳、第三滑轮、第四滑轮、配重件,所述配重钢丝绳依次通过所述第三滑轮和所述第四滑轮连接所述吊挂轴和所述配重件,所述配重钢丝绳和所述调压钢丝绳均连接所述吊挂轴的中间位置。
11、在一些实施方式中,所述第三滑轮和所述第一滑轮为同一滑轮,所述第四滑轮和第二滑轮也位于同一水平面上。
12、在一些实施方式中,所述框架结构还包括上摆架、下摆架以及摆架连杆,所述下摆架连接所述吊挂轴的两端,所述上摆架连接所述下摆架和固定轨架,所述摆架连杆连接所述下摆架远离所述吊挂轴的一端和所述固定轨架。
13、在一些实施方式中,所述压顶结构包括中间固定板、第一活动压板以及第二活动压板,所述第一活动压板和所述第二活动压板分别活动安装于所述中间固定板的两侧。
14、与现有技术相比,本技术所提供的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置具有以下有益效果的至少一个:
15、1.配重组件和调压组件共同拉起框架结构和压顶结构,通过自动调节调压组件的拉力大小,使得压顶结构能够自动升降位移,以实时调节压顶结构对海绵顶部的下压力,实现压顶结构自动压合海绵的顶部凸起,节省人工成本;压顶结构将海绵顶部压平,能够保持海绵顶部的平整度、密度、高度一致,进而提高海绵利用率。
16、2.调压组件通过扭力传感器能够实时计算调压钢丝绳对压顶结构的拉力,当压顶装置需要工作时可以控制驱动件输出合适扭矩,让该扭矩提供的拉力加上配重组件的重力不足以克服压顶结构和所述框架结构的总重力,压顶结构向下降低高度并压平海绵顶部凸起;同时扭力传感器能够精准控制压顶结构向下压于海绵上的压力。
17、3.配重钢丝绳和调压钢丝绳连接吊挂轴的同一位置,且此位置位于吊挂轴的中间,使得吊挂轴能够均匀受力。
18、4.上摆架、下摆架以及摆架连杆由于自身重力而下压,通过调整驱动件的扭矩来平衡下压力,使挤压板结构对海绵顶面的下压力达到合适数值;同时通过上摆架、下摆架以及摆架连杆的活动连接,使得压顶结构保持升降位移,其他方向基本保持相对静止。
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【技术保护点】
1.一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
6.根据权利要求2所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
7.根据权利要求2所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
9.根据权利要求2所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种自动调节下压力的海绵连续发泡压顶装置,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:梅永泉,杨成春,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:上海松韬自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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