一种干混悬剂生产研磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的前侧开口处铰接有研磨机盖板，所述研磨机主体的内腔安装有相互配合的第一研磨齿和研磨刀架，所述研磨机盖板闭合时的内侧面安装有第二研磨齿，本干混悬剂生产研磨装置通过设置挡料插板、进料通道和进料斗便于控制原料的进料，通过设置锁止架、锁止螺母、固定锁止槽、锁止块和锁止螺纹杆便于控制研磨机盖板的开合，通过设置振动马达、第一固定插槽、第二固定插槽、定位凸起、集料盒、过滤网和滤筒便于对研磨的原料颗粒进行振动筛选，保证研磨后的原料颗粒粒径均匀，筛选出的大颗粒进行再加工，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干混悬剂生产，具体为一种干混悬剂生产研磨装置。

技术介绍

1、干混悬剂加水分散后混悬液中的微粒应均匀分散，不应迅速下沉，沉降后不应结成饼块，经振摇后应迅速再分散，在对干混悬剂进行研磨时，会出现研磨不彻底粉状物内部参杂有颗粒的情况，使得在对干混悬剂进行使用时无法将颗粒进行溶解，造成干混悬剂无法正常使用，收集分装干混悬剂时也容易造成出料口的堵塞。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干混悬剂生产研磨装置，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的前侧开口处铰接有研磨机盖板，所述研磨机主体的内腔安装有相互配合的第一研磨齿和研磨刀架，所述研磨机盖板闭合时的内侧面安装有第二研磨齿，所述研磨机主体的底部设有料箱，所述料箱的前侧开口处铰接有料箱门，所述料箱的底部安装有可拆卸的集料盒，所述集料盒的顶部开口处开设有第一固定插槽，所述第一固定插槽内插接有滤筒，所述滤筒内壁的下部设有过滤网，所述滤筒的外周面安装有振动马达。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨机盖板闭合时的外侧面连接有进料通道，所述进料通道的顶部连接有进料斗，所述进料通道的侧面开设有排料控制通道，所述排料控制通道内滑动连接有挡料插板。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨机主体的前侧开口处设有锁止架，所述锁止架上转动连接有锁止螺纹杆，所述锁止螺纹杆的端部螺纹连接有锁止螺母，所述研磨机盖板的边缘位置处设有锁止块，所述锁止块的端部连接有与所述锁止螺母配合的固定锁止槽。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱门的上部设有观察窗口，所述料箱门的边缘位置安装有与所述料箱配合的锁止把手。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨机主体内壁的下部开设有多个筛孔，所述料箱的顶部开设有与多个筛孔配合的排料通道。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱内腔的底部设有定位凸起，所述集料盒的底部开设有与所述定位凸起配合的第二固定插槽。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置挡料插板、进料通道和进料斗便于控制原料的进料，通过设置锁止架、锁止螺母、固定锁止槽、锁止块和锁止螺纹杆便于控制研磨机盖板的开合，通过设置振动马达、第一固定插槽、第二固定插槽、定位凸起、集料盒、过滤网和滤筒便于对研磨的原料颗粒进行振动筛选，保证研磨后的原料颗粒粒径均匀，筛选出的大颗粒进行再加工，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞。

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【技术保护点】

1.一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）的前侧开口处铰接有研磨机盖板（11），所述研磨机主体（1）的内腔安装有相互配合的第一研磨齿（2）和研磨刀架（3），所述研磨机盖板（11）闭合时的内侧面安装有第二研磨齿（14），其特征在于：所述研磨机主体（1）的底部设有料箱（7），所述料箱（7）的前侧开口处铰接有料箱门（9），所述料箱（7）的底部安装有可拆卸的集料盒（23），所述集料盒（23）的顶部开口处开设有第一固定插槽（20），所述第一固定插槽（20）内插接有滤筒（25），所述滤筒（25）内壁的下部设有过滤网（24），所述滤筒（25）的外周面安装有振动马达（19）。

2.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机盖板（11）闭合时的外侧面连接有进料通道（16），所述进料通道（16）的顶部连接有进料斗（17），所述进料通道（16）的侧面开设有排料控制通道，所述排料控制通道内滑动连接有挡料插板（15）。

3.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机主体（1）的前侧开口处设有锁止架（4），所述锁止架（4）上转动连接有锁止螺纹杆（26），所述锁止螺纹杆（26）的端部螺纹连接有锁止螺母（5），所述研磨机盖板（11）的边缘位置处设有锁止块（13），所述锁止块（13）的端部连接有与所述锁止螺母（5）配合的固定锁止槽（12）。

4.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述料箱门（9）的上部设有观察窗口（8），所述料箱门（9）的边缘位置安装有与所述料箱（7）配合的锁止把手（10）。

5.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机主体（1）内壁的下部开设有多个筛孔（6），所述料箱（7）的顶部开设有与多个筛孔（6）配合的排料通道（18）。

6.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述料箱（7）内腔的底部设有定位凸起（22），所述集料盒（23）的底部开设有与所述定位凸起（22）配合的第二固定插槽（21）。

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【技术特征摘要】

1.一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）的前侧开口处铰接有研磨机盖板（11），所述研磨机主体（1）的内腔安装有相互配合的第一研磨齿（2）和研磨刀架（3），所述研磨机盖板（11）闭合时的内侧面安装有第二研磨齿（14），其特征在于：所述研磨机主体（1）的底部设有料箱（7），所述料箱（7）的前侧开口处铰接有料箱门（9），所述料箱（7）的底部安装有可拆卸的集料盒（23），所述集料盒（23）的顶部开口处开设有第一固定插槽（20），所述第一固定插槽（20）内插接有滤筒（25），所述滤筒（25）内壁的下部设有过滤网（24），所述滤筒（25）的外周面安装有振动马达（19）。

2.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机盖板（11）闭合时的外侧面连接有进料通道（16），所述进料通道（16）的顶部连接有进料斗（17），所述进料通道（16）的侧面开设有排料控制通道，所述排料控制通道内滑动连接有挡料插板（15）。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全学，王皖，彭星星，
申请(专利权)人：湖南嘉恒制药有限公司，
类型：新型
国别省市：