一种汽车吸音棉切割加工设备制造技术

本技术涉及汽车吸音棉加工领域，且公开了一种汽车吸音棉切割加工设备，包括切割机本体，切割机本体的两侧顶部设置有横移机构，切割机本体顶部两侧通过横移机构均连接有横移件，两组横移件之间通过电动导轨连接有切割刀组，两组横移件之间对应切割刀组的两侧均设置压棉固定组件，压棉固定组件包括横基板，电动伸缩杆和压棉板，两组横移件之间对应切割刀组的两侧固定连接有横基板，横基板的中间处内嵌安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞底端固定安装有电动导轨等长的压棉板，两组压棉固定组件汽车吸音棉预设切割部分两侧绷紧以及对汽车吸音棉整体进行固定，从而在切割时可避免由于切割刀组作用力带动汽车吸音棉偏移而造成的切割有误的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车吸音棉加工领域，具体为一种汽车吸音棉切割加工设备。

技术介绍

1、由于人们生活水平的不断提高，对汽车的消费也逐渐的增多，汽车产业带动了诸多行业的发展，比如吸音棉等。汽车吸音棉在制作加工的过程中需要对其进行压制和切割处理，以便制作出需要的吸音棉，而汽车吸音棉在切割时会与切割刀接触摩擦，通过切割刀的摩擦作用，在切割时会促使汽车吸音棉出现偏移现象，导致切割线路偏移，从而影响其切割的加工质量，为此我们提出了一种汽车吸音棉切割加工设备。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车吸音棉切割加工设备，解决了上述的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车吸音棉切割加工设备，包括切割机本体，所述切割机本体的两侧顶部设置有横移机构，且切割机本体顶部两侧通过横移机构均连接有横移件，两组所述横移件之间通过电动导轨连接有切割刀组，两组所述横移件之间对应切割刀组的两侧均设置压棉固定组件，所述压棉固定组件包括横基板，电动伸缩杆和压棉板，两组所述横移件之间对应切割刀组的两侧固定连接有横基板，且两组横基板与电动导轨平行并和切割刀组存在间隔，所述横基板的中间处内嵌安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞底端固定安装有电动导轨等长的压棉板。

5、优选的，所述横移机构包括横移槽、螺纹丝杆和主动电机，所述切割机本体的两侧顶端均开设有横移槽，所述横移槽的两端内壁转动安装有螺纹丝杆，所述切割机本体对应两组横移槽的端面外壁处均固定安装有主动电机，所述主动电机的输出轴贯穿切割机本体的外壁与螺纹丝杆固定连接，所述横移件的底端均固设有一体化的限位卡接块，且两组横移件通过底端的限位卡接块分别滑动卡接在切割机本体上两侧开设的横移槽中，且横移件底端的限位卡接块螺纹套接在螺纹丝杆上。

6、优选的，两组横移件之间设置的两组压棉固定组件关于切割刀组对称且齐平，且压棉固定组件中压棉板的底端高于切割刀组的底端。

7、优选的，所述压棉固定组件中压棉板底端的开设有多组横向等距分布的凹陷卡槽，且压棉板底端通过多组凹陷卡槽转动嵌套有多组压棉滚球，且压棉滚球底部区域凸出压棉板底端。

8、优选的，所述压棉板底端安装的压棉滚球至少为三组。

9、（三）有益效果

10、与现有技术相比，本技术提供了一种汽车吸音棉切割加工设备，具备以下有益效果：

11、1、该汽车吸音棉切割加工设备，在对汽车吸音棉切割时，通过两组压棉固定组件的中压棉板以及压棉滚球可对汽车吸音棉预设切割部分两侧绷紧以及对汽车吸音棉整体进行固定，从而在切割时可避免由于切割刀组作用力带动汽车吸音棉偏移而造成的切割有误的情况，保证汽车吸音棉切割作业的精度性和高效性。

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【技术保护点】

1.一种汽车吸音棉切割加工设备，包括切割机本体（1），所述切割机本体（1）的两侧顶部设置有横移机构（2），且切割机本体（1）顶部两侧通过横移机构（2）均连接有横移件（3），两组所述横移件（3）之间通过电动导轨连接有切割刀组（4），其特征在于：两组所述横移件（3）之间对应切割刀组（4）的两侧均设置压棉固定组件（5），所述压棉固定组件（5）包括横基板（10），电动伸缩杆（11）和压棉板（12），两组所述横移件（3）之间对应切割刀组（4）的两侧固定连接有横基板（10），且两组横基板（10）与电动导轨平行并和切割刀组（4）存在间隔，所述横基板（10）的中间处内嵌安装有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的活塞底端固定安装有电动导轨等长的压棉板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割加工设备，其特征在于：所述横移机构（2）包括横移槽（6）、螺纹丝杆（7）和主动电机（8），所述切割机本体（1）的两侧顶端均开设有横移槽（6），所述横移槽（6）的两端内壁转动安装有螺纹丝杆（7），所述切割机本体（1）对应两组横移槽（6）的端面外壁处均固定安装有主动电机（8），所述主动电机（8）的输出轴贯穿切割机本体（1）的外壁与螺纹丝杆（7）固定连接，所述横移件（3）的底端均固设有一体化的限位卡接块（9），且两组横移件（3）通过底端的限位卡接块（9）分别滑动卡接在切割机本体（1）上两侧开设的横移槽（6）中，且横移件（3）底端的限位卡接块（9）螺纹套接在螺纹丝杆（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割加工设备，其特征在于：两组横移件（3）之间设置的两组压棉固定组件（5）关于切割刀组（4）对称且齐平，且压棉固定组件（5）中压棉板（12）的底端高于切割刀组（4）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种汽车吸音棉切割加工设备，其特征在于：所述压棉固定组件（5）中压棉板（12）底端的开设有多组横向等距分布的凹陷卡槽（13），且压棉板（12）底端通过多组凹陷卡槽（13）转动嵌套有多组压棉滚球（14），且压棉滚球（14）底部区域凸出压棉板（12）底端。

5.根据权利要求4所述的一种汽车吸音棉切割加工设备，其特征在于：所述压棉板（12）底端安装的压棉滚球（14）至少为三组。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车吸音棉切割加工设备，包括切割机本体（1），所述切割机本体（1）的两侧顶部设置有横移机构（2），且切割机本体（1）顶部两侧通过横移机构（2）均连接有横移件（3），两组所述横移件（3）之间通过电动导轨连接有切割刀组（4），其特征在于：两组所述横移件（3）之间对应切割刀组（4）的两侧均设置压棉固定组件（5），所述压棉固定组件（5）包括横基板（10），电动伸缩杆（11）和压棉板（12），两组所述横移件（3）之间对应切割刀组（4）的两侧固定连接有横基板（10），且两组横基板（10）与电动导轨平行并和切割刀组（4）存在间隔，所述横基板（10）的中间处内嵌安装有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的活塞底端固定安装有电动导轨等长的压棉板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割加工设备，其特征在于：所述横移机构（2）包括横移槽（6）、螺纹丝杆（7）和主动电机（8），所述切割机本体（1）的两侧顶端均开设有横移槽（6），所述横移槽（6）的两端内壁转动安装有螺纹丝杆（7），所述切割机本体（1）对应两组横移槽（6）的端面外壁处均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟伟，胡萧萧，
申请(专利权)人：江苏维声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：