一种清洁机构及粉料加工装置制造方法及图纸

技术编号:41434539 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-28 20:29
本技术涉及树脂瓦生产加工技术领域,特别是一种清洁机构及粉料加工装置,包括承载部件,包括搅拌容器、设置于所述搅拌容器顶部开口处的密封盖、若干固定连接于所述搅拌容器底部外圈的支撑柱,固定安装在所述支撑柱下端面的水箱底座,以及与所述水箱底座内部连通的添水管,传动部件,包括固定安装在所述水箱底座外表面的机箱、设置于所述搅拌容器下端的搅拌组件。本技术利用电机驱动搅拌头进行旋转,能够对粉料进行搅拌混合加工,搅拌头和转杆中空式设计,能够在需要清洁时通入清水进行旋转喷水,对搅拌容器和密封盖起到了良好的冲洗清洁效果,并且能够在冲洗完成后利用负压排液组件将污水排出,大大提升了清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂瓦生产加工,特别是一种清洁机构及粉料加工装置


技术介绍

1、合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素,使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。

2、在树脂瓦的生产过程中,需要使用到粉料搅拌设备,而现有的粉料搅拌设备在操作过程中会出现难以清洁,清洁复杂、清洁效果不佳的问题,影响了生产效率,并且粉料搅拌设备还存在出料不便,出料不完全的现象。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在粉料搅拌设备在操作过程中会出现难以清洁难,清洁复杂、清洁效果不佳的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术的目的是提供一种清洁机构。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

5、作为本技术清洁机构组件的一种优选方案,其中:承载部件,包括搅拌容器、设置于所述搅拌容器顶部开口处的密封盖、若干固定连接于所述搅拌容器底部外圈的支撑柱,固定安装在所述支撑柱下端面的水箱底座,以及与所述水箱底座内部连通的添水管;

6、传动部件,包括固定安装在所述水箱底座外表面的机箱、设置于所述搅拌容器下端的搅拌组件、配合安装于所述机箱内部的供水组件,以及与所述搅拌容器底部连通的负压排液组件。

7、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述搅拌容器包括缸体、开设于所述缸体内腔底部的出料口,以及开设于所述缸体内腔底部另一侧的排液口。

8、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述搅拌组件包括适配安装在所述机箱内壁的电机、固定安装在所述电机输出端的主动齿轮辊、啮合于所述主动齿轮辊外表面的齿条皮带、啮合于所述齿条皮带内壁另一侧的从动齿轮辊、固定安装于所述从动齿轮辊内腔的转杆、套设于所述转杆外表面上端的密封轴承,以及固定安装在所述转杆顶端的搅拌头。

9、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述转杆的上端依次贯穿所述机箱和所述搅拌容器,所述密封轴承的外壁与所述搅拌容器底部的连接处固定,所述搅拌头处于所述搅拌容器的内腔。

10、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述搅拌头包括固定安装在所述转杆上端的柱杆、若干固定安装在所述柱杆外表面的叶片、若干与所述叶片内部连通的第一喷嘴,以及与所述柱杆顶端连通的第二喷嘴,所述转杆、所述柱杆和所述叶片的内部均为中空式设计,所述转杆的顶端与所述柱杆的底部连通,所述柱杆与所述叶片连通。

11、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述供水组件包括适配安装在所述机箱内腔的高压水泵、与所述高压水泵抽水口连通的抽水管、与所述高压水泵排水口连通的排水管、套设于所述排水管上端外侧的密封轴座以及两个固定安装在所述密封轴座外表面的支撑架,所述排水管的上端与所述转杆的底端连通,且所述密封轴座位于所述排水管和转杆的连接处。

12、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述负压排液组件包括适配安装于所述水箱底座外表面的废液桶、设置于所述废液桶顶部的真空泵、连通于所述废液桶表面上端的抽液管,以及设置于所述抽液管另一端的第一电磁阀,所述抽液管与所述排液口连通。

13、作为本技术清洁机构的一种优选方案,其中:所述承载部件还包括配合所述搅拌容器和密封盖使用的锁扣组件,所述锁扣组件包括两个固定连接于所述密封盖外表面的调节盒、活动连接于所述调节盒底部的活动扣,以及固定连接于所述搅拌容器外侧且配合所述活动扣使用的限位头。

14、本技术的清洁机构有益效果:利用电机驱动搅拌头进行旋转,能够对粉料进行搅拌混合加工,搅拌头和转杆中空式设计,能够在需要清洁时通入清水进行旋转喷水,对搅拌容器和密封盖起到了良好的冲洗清洁效果,并且能够在冲洗完成后利用负压排液组件将污水排出,大大提升了清洁效率高。

15、鉴于在实际使用过程中,还存在粉料搅拌设备出料不便,出料不完全的问题。

16、因此,本技术的另一个目的是提供一种粉料加工装置。

17、为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种粉料加工装置,以及,

18、排料部件,包括固定安装在所述水箱底座外表面的负压粉料输送泵、连通于所述负压粉料输送泵排料口的排料管、连通于所述负压粉料输送泵抽料口的抽料管

19、作为本技术粉料加工装置的一种优选方案,其中:所述排料部件还包括设置于所述抽料管远离所述负压粉料输送泵一端的第二电磁阀,所述抽料管的上端与所述出料口的底部连通。

20、本技术的粉料加工装置的有益效果:能够在粉料混合加工完成后,利用负压原理,将缸体内部的粉料抽出,不仅出料速度快,而且出料更加完全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洁机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌容器(101)包括缸体(101a)、开设于所述缸体(101a)内腔底部的出料口(101b),以及开设于所述缸体(101a)内腔底部另一侧的排液口(101c)。

3.如权利要求2所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌组件(202)包括适配安装在所述机箱(201)内壁的电机(202a)、固定安装在所述电机(202a)输出端的主动齿轮辊(202b)、啮合于所述主动齿轮辊(202b)外表面的齿条皮带(202c)、啮合于所述齿条皮带(202c)内壁另一侧的从动齿轮辊(202d)、固定安装于所述从动齿轮辊(202d)内腔的转杆(202e)、套设于所述转杆(202e)外表面上端的密封轴承(202f),以及固定安装在所述转杆(202e)顶端的搅拌头(202g)。

4.如权利要求3所述的清洁机构,其特征在于:所述转杆(202e)的上端依次贯穿所述机箱(201)和所述搅拌容器(101),所述密封轴承(202f)的外壁与所述搅拌容器(101)底部的连接处固定,所述搅拌头(202g)处于所述搅拌容器(101)的内腔。

5.如权利要求4所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌头(202g)包括固定安装在所述转杆(202e)上端的柱杆(202g-1)、若干固定安装在所述柱杆(202g-1)外表面的叶片(202g-2)、若干与所述叶片(202g-2)内部连通的第一喷嘴(202g-3),以及与所述柱杆(202g-1)顶端连通的第二喷嘴(202g-4),所述转杆(202e)、所述柱杆(202g-1)和所述叶片(202g-2)的内部均为中空式设计,所述转杆(202e)的顶端与所述柱杆(202g-1)的底部连通,所述柱杆(202g-1)与所述叶片(202g-2)连通。

6.如权利要求3~5任一所述的清洁机构,其特征在于:所述供水组件(203)包括适配安装在所述机箱(201)内腔的高压水泵(203a)、与所述高压水泵(203a)抽水口连通的抽水管(203b)、与所述高压水泵(203a)排水口连通的排水管(203c)、套设于所述排水管(203c)上端外侧的密封轴座(203d)以及两个固定安装在所述密封轴座(203d)外表面的支撑架(203e),所述排水管(203c)的上端与所述转杆(202e)的底端连通,且所述密封轴座(203d)位于所述排水管(203c)和转杆(202e)的连接处。

7.如权利要求2~5任一所述的清洁机构,其特征在于:所述负压排液组件(204)包括适配安装于所述水箱底座(104)外表面的废液桶(204a)、设置于所述废液桶(204a)顶部的真空泵(204b)、连通于所述废液桶(204a)表面上端的抽液管(204c),以及设置于所述抽液管(204c)另一端的第一电磁阀(204d),所述抽液管(204c)与所述排液口(101c)连通。

8.如权利要求7所述的清洁机构,其特征在于:所述承载部件(100)还包括配合所述搅拌容器(101)和密封盖(102)使用的锁扣组件(106),所述锁扣组件(106)包括两个固定连接于所述密封盖(102)外表面的调节盒(106a)、活动连接于所述调节盒(106a)底部的活动扣(106b),以及固定连接于所述搅拌容器(101)外侧且配合所述活动扣(106b)使用的限位头(106c)。

9.一种粉料加工装置,其特征在于:包括权利要求1~8任一所述的清洁机构,以及,

10.如权利要求9所述的粉料加工装置,其特征在于:所述排料部件(300)还包括设置于所述抽料管(303)远离所述负压粉料输送泵(301)一端的第二电磁阀(304),所述抽料管(303)的上端与所述出料口(101b)的底部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种清洁机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌容器(101)包括缸体(101a)、开设于所述缸体(101a)内腔底部的出料口(101b),以及开设于所述缸体(101a)内腔底部另一侧的排液口(101c)。

3.如权利要求2所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌组件(202)包括适配安装在所述机箱(201)内壁的电机(202a)、固定安装在所述电机(202a)输出端的主动齿轮辊(202b)、啮合于所述主动齿轮辊(202b)外表面的齿条皮带(202c)、啮合于所述齿条皮带(202c)内壁另一侧的从动齿轮辊(202d)、固定安装于所述从动齿轮辊(202d)内腔的转杆(202e)、套设于所述转杆(202e)外表面上端的密封轴承(202f),以及固定安装在所述转杆(202e)顶端的搅拌头(202g)。

4.如权利要求3所述的清洁机构,其特征在于:所述转杆(202e)的上端依次贯穿所述机箱(201)和所述搅拌容器(101),所述密封轴承(202f)的外壁与所述搅拌容器(101)底部的连接处固定,所述搅拌头(202g)处于所述搅拌容器(101)的内腔。

5.如权利要求4所述的清洁机构,其特征在于:所述搅拌头(202g)包括固定安装在所述转杆(202e)上端的柱杆(202g-1)、若干固定安装在所述柱杆(202g-1)外表面的叶片(202g-2)、若干与所述叶片(202g-2)内部连通的第一喷嘴(202g-3),以及与所述柱杆(202g-1)顶端连通的第二喷嘴(202g-4),所述转杆(202e)、所述柱杆(202g-1)和所述叶片(202g-2)的内部均为中空式设计,所述转杆(202e)的顶端与所述柱杆(202g-1)的底部连通,所述柱杆(202g-1)与所述叶片(202g-2)连通。

6.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:席嘉荑
申请(专利权)人:贵州电子科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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