【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封圈加工设备，具体涉及一种橡胶圈硫化装置。
技术介绍
1、密封圈是一种常见的橡胶制品，广泛应用于各种机械设备中，起到防止液体或气体泄漏的作用；在现有的橡胶密封圈加工过程中，为了提高密封圈的弹性、机械强度和抗压缩变形能力，都会将其放入硫化设备中，通过高温高压使橡胶的线性大分子转变为三维网状结构，实现对橡胶的硫化反应；
2、现有的工厂中通常采用平板硫化机实现对橡胶密封圈的加工；市面上常用的平板硫化机是通过plc控制面板控制机台产品运行周期时间、温度、压力来生产出合格的产品；主要包括上加热板、下加热板、加热系统、下加热板升降机构等，加热系统一般设置在上下加热模具内。硫压时，将需要硫化的橡胶条铺在下加热模具上，然后上下加热模具合拢对橡胶进行加压、加热；硫压完成后上下加热模具分离，将硫压后的橡胶板移出，再将另一块橡胶移至上下加热板之间准备进行硫压；
3、但是现有的设备无法实现全自动化作业，在实际的生产过程中，通常需要工作人员手动将切好的橡胶条一一铺设于模具上，这大大影响了生产效率，并且若橡胶铺设不均匀，还会造成密封圈成型后的厚度参差不齐，影响了产品的质量。
技术实现思路
1、为了解决以上问题，本专利技术提供一种橡胶圈硫化装置，能够实现对橡胶条的自动输送以及铺设，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案：一种橡胶圈硫化装置，包括工作台，所述工作台上设置有带加热组件的上模板与下模板，所述工作台上设置
3、本专利技术还进一步设置为，所述启闭门包括一对铰接于条形孔两侧的密封板，一对所述密封板可相向转动，将条形孔密封或开启。
4、本专利技术还进一步设置为，一对密封板包括主动板与被动板，所述主动板与被动板均通过转轴连接于条形孔处，一对所述转轴之间通过齿轮啮合相向转动；连接有所述主动板的转轴一端还设置有驱动轮，所述驱动轮连接有驱动机构。
5、本专利技术还进一步设置为，所述分料机构包括一对转动连接于储物槽两侧的分料辊，一对所述分料辊相向转动且周向分布若干有阻挡物料的分料板，所述分料板呈向中间方向延伸的弧形，所述分料板的弧形面上凸起形成有与橡胶条相接触的凸粒；其中一个所述分料辊上还连接有控制件。
6、本专利技术还进一步设置为，所述控制件为伺服电机，所述伺服电机的输出端连接于其中一根所述分料辊上，一对分料辊之间通过齿轮相向转动。
7、本专利技术还进一步设置为，所述送料板与物料箱之间设置有相对应的红外传感器，所述红外传感器与伺服电机电连接设置；当送料板复位，所述红外传感器发送信号时，所述伺服电机控制分料辊转动一次。
8、本专利技术还进一步设置为，所述工作台上设置有安装物料箱的支架，所述物料箱可沿支架上下滑动。
9、本专利技术还进一步设置为，所述支架上设置有与物料箱螺纹连接的螺杆，所述螺杆与工作台转动连接且螺杆的一端设置有手把。
10、本专利技术还进一步设置为，所述驱动机构包括与若干驱动轮啮合的齿条，所述齿条一端连接有驱动气缸。
11、综上所述，本专利技术的有益效果：
12、与现有技术相比，本申请通过物料箱能够对切好的橡胶条进行储存放置；而储物槽能够对橡胶条进行排列整理；同时，物料箱底部滑动设置的送料板能够放置橡胶条，然后滑动设置的送料板能够移动至下模板的上方，在启闭门开启后能够将位于条形孔内的橡胶条送至下模板上，从而实现对橡胶条的自动输送以及铺设，减少了工作人员的工作量，提高了橡胶圈生产的效率。
13、同时主动板与被动板可相对开启至九十度，形成送料通道，从而配合可上下升降的物料箱，能够调节送料板到下模板之间的间距，并限制橡胶条的位置移动；从而保证了橡胶条放置时位置的精准，避免了橡胶条下料过程中位置发生偏移。
14、分料机构的设置能够保证每次仅有一根橡胶条下落至条形孔内，方便了工作人员对铺设在下模板上橡胶条数量的精确控制，避免了橡胶条数量过多影响橡胶圈的成型质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种橡胶圈硫化装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有带加热组件的上模板(2)与下模板(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有位于下模板(3)一侧且处于上方的物料箱(4)，所述物料箱(4)内设置有若干挡板(5)，相邻所述挡板(5)之间形成有储物槽(6)；所述物料箱(4)底部设置有开口且开口处设置有与物料箱(4)滑动连接的送料板(7)，所述送料板(7)连接有伸缩气缸(13)，用于驱动送料板(7)在物料箱(4)与下模板(3)之间往复移动；所述送料板(7)上设置有若干与储物槽(6)相对应的条形孔(71)，所述条形孔(71)底部两侧设置有可对条形孔(71)密封开启的启闭门(72)；还包括设置于若干储物槽(6)底部开口处的分料机构(73)。
2.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述启闭门(72)包括一对铰接于条形孔(71)两侧的密封板，一对所述密封板可相向转动，将条形孔(71)密封或开启。
3.根据权利要求2所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，一对密封板包括主动板(721)与被动板(722)，所述主动板(721)与被动板(722)均通过
4.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述分料机构(73)包括一对转动连接于储物槽(6)底部开口两侧的分料辊(731)，一对所述分料辊(731)相向转动且周向分布若干有阻挡物料的分料板(732)，所述分料板(732)呈向中间方向延伸的弧形，所述分料板(732)的弧形面上凸起形成有与橡胶条相接触的凸粒；其中一个所述分料辊(731)上还连接有控制件(733)。
5.根据权利要求4所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述控制件(733)为伺服电机，所述伺服电机的输出端连接于其中一根所述分料辊(731)上，一对分料辊(731)之间通过齿轮相向转动。
6.根据权利要求5所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述送料板(7)与物料箱(4)之间设置有相对应的红外传感器(8)，所述红外传感器(8)与伺服电机电连接设置；当送料板(7)复位，所述红外传感器(8)发送信号时，所述伺服电机控制分料辊(731)转动一次。
7.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有安装物料箱(4)的支架(9)，所述物料箱(4)可沿支架(9)上下滑动。
8.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述支架(9)上设置有与物料箱(4)螺纹连接的螺杆(10)，所述螺杆(10)与工作台(1)转动连接且螺杆(10)的一端设置有手把。
9.根据权利要求3所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述驱动机构包括与若干驱动轮(724)啮合的齿条(11)，所述齿条(11)一端连接有驱动气缸(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈硫化装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有带加热组件的上模板(2)与下模板(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有位于下模板(3)一侧且处于上方的物料箱(4)，所述物料箱(4)内设置有若干挡板(5)，相邻所述挡板(5)之间形成有储物槽(6)；所述物料箱(4)底部设置有开口且开口处设置有与物料箱(4)滑动连接的送料板(7)，所述送料板(7)连接有伸缩气缸(13)，用于驱动送料板(7)在物料箱(4)与下模板(3)之间往复移动；所述送料板(7)上设置有若干与储物槽(6)相对应的条形孔(71)，所述条形孔(71)底部两侧设置有可对条形孔(71)密封开启的启闭门(72)；还包括设置于若干储物槽(6)底部开口处的分料机构(73)。
2.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述启闭门(72)包括一对铰接于条形孔(71)两侧的密封板，一对所述密封板可相向转动，将条形孔(71)密封或开启。
3.根据权利要求2所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，一对密封板包括主动板(721)与被动板(722)，所述主动板(721)与被动板(722)均通过转轴(723)连接于条形孔(71)处，一对所述转轴(723)之间通过齿轮啮合相向转动；连接有所述主动板(721)的转轴(723)一端还设置有驱动轮(724)，所述驱动轮(724)连接有驱动机构。
4.根据权利要求1所述的橡胶圈硫化装置，其特征在于，所述分料机构(73)包括一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：项洋洋，
申请(专利权)人：温州科玮实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。