【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属热处理，具体为一种金属热处理用工件转移装置。
技术介绍
1、金属的热处理一般分为三个过程，分别为加热、保温和冷却三个过程，他们决定了最后热处理的质量的好坏，而金属件在加热和保温后需进行冷却工作时，一般会对金属件进行转移，送到冷却池中进行冷却处理。
2、现有技术中一般会将金属件通过绳索和挂钩吊挂起来对其进行转移降温处理，此种转移的方式在吊挂金属件进行转移运动时，因挂钩挂住的金属件一般都是直接勾住，而金属件热加热后的温度极高，转移时产生的惯性会使金属件来回摆动，而吊挂不稳可能会导致金属件掉落，总体存在不小的安全隐患，且挂绳挂钩使用久了以后也会产生磨损，也增加了金属件转移时的安全隐患，对于现场的工作人员的生命安全造成不小的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属热处理用工件翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的因挂钩挂住的金属件一般都是直接勾住，而金属件热加热后的温度极高，转移时产生的惯性会使金属件来回摆动，而吊挂不稳可能会导致金属件掉落，总体存在不小的安全隐患，且挂绳挂钩使用久了以后也会产生磨损，也增加了金属件转移时的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理用工件翻转装置，包括底座，
3、所述底座的顶部设置有转向组件，所述底座的上方设置有升降组件，所述底座的左侧上方设置有矩形板，且矩形板底部的中间位置竖向开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内侧设置有双向丝杆一，所述矩形槽一的外侧的一端通过固定架
4、所述转向组件用于带动升降组件做转向运动。
5、通过上述技术方案，通过电机一和电机二带动分别带动双向丝杆一和双向丝杆二转动，可以使长条均向矩形板的中点靠近，可以将加热后的金属件夹持，使其不会左右晃动，增加了对金属件的夹持的稳定性，后通过转向组件和升降组件带动金属件完成转移到下一步的工艺流程。
6、优选的，所述转向组件包括电机三，所述电机三通过底座的顶部的一端的固定架三固定，所述电机三的输出端通过支架与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端设置有锥形齿轮一，所述连接杆与锥形齿轮一固定连接，所述底座的顶部中间位置固定有支柱，且支柱的顶部设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与支柱转动连接，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合。
7、通过上述技术方案，通过电机三可以使锥形齿轮一旋转，并带动锥形齿轮二旋转，由此便可带动转向组件转向，使夹杆处于金属件的上方，由工作人员进行下一步的操作。
8、优选的，所述升降组件包括u形架，所述u形架固定于锥形齿轮二的顶部，所述u形架的内侧设置有丝杆一，且丝杆一上贯穿活动块与其螺纹连接，所述活动块的侧部固定有l形杆，所述u形架的顶部通过固定架三固定有电机四，且电机四的输出端与丝杆一相连接。
9、通过上述技术方案，通过电机四可以使丝杆一转动，从而可带动矩形板以及夹杆下降，直至将需要转移的金属件包围。
10、优选的，所述夹杆的底部开设有贯穿其侧部的凹槽，且凹槽的内部设置有转杆，所述转杆上贯穿固定有l形支撑块，所述夹杆的侧部通过固定架四固定有电机五，且电机五的输出端与转杆相连接。
11、通过上述技术方案，当金属件被夹持住以后，可以驱动升降组件带动金属件微微上升，此时通过电机五，可以使l形支撑块逆时针转向，直至将金属件的底部托住，增强了其整体的夹持安全性和稳定性。
12、优选的，所述u形架的内侧设置有卡条一，所述活动块的侧部开设有卡槽一，且卡槽一与卡条一滑动连接。
13、通过上述技术方案，当活动块需实现竖向运动时，卡条一和卡槽一可以对活动块的运动方向进行导向。
14、优选的，所述夹杆的侧部对称固定有防滑花纹板。
15、通过上述技术方案，当夹杆夹住金属件时，通过防滑花纹板与金属件的表面相接触，可以增加金属件与夹杆的摩擦力，使金属件不易在夹持时因金属件的表面光滑而影响夹持效果。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属热处理用工件转移装置，
17、(1)通过设置电机一和电机二，可以分别使双向丝杆一和双向丝杆二转动，进而使长条均向矩形板的中点靠近，可以将加热后的金属件夹持，使其不会左右晃动，对比于现有技术，因其通过夹杆将金属件的四面夹持，不会使金属件来回摆动，从而增强了金属件转移时的稳定性，减小金属件掉落的可能性，同步增强了工作的整体安全性；
18、(2)通过设置电机五，可以在金属件被夹持住后，在升降组件将金属件微微上升时，通过电机五可以使l形支撑块逆时针转向，将金属件的底部托住，防止整体使用的时间长了之后零部件磨损而影响夹持效果，为夹持转移的稳定提供了多重保障，更进一步增加了转移时的安全性。
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1.一种金属热处理用工件转移装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括U形架(301)，所述U形架(301)固定于锥形齿轮二(204)的顶部，所述U形架(301)的内侧设置有丝杆一(302)，且丝杆一(302)上贯穿活动块(303)与其螺纹连接，所述活动块(303)的侧部固定有L形杆(304)，所述U形架(301)的顶部通过固定架三固定有电机四(305)，且电机四(305)的输出端与丝杆一(302)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：所述夹杆(10)的底部开设有贯穿其侧部的凹槽，且凹槽的内部设置有转杆(11)，所述转杆(11)上贯穿固定有L形支撑块(12)，所述夹杆(10)的侧部通过固定架四固定有电机五(13)，且电机五(13)的输出端与转杆(11)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：所述U形架(301)的
6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：所述夹杆(10)的侧部对称固定有防滑花纹板(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用工件转移装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用工件转移装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括u形架(301)，所述u形架(301)固定于锥形齿轮二(204)的顶部，所述u形架(301)的内侧设置有丝杆一(302)，且丝杆一(302)上贯穿活动块(303)与其螺纹连接，所述活动块(303)的侧部固定有l形杆(304)，所述u形架(301)的顶部通过固定架三固定有电机四(305)，且电机四(305)的输出端与丝杆一(302)相连接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，厉思政，洪波，
申请(专利权)人：蚌埠龙首热处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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