【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃提升翻转装置。
技术介绍
1、玻璃加工中需要对玻璃进行转运，但是玻璃一般面积大、易碎、且棱角比较锋利，如果手工操作的话容易受伤，但是目前玻璃加工中对玻璃的转运作业中采用人工搬运玻璃的还比较常见，企业中缺乏一种比较方便的机械设备来实现自动翻转转移，针对这样的问题我们提出一种玻璃运送用提升翻转机构，进而提高工作效率；
2、现有提升翻转机构靠卷扬机钢丝拉动提升，结构不够稳定；
3、1、现有结构整体框架太大，结构繁琐，操作过程较为复杂。
4、2、提升过程不够流畅，在进行翻转时容易出现晃动，出现碰伤等情况。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种玻璃提升翻转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃提升翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃提升翻转装置，包括主体框架、导向方钢和导向角钢，所述导向方钢和导向角钢呈对称状置于所述主体框架的内部拐角处，所述提升翻转装置包括置于所述主体框架顶部的提升组件和置于所述导向方钢内侧的升降翻转组件；
3、所述提升组件包括提升减速电机、电机主动链轮、电机传动链条、电机从动链轮、主动链轮、提升链、配重块、主动轴、从动轴、从动链轮和立式轴承座，所述提升减速电机的一端平键连接有电机主动链轮，且电机主动链轮的外壁啮合有电机传动链条，并且
4、所述升降翻转组件包括升降组件框架、导向滑轮、导向滑轮支架、提升翻转框架、翻转减速电机、内齿圈、传动齿轮和齿圈架，所述升降组件框架的左右两端通过螺丝分别连接两组导向滑轮支架，且每组所述导向滑轮支架内设置有导向滑轮，所述导向滑轮和导向方钢构成滑动结构，所述提升翻转框架设置于所述升降组件框架的外侧，且提升翻转框架输出轴连接有传动齿轮，并且传动齿轮的外壁啮合有内齿圈，所述内齿圈的外壁端设置有固定于所述升降组件框架内的齿圈架，且内齿圈的外壁通过滚珠与所述齿圈架套接，所述传动齿轮的输入端轴接有翻转减速电机。
5、进一步的，所述升降翻转组件还包括直线轴承、真空吸盘、气缸固定板、导向轴和气缸，所述气缸固定板设置于所述提升翻转框架的表面架体一端，且气缸固定板的中心处竖直安装有气缸，并且气缸固定板的四周竖直安装有直线轴承，所述直线轴承的内壁处套设有导向轴，且导向轴的底部安装有真空吸盘。
6、进一步的，所述配重块的外侧处活动安装有配重块导轮，且配重块导轮和导向角钢之间构成滑动结构。
7、进一步的，所述导向方钢的两组内壁上侧分别安装有上缓冲限位和上限位开关，且导向方钢的两组内壁下侧分别安装有下限位开关和下缓冲限位。
8、进一步的，所述升降组件框架的竖直两侧处分别设置有右限位检测板和左限位检测板。
9、进一步的，所述升降组件框架靠近所述提升翻转框架一端设置有缓冲限位块，且缓冲限位块贴附于水平状态时所述提升翻转框架底部。
10、进一步的，所述提升翻转框架的内壁处设置有光电检测开关，所述提升翻转框架的侧壁处设置有翻转接近开关，与所述左限位检测板形成电连接。
11、本技术提供了一种玻璃提升翻转装置，具备以下有益效果：
12、1、本技术，利用多组定滑轮的链条起吊组件，并配合主从链轮的传动，使受力稳定传动更加平稳稳定，整体设备机构比较轻巧，可以通过简单的调整就可以做到较高的提升行程；
13、配合配重块和主体框架侧端的滑动结构，使其在从动轮结构的升降过程中，使提升过程级更加平稳，降低升降过程中出现晃动情况，减少传输时产生的噪音。
14、2、本技术，利用内外嵌合的圆齿结构，实现玻璃提升之后能够自动的对其进行翻转，使翻转组件处于限位下，结构趋于稳定，通过自动化操作，替代传统的人工作业，提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。
15、3、本技术，整个传动过程中，结合多种检测件，对抬升到一定限值里程时，会受到缓冲，减少碰撞产生，此外可以利用接近开关等，对抬升距离，以及旋转角度进行精确的监测和限位。
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1.一种玻璃提升翻转装置，包括主体框架(17)、导向方钢(8)和导向角钢(14)，所述导向方钢(8)和导向角钢(14)呈对称状置于所述主体框架(17)的内部拐角处，其特征在于：所述提升翻转装置包括置于所述主体框架(17)顶部的提升组件和置于所述导向方钢(8)内侧的升降翻转组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述升降翻转组件还包括直线轴承(26)、真空吸盘(28)、气缸固定板(30)、导向轴(31)和气缸(32)，所述气缸固定板(30)设置于所述提升翻转框架(27)的表面架体一端，且气缸固定板(30)的中心处竖直安装有气缸(32)，并且气缸固定板(30)的四周竖直安装有直线轴承(26)，所述直线轴承(26)的内壁处套设有导向轴(31)，且导向轴(31)的底部安装有真空吸盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述配重块(9)的外侧处活动安装有配重块导轮(16)，且配重块导轮(16)和导向角钢(14)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述导向方
5.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述升降组件框架(21)的竖直两侧处分别设置有右限位检测板(20)和左限位检测板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述升降组件框架(21)靠近所述提升翻转框架(27)一端设置有缓冲限位块(25)，且缓冲限位块(25)贴附于水平状态时所述提升翻转框架(27)底部。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述提升翻转框架(27)的内壁处设置有光电检测开关(29)，所述提升翻转框架(27)的侧壁处设置有翻转接近开关(36)，与所述左限位检测板(24)形成电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃提升翻转装置，包括主体框架(17)、导向方钢(8)和导向角钢(14)，所述导向方钢(8)和导向角钢(14)呈对称状置于所述主体框架(17)的内部拐角处，其特征在于：所述提升翻转装置包括置于所述主体框架(17)顶部的提升组件和置于所述导向方钢(8)内侧的升降翻转组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述升降翻转组件还包括直线轴承(26)、真空吸盘(28)、气缸固定板(30)、导向轴(31)和气缸(32)，所述气缸固定板(30)设置于所述提升翻转框架(27)的表面架体一端，且气缸固定板(30)的中心处竖直安装有气缸(32)，并且气缸固定板(30)的四周竖直安装有直线轴承(26)，所述直线轴承(26)的内壁处套设有导向轴(31)，且导向轴(31)的底部安装有真空吸盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃提升翻转装置，其特征在于，所述配重块(9)的外侧处活动安装有配重块导轮(16)，且配重块导轮(16)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏雪刚，田耀辉，
申请(专利权)人：品湛智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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