【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机，具体为一种板料端边折弯机用支撑保护机构及其实施方法。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、定模块和夹紧板，定模块置于支架上，定模块由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；
2、公开号为cn219253735u的中国专利公开了一种自动折弯机保护机构，支撑架，固定焊接在底座的一端，用于对底座进行支撑作业；安装柱，两个安装柱固定焊接在底座上且另一端固定连接有安装板；折弯机构，固定焊接在安装板的一端，用于对板材进行折弯作业；放置组件，设置于底座的一端，用于对所需折弯的板材进行放置；防护机构，设置于底座内且延伸至底座的外部，用于防止板材碎屑溅伤工作人员。
3、上述专利中，板料两端同时进行折弯操作时，位于中间区域的板料容易发生牵引变形从而影响到整个折弯工件的成品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种板料端边折弯机用支撑保护机构及其实施方法，调整侧压机构对板料进行夹紧固定，端边折弯支座根据折弯长度进行移动调整，移动过程中折弯活动板需要保持水平状态，使板料从下压轴板与下枕座之间穿过，覆盖在折弯活动板的上方，移动结束后，下压轴板将板料压紧在下枕座上，这样可以避免在折弯过程中板件中间区域会受到折弯变形时产生的应力影响，防止板料发生变形，可以解决现有技术中
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板料端边折弯机用支撑保护机构，包括折弯机架，还包括端边折弯支座，所述端边折弯支座有两个，端边折弯支座安装在折弯机架上方的两端，所述端边折弯支座的外侧设置有侧压机构，侧压机构的上方设置有金属板料，所述端边折弯支座之间设置有进料机构，进料机构的一端延伸至折弯机架的外侧，所述进料机构一端的两侧均设置有水平托板，水平托板与折弯机架通过螺栓连接。
3、优选的，所述端边折弯支座的一端设置有伺服电机，端边折弯支座的上方设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有下压轴板，下压轴板与液压缸伸缩连接，所述端边折弯支座的底部设置有滑轴，滑轴的两端均设置有刹车电机。
4、优选的，所述刹车电机的顶部设置有橡胶垫片，所述下压轴板的下方设置有下枕座，下枕座与下压轴板通过绞轴连接，所述下枕座的外侧设置有折弯活动板，折弯活动板与端边折弯支座转动连接。
5、优选的，所述进料机构包括输送皮带和轮轴框架，轮轴框架安装在输送皮带的两端，所述轮轴框架的下方设置有限位支架，限位支架与轮轴框架通过螺栓连接，所述刹车电机位于输送皮带的下方，所述轮轴框架的一侧设置有电机模组。
6、优选的，所述进料机构另一端的上方设置有退料机构，退料机构与折弯机架通过螺栓连接，所述退料机构包括丝杆座板，丝杆座板的一端设置有驱动电机，所述丝杆座板的上方设置有推料板，推料板与丝杆座板滑动连接，所述推料板贴合在金属板料的一侧。
7、优选的，所述侧压机构的底部设置有丝杆座，所述侧压机构的内侧设置有升降支板，升降支板与侧压机构滑动连接。
8、优选的，所述折弯机架的顶部设置有轨道台板，所述轨道台板的两侧均设置有双轴折弯轨道，端边折弯支座通过滑轴与双轴折弯轨道滑动连接，所述双轴折弯轨道之间设置有板料调节轨道，侧压机构通过丝杆座与板料调节轨道滑动连接。
9、一种板料端边折弯机用支撑保护机构的实施方法，包括如下步骤：
10、步骤一：将金属板料放置在水平托板上方，两端的端边折弯支座向两侧移动张开，通过输送皮带将金属板料移动到端边折弯支座之间，调整侧压机构对板料进行夹紧固定；
11、步骤二：端边折弯支座根据折弯长度进行移动调整，移动过程中折弯活动板需要保持水平状态，使板料从下压轴板与下枕座之间穿过，覆盖在折弯活动板的上方；
12、步骤三：移动结束后，下压轴板将板料压紧在下枕座上，之后通过伺服电机带动折弯活动板向内进行翻折，利用折弯活动板实现板料两端的折弯操作；
13、步骤四：完成折弯操作后下压轴板在液压缸的牵引下上升到指定高度，随后端边折弯支座移动复位至进料状态，最后通过退料机构将折弯后的板料推出。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术，将金属板料移动到端边折弯支座之间，调整侧压机构对板料进行夹紧固定，端边折弯支座根据折弯长度进行移动调整，移动过程中折弯活动板需要保持水平状态，使板料从下压轴板与下枕座之间穿过，覆盖在折弯活动板的上方，移动结束后，下压轴板将板料压紧在下枕座上，这样可以避免在折弯过程中板件中间区域会受到折弯变形时产生的应力影响，防止板料发生变形；
16、2、本专利技术，完成折弯操作后下压轴板在液压缸的牵引下上升到指定高度，随后端边折弯支座移动复位至进料状态，最后通过退料机构将折弯后的板料推出。
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1.一种板料端边折弯机用支撑保护机构，包括折弯机架(1)，其特征在于，还包括端边折弯支座(3)，端边折弯支座(3)安装在折弯机架(1)上方的两端，所述端边折弯支座(3)的外侧设置有侧压机构(5)，侧压机构(5)的上方设置有金属板料(6)，所述端边折弯支座(3)之间设置有进料机构(2)，进料机构(2)的一端延伸至折弯机架(1)的外侧，所述进料机构(2)一端的两侧均设置有水平托板(4)，水平托板(4)与折弯机架(1)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述端边折弯支座(3)的一端设置有伺服电机(301)，端边折弯支座(3)的上方设置有液压缸(304)，所述液压缸(304)的下方设置有下压轴板(305)，下压轴板(305)与液压缸(304)伸缩连接，所述端边折弯支座(3)的底部设置有滑轴(303)，滑轴(303)的两端均设置有刹车电机(302)。
3.根据权利要求2所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述刹车电机(302)的顶部设置有橡胶垫片，所述下压轴板(305)的下方设置有下枕座(306)，下
4.根据权利要求3所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述进料机构(2)包括输送皮带(201)和轮轴框架(204)，轮轴框架(204)安装在输送皮带(201)的两端，所述轮轴框架(204)的下方设置有限位支架(202)，限位支架(202)与轮轴框架(204)通过螺栓连接，所述刹车电机(302)位于输送皮带(201)的下方，所述轮轴框架(204)的一侧设置有电机模组(203)。
5.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述进料机构(2)另一端的上方设置有退料机构(7)，退料机构(7)与折弯机架(1)通过螺栓连接，所述退料机构(7)包括丝杆座板(702)，丝杆座板(702)的一端设置有驱动电机(701)，所述丝杆座板(702)的上方设置有推料板(703)，推料板(703)与丝杆座板(702)滑动连接，所述推料板(703)贴合在金属板料(6)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述侧压机构(5)的底部设置有丝杆座(501)，所述侧压机构(5)的内侧设置有升降支板(502)，升降支板(502)与侧压机构(5)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述折弯机架(1)的顶部设置有轨道台板(101)，所述轨道台板(101)的两侧均设置有双轴折弯轨道(102)，端边折弯支座(3)通过滑轴(303)与双轴折弯轨道(102)滑动连接，所述双轴折弯轨道(102)之间设置有板料调节轨道(103)，侧压机构(5)通过丝杆座(501)与板料调节轨道(103)滑动连接。
8.一种板料端边折弯机用支撑保护机构的实施方法，基于权利要求7所述的板料端边折弯机用支撑保护机构实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种板料端边折弯机用支撑保护机构，包括折弯机架(1)，其特征在于，还包括端边折弯支座(3)，端边折弯支座(3)安装在折弯机架(1)上方的两端，所述端边折弯支座(3)的外侧设置有侧压机构(5)，侧压机构(5)的上方设置有金属板料(6)，所述端边折弯支座(3)之间设置有进料机构(2)，进料机构(2)的一端延伸至折弯机架(1)的外侧，所述进料机构(2)一端的两侧均设置有水平托板(4)，水平托板(4)与折弯机架(1)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述端边折弯支座(3)的一端设置有伺服电机(301)，端边折弯支座(3)的上方设置有液压缸(304)，所述液压缸(304)的下方设置有下压轴板(305)，下压轴板(305)与液压缸(304)伸缩连接，所述端边折弯支座(3)的底部设置有滑轴(303)，滑轴(303)的两端均设置有刹车电机(302)。
3.根据权利要求2所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述刹车电机(302)的顶部设置有橡胶垫片，所述下压轴板(305)的下方设置有下枕座(306)，下枕座(306)与下压轴板(305)通过绞轴(307)连接，所述下枕座(306)的外侧设置有折弯活动板(308)，折弯活动板(308)与端边折弯支座(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板料端边折弯机用支撑保护机构，其特征在于：所述进料机构(2)包括输送皮带(201)和轮轴框架(204)，轮轴框架(204)安装在输送皮带(201)的两端，所述轮轴框架(204...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，
申请(专利权)人：安徽鑫威亚机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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