可微调的并列式滑座虎钳制造技术

本发明专利技术公开了一种可微调的并列式滑座虎钳，其包括滑座上端设有鸠尾座，虎钳本体的底端设有鸠尾槽，且虎钳本体上端结合固定口金，中央穿设主螺杆，主螺杆驱动螺母座，螺母座上端结合活动口金，借此将虎钳本体的鸠尾槽结合在滑座鸠尾座，使两个或两个以上并列结合在滑座上的虎钳本体可以微调坐标上精密度，以致全部被夹持的工件可达到一致精密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种并列式滑座虎钳，尤指一种虎钳本体并列组装在滑座上可精密微 调坐标位置的并列式滑座虎钳。
技术介绍
公知并列使用的虎钳，如图1、图2及图3所示，包含长条形的齿条10，其上端面设 有排列凸齿101 ；块状的固定颚20，其底端面设有相应的凸齿201，其一端设有斜面202，另 一端作为夹持面203 ；块状的活动颚30，其一端设有斜面301，另一端作为夹持面302，借此 使活动颚30组装在该固定颚20的斜面202 —端；及楔块40，其两端均设有斜面，并结合在 固定颚20与活动颚30的斜面202及301之间，借助向下锁紧楔块40的方式产生分力，使 活动颚30可在齿条10上移动，就能用来夹持工件。但公知虎钳的齿条10与固定颚20采用凸齿101及201结合的方式，其凸齿101 及201的节距必须有相当一致的精密度，导致加工制造该凸齿101及201的程序繁琐而困 难，实际上难以达到一致性的精密度。若此，当两个或两个以上固定颚20、活动颚30及楔块 40结合在齿条10上、且两个或两个以上齿条10并排应用时，其坐标位置就会发生误差，这 种误差的调整受限于凸齿101及201最小节距的限制(如图2所示P距离)，因而无法实施 前后微调变动，以致存在相当大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术主要目的，在于提供一种虎钳本体可以在滑座上精密微调坐标位置、不受 限于虎钳节距的可微调的并列式滑座虎钳。依上述目的，本专利技术的可微调的并列式滑座虎钳包括滑座，其上端设有鸠尾座； 虎钳本体，其底端设有与所述鸠尾座结合的鸠尾槽，其中央设有凹槽，所述凹槽的两侧分别 设有滑轨；螺母座，可滑动装设在虎钳本体的凹槽内，其中间设有贯穿的螺孔；主螺杆，可 转动状穿设在所述虎钳本体的所述凹槽，并使主螺杆结合在螺母座的螺孔，驱动所述螺母 座前后活动；固定口金，结合在虎钳本体的两滑轨一端；及活动口金，结合在螺母座上端。采用上述技术方案后，由于滑座及虎钳本体分别为鸠尾座与鸠尾槽设计，使两个 或两个以上结合在滑座上的虎钳可以微调坐标的精密度，达到精密并列。此外，本专利技术的虎 钳结构简单，可有效改善公知楔块推动活动颚时产生的夹力过小、行程过短的缺点。附图说明以下配合附图详细说明本专利技术的特征及优点图1为公知并列式虎钳的侧视图；图2为公知并列式虎钳中凸齿的放大图；图3为公知并列式虎钳中活动颚与楔块结合的放大图；图4为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例的局部分解立体3图5为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例的全部分解立体图；图6为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例虎钳的组合立体图；图7为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例虎钳的组合断面图；图8为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例虎钳的仰视图；图9为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例虎钳的侧视图；图10为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳中固定口金与活动口金的另一较佳实施 例的立体图；图11为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳中鸠尾槽的另一较佳实施例的立体图；图12为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例的应用状态示意图一；图13为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例的应用状态示意图二 ；图14为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳较佳实施例的应用状态示意图三；图15为本专利技术可微调的并列式滑座虎钳在滑座上微调坐标位置的示意图。具体实施例方式如附图所示，本专利技术可微调的并列式滑座虎钳，其由滑座1、虎钳本体2、螺母座3、 主螺杆4、固定口金5及活动口金6组成。如图4及图5所示，滑座1为长矩形块体，其上端面凸设有鸠尾座11，其两侧壁分 别设有嵌槽12，在各嵌槽12处结合压块13，所述压块13为L形块体，用来将滑座1固定在 工具机的工作台或其他设备上。虎钳本体2，如图4至图9所示，其底端设有可与鸠尾座11结合的鸠尾槽21，所述 鸠尾槽21的方向与下述主螺杆4的方向垂直，或与主螺杆4的方向平行(如图11所示)， 在鸠尾槽21的一个侧壁面上设有两个或两个以上与外侧壁相通的螺丝孔22，各螺丝孔22 内结合固定组件23，并在鸠尾槽21的该侧壁面处结合一片楔块24，借此使鸠尾槽21可结 合及定位在鸠尾座11上；又所述虎钳本体2中央设有凹槽25，在凹槽25的两侧分别设有 滑轨26及滑槽27，各滑轨26 —端上面分别设有定位槽261 ；而凹槽25的另一端结合支撑 板28，支撑板28中央设有阶级状的通孔281，借助于通孔281使下述的主螺杆4可转动状 穿设结合在支撑板28上。如图4及图5所示，螺母座3为块体，其中间设有贯穿的螺孔31，其上端设有定位 槽32及防屑挡板33，其两侧壁分别设有凸条34，借此螺母座3可滑动状装设在虎钳本体2 的凹槽25内，利用该凸条34沿着滑槽27移动，并使防屑挡板33覆盖住凹槽25。如图4及图5所示，主螺杆4可转动状穿设在位于虎钳本体2的凹槽25 —端的支 撑板28的通孔281、并结合在螺母座3的螺孔31中，驱动所述螺母座3前后活动。其较佳 实施方式包括主螺杆4 一端设有一段外螺纹41及挡环42，另一端设有主螺纹43，该外螺 纹41处结合顶环44，该顶环44的内环壁设有内螺纹441及两个或两个以上径向贯穿的螺 孔442，各螺孔442结合螺丝443，借此使该顶环44固定在主螺杆4的杆身上，并结合在支 撑板28的通孔281内(如图6所示)，而该挡环42则抵靠在支撑板28的内面，使另一端的 主螺纹43结合在螺母座3的螺孔31中。如图4至图9所示，固定口金5上端设有阶级部51，其底端结合在位于虎钳本体2 的两滑轨26 —端的定位槽261上。另如图10所示，该固定口金5也可为无阶级部51的矩4如图4至图9所示，活动口金6上端设有阶级部61，其底端结合在螺母座3上端的 定位槽32。另如图10所示，活动口金6也可为无阶级部61的矩形块体。由上述较佳实施例组成本专利技术可微调的并列式滑座虎钳，其应用如图12及图13 所示，可利用该虎钳本体2底端的鸠尾槽21结合在滑座1的鸠尾座11上，借此使两个或两 个以上虎钳并列，且虎钳本体2可以依照工件长度而在滑座1上弹性移动，即可用来分别夹 持两个或两个以上工件，或共同夹持一工件。另如图14所示，本专利技术亦可将两个或两个以 上结合有虎钳的滑座1并排或围绕结合在基座7上，或使滑座1环绕结合模具周围，借此也 可用来分别夹持两个或两个以上工件，或共同夹持一工件。本专利技术所达成的功效在于该虎钳本体2可以在滑座1上精密地微调坐标位置(如 图15所示)，不受限于公知并列式虎钳的凸齿节距。因此当多排滑座1并列应用时(参阅 图14所示)，可以将两个或两个以上虎钳精密微调到相同的坐标位置，即能使全部工件达 到一致性的精密度。此外，本专利技术采用主螺杆4驱动螺母座3及活动口金6的方式使固定 口金5及活动口金6可用来夹持工件，其夹持的力量及稳固性比公知的楔块推动式更佳，且 活动口金6的行程更容易调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可微调的并列式滑座虎钳，其特征在于，其包括：滑座，其上端设有鸠尾座；虎钳本体，其底端设有与所述鸠尾座结合的鸠尾槽，其中央设有凹槽，凹槽的两侧分别设有滑轨；螺母座，能够滑动装设在所述虎钳本体的所述凹槽内，其中间设有贯穿的螺孔；主螺杆，能够转动状穿设在所述虎钳本体的所述凹槽上、并结合在所述螺母座的螺孔中，驱动所述螺母座前后活动；固定口金，结合在所述虎钳本体的所述两滑轨一端；及活动口金，结合在所述螺母座上端。

【技术特征摘要】
US 2009-5-25 12/471,469一种可微调的并列式滑座虎钳，其特征在于，其包括滑座，其上端设有鸠尾座；虎钳本体，其底端设有与所述鸠尾座结合的鸠尾槽，其中央设有凹槽，凹槽的两侧分别设有滑轨；螺母座，能够滑动装设在所述虎钳本体的所述凹槽内，其中间设有贯穿的螺孔；主螺杆，能够转动状穿设在所述虎钳本体的所述凹槽上、并结合在所述螺母座的螺孔中，驱动所述螺母座前后活动；固定口金，结合在所述虎钳本体的所述两滑轨一端；及活动口金，结合在所述螺母座上端。2.如权利要求1所述的可微调的并列式滑座虎钳，其特征在于，所述滑座的两侧分别 设有嵌槽，所述嵌槽结合有压块。3.如权利要求1所述的可微调的并列式滑座虎钳，其特征在于，所述虎钳本体的所述 鸠尾槽的方向与所述主螺杆的方向垂直。4.如权利要求1所述的可微调的并列式滑座虎钳，其特征在于，所述虎钳本体的所述 鸠尾槽的方向与所述主螺杆的方向平行。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪逸博，
申请(专利权)人：洪逸博，
类型：发明
国别省市：71