System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止漏油的雾化器烟弹及电子雾化装置制造方法及图纸_技高网

一种防止漏油的雾化器烟弹及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:41434578 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-28 20:30
本发明专利技术属于雾化器领域,涉及一种防止漏油的雾化器烟弹及电子雾化装置,雾化器烟弹包括:壳体、加热仓、发热底座、底座卡扣;加热仓内部设有第一空腔,第一空腔与储液仓连通,第一空腔下方为吸油棉,吸油棉下方为加热丝,加热丝连接电极柱,加热仓外部为层状结构,层状结构上具有凹槽,加热仓侧面设有通腔,烟气通道通过通腔与加热仓内部连通;本发明专利技术利用加热仓能够引导烟油由雾化器烟弹的中心位置处流向吸油棉,并且引导吸油棉处雾化出的气溶胶由两边流向出气口;其吸油棉能够储存由储液仓流下的烟油并扩散满整个吸油棉,阻止烟油(在表面张力的作用下)继续向下流;加热丝能够雾化吸油棉上的烟油成烟气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于雾化器领域,涉及一种防止漏油的雾化器烟弹及电子雾化装置


技术介绍

1、电子雾化器通过电加热方式,产生空气与烟油蒸汽的混合气体。现有的电子雾化器,通常存在的问题有:1)气体流量与雾化器吸阻控制困难;2)进气口容易漏液,冷凝后的烟油在烟弹内部积累到一定程度后会从空气进口流出,影响用户体验,还甚至会污染电子元件,造成短路等破坏电子烟使用的问题;3)容易烧芯,当加热功率过大时,烟油无法得到充足不充,加热丝处于空烧的状态,导致加热丝附近烧糊,会令用户感觉到有糊味的同时,影响雾化器的使用寿命。

2、中国专利cn114680386a公开了一种自循环双重雾化的烟弹,包括烟嘴油杯,所述烟嘴油杯的内部安装有密封塞与中扣,所述密封塞包裹在中扣的上部,所述中扣通过卡槽与烟嘴油杯拆卸式安装;在烟嘴油杯的内部下方安装有底座,所述底座与所述中扣之间安装有硅胶垫圈、陶瓷、引脚棉、吸油棉及电极。

3、该专利通过引脚棉将下方多余的烟油吸附到发热体上面继续燃烧,其吸附能力有限,不能完全避免漏油的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种防止漏油的雾化器烟弹及电子雾化装置,本专利技术能够有效防止漏油同时稳定吸阻。

2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:

3、本专利技术的第一方面是提供了一种防止漏油的雾化器烟弹,包括:壳体、加热仓、发热底座、底座卡;所述壳体内部分别为储液仓及烟气通道,所述储液仓顶部密封,所述烟气通道顶部为出气口;所述加热仓内部设有第一空腔,所述第一空腔与所述储液仓连通,所述第一空腔下方为吸油棉,所述吸油棉下方为加热丝,所述加热丝连接电极柱,所述加热仓外部为层状结构,所述层状结构上具有凹槽,所述加热仓侧面设有通腔,所述烟气通道通过所述通腔与所述加热仓内部连通;所述发热底座位于所述加热仓下方,所述发热底座及加热仓均与所述壳体内侧卡接,所述发热底座的内部空间为烟油缓冲仓,所述发热底座上设有电信号元件,并且在所述发热底座上设有进气通道;所述底座卡扣包围所述发热底座,并与所述壳体外侧卡接,所述底座卡扣下方设有进气口,所述进气口与所述发热底座的进气通道相通。

4、进一步地,还包括连接件,所述连接件安装在所述加热仓上方,所述连接件具有缺口和孔口,所述缺口与所述烟气通道相连,所述孔口与所述储液仓相连。

5、进一步地,所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一凹槽位于所述加热仓的通腔下方,所述第二凹槽与第三凹槽呈镜像对称分布,并且均位于所述第一凹槽两侧。

6、进一步地,所述发热底座底部为第一基座和第二基座,所述第一基座的外轮廓套装所述壳体,所述第二基座与所述底座卡扣安装。

7、进一步地,所述电极柱为两个,对称分布于吸油棉两侧。

8、进一步地,所述发热底座上开设第一容纳槽和第二容纳槽,所述第一容纳槽和第二容纳槽容纳所述电极柱。

9、进一步地,所述发热底座上开设有第一储液槽,所述第一储液槽正对所述吸油棉和加热丝。

10、进一步地,所述第一储液槽内设有多个第一齿状结构。

11、进一步地,所述发热底座上开设有第二储液槽,所述第二储液槽与所述加热仓的第一凹槽相连。

12、本专利技术的第二方面是提供了一种防止漏油的电子雾化装置,所述电子雾化装置包括供电装置和上述雾化器烟弹,所述供电装置与雾化器烟弹相连。

13、本专利技术的优点和积极效果是:

14、1、本专利技术利用加热仓能够引导烟油由雾化器烟弹的中心位置处流向吸油棉,并且引导吸油棉处雾化出的气溶胶由两边流向出气口;其吸油棉能够储存由储液仓流下的烟油并扩散满整个吸油棉,阻止烟油(在表面张力的作用下)继续向下流;加热丝能够雾化吸油棉上的烟油成烟气;位于中心下方且与吸油棉正对的储液槽能够用于存储吸油棉未及时雾化而漏下的烟油,其余储液槽能够用于储存加热仓和与吸油棉正对的储液槽的多余的冷凝烟油。

15、2、本专利技术利用烟气通道及储液仓保证气液分开流动,其烟气通道可供混合气体被吸出;其底座卡扣能够密封该装置,同时用于阻挡其内部热量散失;发热底座能够支撑整个加热仓并储存由于冷凝和漏出的烟油,防止从出气口漏出。

16、3、本专利技术供电装置可与雾化器烟弹自由拆卸与组装,为雾化器烟弹供电并且在雾化器烟弹中烟油耗尽时自由更换烟弹,从而提高雾化器的便携性和重复使用性。

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【技术保护点】

1.一种防止漏油的雾化器烟弹,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器烟弹,其特征在于,还包括连接件(105),所述连接件(105)安装在所述加热仓(203)上方,所述连接件(105)具有缺口(1051)和孔口(1052),所述缺口(1051)与所述烟气通道相连,所述孔口(1052)与所述储液仓(104)相连。

3.根据权利要求2所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述凹槽(208)包括第一凹槽(2081)、第二凹槽(2082)和第三凹槽(2083),所述第一凹槽(2081)位于所述加热仓(203)的通腔(207)下方,所述第二凹槽(2082)与第三凹槽(2083)呈镜像对称分布,并且均位于所述第一凹槽(2081)两侧。

4.根据权利要求3所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述发热底座(11)底部为第一基座(210)和第二基座(211),所述第一基座(210)的外轮廓套装所述壳体(10),所述第二基座(211)与所述底座卡扣(13)安装。

5.根据权利要求4所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述电极柱(204)为两个,对称分布于吸油棉(201)两侧。

6.根据权利要求5所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述发热底座(11)上开设第一容纳槽(1121)和第二容纳槽(1122),所述第一容纳槽(1121)和第二容纳槽(1122)容纳所述电极柱(204)。

7.根据权利要求6所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述发热底座(11)上开设有第一储液槽(113),所述第一储液槽(113)正对所述吸油棉(201)和加热丝(202)。

8.根据权利要求7所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述第一储液槽(113)内设有多个第一齿状结构(1131)。

9.根据权利要求8所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述发热底座(11)上开设有第二储液槽(114),所述第二储液槽(114)位于所述加热仓(203)的第一凹槽(2081)下方。

10.一种防止漏油的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括供电装置和权利要求1-9所述的任一雾化器烟弹,所述供电装置与雾化器烟弹相连。

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【技术特征摘要】

1.一种防止漏油的雾化器烟弹,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器烟弹,其特征在于,还包括连接件(105),所述连接件(105)安装在所述加热仓(203)上方,所述连接件(105)具有缺口(1051)和孔口(1052),所述缺口(1051)与所述烟气通道相连,所述孔口(1052)与所述储液仓(104)相连。

3.根据权利要求2所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述凹槽(208)包括第一凹槽(2081)、第二凹槽(2082)和第三凹槽(2083),所述第一凹槽(2081)位于所述加热仓(203)的通腔(207)下方,所述第二凹槽(2082)与第三凹槽(2083)呈镜像对称分布,并且均位于所述第一凹槽(2081)两侧。

4.根据权利要求3所述的雾化器烟弹,其特征在于,所述发热底座(11)底部为第一基座(210)和第二基座(211),所述第一基座(210)的外轮廓套装所述壳体(10),所述第二基座(211)与所述底座卡扣(13)安装。

5.根据权利要求4所述的雾化器烟弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文立华涵肖睿贾威
申请(专利权)人:天津科技大学
类型:发明
国别省市:

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