【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋弹簧，具体是一种交叉型螺旋弹簧。
技术介绍
1、扭转弹簧属于螺旋弹簧,扭转弹簧的端部扭转臂被固定到其他组件,当其他组件绕着弹簧中心旋转时,该弹簧通过扭转臂产生反向扭转力将它们拉回初始位置,产生扭矩或旋转力,现有的扭转弹簧的弹簧本体及设于弹簧本体两端的扭转臂由金属线材卷曲螺旋警加而形成空心圆柱,其工作原理是在扭转警平面进行扭转,弹簧产生反向扭转力实现其功能。
2、现有专利公告号为cn 218844943 u的专利中记载的一种新型交叉螺旋弹簧，其中记载的弹簧包括螺旋弹管本体，螺旋弹管本体的顶部与底部均固定连接有固定板，两个固定板的外侧均设管有壳体，壳体相远离的一侧均固定连接有安装板，通过设置移动块、限位杆、复位弹、限位槽，解决了现有的螺旋弹管不方便拆卸的问题，但两个弹簧之间容易相对移动造成不同心，从而使得弹簧受力不均衡就容易产生倾斜现象，这样不仅影响弹簧的工作性能，更易使弹簧损坏，降低弹簧的使用寿命。
3、基于此，现在提供一种交叉型螺旋弹簧，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种交叉型螺旋弹簧，以解决
技术介绍
中弹簧受力不均衡容易产生倾斜现象的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种交叉型螺旋弹簧，包括第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧底部设有下底板，所述第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧顶部设有上顶板，所述下底板与上顶板外侧设有壳体，还包括导向机构、卡扣
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述壳体底部均设有安装板，所述安装板顶部四角对称设有螺纹孔。
6、在一种可选方案中：所述导向机构包括套筒、导向杆，所述下底板顶部四角对称设有套筒，所述套筒内均滑动设有导向杆，所述导向杆的顶端与所述上顶板的底部固定连接。
7、在一种可选方案中：所述卡扣机构包括卡块、复位弹簧、凹槽，所述壳体内侧壁对称设有多个凹槽，所述凹槽内均对称设有复位弹簧，所述复位弹簧的端部设有卡块。
8、在一种可选方案中：所述卡块分别与所述下底板的顶部、上顶板的底部抵压接触，所述卡块的截面为梯形。
9、在一种可选方案中：所述限位机构包括把手、限位弹簧、限位杆、通孔、限位孔，所述壳体侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动设有限位杆，所述限位杆的端部设有把手，所述把手与所述壳体外侧壁之间设有限位弹簧，所述限位弹簧套设在所述限位杆上，所述下底板与上顶板侧壁对称设有限位孔，所述限位杆的另一端部延伸至所述限位孔内。
10、在一种可选方案中：所述把手侧壁设有多个防滑条。
11、在一种可选方案中：所述第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧呈相互交错式设计。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过设置导向机构，达到了弹簧稳定移动的效果，减少螺旋弹簧移动时发生的倾斜现象，避免影响螺旋弹簧的工作性能，防止螺旋弹簧损坏，延长螺旋弹簧的使用寿命。
14、2、本技术通过设置卡扣机构和限位机构，达到了便于螺旋弹簧安装与拆卸的效果，当安装螺旋弹簧时，利用把手拉动限位杆，使得限位杆远离壳体侧壁，再利用下底板和上顶板分别挤压卡块，使得卡块缩回进凹槽中，下底板和上顶板再进行移动，卡块在复位弹簧的作用下，从凹槽中弹出，对下底板和上顶板进行卡扣固定，再通过把手将限位杆插进限位孔中，对下底板和上顶板进行限位锁定，避免出现位置松动的现象，方便对螺旋弹簧进行安装与拆卸，操作简便，节约时间，提高工作效率。
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1.一种交叉型螺旋弹簧，包括第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102），所述第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102）底部设有下底板（100），所述第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102）顶部设有上顶板（105），所述下底板（100）与上顶板（105）外侧设有壳体（200），其特征在于，还包括导向机构、卡扣机构、限位机构，所述下底板（100）与上顶板（105）之间设有防止弹簧移动时产生倾斜现象的导向机构，所述壳体（200）内侧壁设有对所述下底板（100）与上顶板（105）进行卡扣固定的卡扣机构，所述壳体（200）侧壁上设有便于拆装所述下底板（100）与上顶板（105）的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述壳体（200）底部均设有安装板（201），所述安装板（201）顶部四角对称设有螺纹孔（202）。
3.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述导向机构包括套筒（103）、导向杆（104），所述下底板（100）顶部四角对称设有套筒（103），所述套筒（103）内均滑动设有导向杆（104），所述
4.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述卡扣机构包括卡块（300）、复位弹簧（301）、凹槽（302），所述壳体（200）内侧壁对称设有多个凹槽（302），所述凹槽（302）内均对称设有复位弹簧（301），所述复位弹簧（301）的端部设有卡块（300）。
5.根据权利要求4所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述卡块（300）分别与所述下底板（100）的顶部、上顶板（105）的底部抵压接触，所述卡块（300）的截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述限位机构包括把手（303）、限位弹簧（304）、限位杆（305）、通孔（306）、限位孔（307），所述壳体（200）侧壁上对称开设有通孔（306），所述通孔（306）内滑动设有限位杆（305），所述限位杆（305）的端部设有把手（303），所述把手（303）与所述壳体（200）外侧壁之间设有限位弹簧（304），所述限位弹簧（304）套设在所述限位杆（305）上，所述下底板（100）与上顶板（105）侧壁对称设有限位孔（307），所述限位杆（305）的另一端部延伸至所述限位孔（307）内。
7.根据权利要求6所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述把手（303）侧壁设有多个防滑条。
8.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述第一螺旋弹簧（101）与第二螺旋弹簧（102）呈相互交错式设计。
...【技术特征摘要】
1.一种交叉型螺旋弹簧，包括第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102），所述第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102）底部设有下底板（100），所述第一螺旋弹簧（101）和第二螺旋弹簧（102）顶部设有上顶板（105），所述下底板（100）与上顶板（105）外侧设有壳体（200），其特征在于，还包括导向机构、卡扣机构、限位机构，所述下底板（100）与上顶板（105）之间设有防止弹簧移动时产生倾斜现象的导向机构，所述壳体（200）内侧壁设有对所述下底板（100）与上顶板（105）进行卡扣固定的卡扣机构，所述壳体（200）侧壁上设有便于拆装所述下底板（100）与上顶板（105）的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述壳体（200）底部均设有安装板（201），所述安装板（201）顶部四角对称设有螺纹孔（202）。
3.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述导向机构包括套筒（103）、导向杆（104），所述下底板（100）顶部四角对称设有套筒（103），所述套筒（103）内均滑动设有导向杆（104），所述导向杆（104）的顶端与所述上顶板（105）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种交叉型螺旋弹簧，其特征在于，所述卡扣机构包括卡块（300）、复位弹簧（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：南京宝钻弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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