【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料托盘生产，具体为一种用于塑料托盘生产的注塑机。
技术介绍
1、塑料托盘注塑机是一种用于将塑料颗粒或粉末熔化成塑料液体的注塑设备，通过将塑料注射到模具中成型塑料制品，它的作用主要是用于生产各种塑料制品，如托盘、容器、管道、箱体等，具有生产效率高、尺寸精度高、适应性强等特点；
2、但是现有的塑料托盘注塑机还存在以下缺陷：
3、首先，现有的塑料托盘注塑机在成型之后，需要将其从模具中分离出来，但是分离后的托盘表面不一定平整，可能会比较粗糙，同时还会有一些塑料凝固后附着在模具上面未掉落，若不打磨去除，托盘表面有尖锐的棱角或突起，会增加使用过程中的意外伤害风险，对操作人员安全构成威胁，不平整的表面会导致塑料托盘外观不佳，影响产品的美观度，对产品的形象造成负面影响；
4、其次，现有塑料托盘的脱模仍然需要人工操作，在模具分开后，需要手工拿取托盘再离开，员工不断地重复拿取托盘、离开模具的工作，会增加劳动强度，长时间的手工操作导致工人疲劳，而且手工操作会导致生产效率降低，从而影响生产能力和产量；
5、最后，注塑机模具的注射口处由于空间较为狭小，而且不易清理，长时间后，少量液体塑料在注射口处凝固成固体并且附着在内圈上，而且越来越多，甚至堵塞注射口，会导致注塑过程无法正常进行，需要停机或更换模具，从而影响生产效率和产量，还会导致注塑过程中塑料无法正常注入模具，影响制品质量，出现填充不足、局部缺陷。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题p>
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于塑料托盘生产的注塑机，能够有效地解决现有技术中塑料托盘生产的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，
5、本专利技术公开了一种用于塑料托盘生产的注塑机，包括基础机构，所述基础机构包括有定模，所述定模的外部设置有打磨机构，所述定模的左侧设置有脱模机构，所述定模的内部设置有清理机构；
6、所述打磨机构包括对模具表面进行打磨并切除微小凸起物的刀片，所述刀片设置于定模的左侧，所述打磨机构用于对注塑冷却后的模具进行残留物刮除以及对成品表面进行切割打磨；
7、所述脱模机构包括给模具提供基本支撑防止其掉落的支撑架，所述支撑架设置于定模的左端，所述脱模机构用于对冷却打开之后的成品进行自动顶出脱模操作；
8、所述清理机构包括对注射区域塑料进行旋转清理的刮板，所述刮板设置于定模的内部，所述清理机构用于对熔化再凝固的塑料进行旋转刮除清理操作。
9、更进一步地，所述基础机构包括底座，所述底座的上表面和定模固定连接，所述定模的左侧设置有与底座滑动连接的动模，所述定模的内部开设有注射口，所述定模的右侧固定连接有料箱，所述注射口和料箱的高度相适配。
10、更进一步地，所述料箱的内部转动连接有推料杆，所述料箱远离定模的一端固定连接有料斗。
11、更进一步地，所述打磨机构包括蜗杆，所述蜗杆设置有四个并且固定连接于定模的四个拐角，所述蜗杆的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条设置有两个并且对称分布于定模的前后两侧。
12、更进一步地，所述链条的侧面转动连接有支座，所述支座面向定模的一侧转动连接有弹簧一，所述弹簧一远离支座的一端和刀片固定连接。
13、更进一步地，所述齿轮背离定模的一面转动连接有连接环，所述连接环环形设置于蜗杆的外侧，所述连接环与动模的前后两侧面固定连接。
14、更进一步地，所述脱模机构包括主轴，所述主轴设置有四个并且固定连接于动模的四个角，所述主轴远离动模的一端穿过支撑架，所述动模远离定模的一面设置有四个顶轴，所述顶轴远离动模的一端固定连接有顶出板，所述顶轴远离顶出板的一端滑动连接于动模的内部。
15、更进一步地，四个所述顶轴的表面皆环绕设置有弹簧二，所述弹簧二的一端和顶出板固定连接，所述弹簧二远离顶出板的一端和动模固定连接，所述顶出板背离动模的一面固定连接有圆柱体，所述圆柱体远离动模的一侧设置有固定台，所述固定台的底端和底座固定连接。
16、更进一步地，所述清理机构包括横柱，所述横柱滑动连接于动模的内部，所述横柱与注射口的高度相适配，所述横柱的表面滑动连接有套筒，所述横柱靠近定模的一端固定连接有挡圈。
17、更进一步地，所述套筒靠近定模的一端转动连接有四个连轴，四个所述连轴远离套筒的一端皆和刮板转动连接，所述刮板靠近挡圈的一端和横柱转动连接。
18、(三)有益效果
19、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，
20、1、通过设置有齿轮、链条和刀片，动模的移出带动齿轮在蜗杆表面啮合转动，从而带动链条转动，链条转动连接刀片上下升降，将动模和托盘表面的物体切除，该装置可以将成型后的托盘表面的凸起物和模具表现未脱落的固体统一刮除清理，减少使用过程中潜在稳定意外伤害风险，防止对操作人员造成人身安全威胁，还能避免不平整的表面给托盘的整体外观造成不佳的负面影响，提高美观度，以及提升产品形象。
21、2、通过设置有顶轴、顶出板和圆柱体，动模的向后移出带动顶轴和顶出板，直到圆柱体碰到固定台，顶出板和顶轴停止移动，推动继续后退的动模将内部的托盘顶出。该装置可以在模具分离的过程中自动完成脱模，避免员工手动而且重复的操作拿取托盘，减少人员劳动强度，防止工人出现疲劳的情况，而且自动脱模还会提高生产效率，提升生产能力。
22、3、通过设置有横柱、套筒和刮板，将横柱向前推进，使得刮板抵住注射口，随后推动套筒，使套筒和连轴在横柱表面滑动，刮板受到连轴和挡圈的挤压，被迫向四周撑开，将注射口表面的固体刮除，该装置可以对注射口内表面的凝固残留物，进行旋转刮除，防止凝固块过多堵塞注射口导致注塑过程无法正常进行，也避免停机更换模具等降低生产效率和产量的情况出现，还可以防止热塑料因阻塞入口无法注入的情况。
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1.一种用于塑料托盘生产的注塑机，包括基础机构(100)，其特征在于，所述基础机构(100)包括有定模(101)，所述定模(101)的外部设置有打磨机构(200)，所述定模(101)的左侧设置有脱模机构(300)，所述定模(101)的内部设置有清理机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述基础机构(100)包括底座(102)，所述底座(102)的上表面和定模(101)固定连接，所述定模(101)的左侧设置有与底座(102)滑动连接的动模(103)，所述定模(101)的内部开设有注射口(104)，所述定模(101)的右侧固定连接有料箱(105)，所述注射口(104)和料箱(105)的高度位置相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述料箱(105)的内部转动连接有推料杆(106)，所述料箱(105)远离定模(101)的一端固定连接有料斗(107)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述打磨机构(200)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述链条(203)的侧面转动连接有支座(204)，所述支座(204)面向定模(101)的一侧转动连接有弹簧一(205)，所述弹簧一(205)远离支座(204)的一端和刀片(206)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述齿轮(202)背离定模(101)的一面转动连接有连接环(207)，所述连接环(207)环形设置于蜗杆(201)的外侧，所述连接环(207)与动模(103)的前后两侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述脱模机构(300)包括主轴(301)，所述主轴(301)设置有四个并且固定连接于动模(103)的四个角，所述主轴(301)远离动模(103)的一端穿过支撑架(302)，所述动模(103)远离定模(101)的一面设置有四个顶轴(303)，所述顶轴(303)远离动模(103)的一端固定连接有顶出板(304)，所述顶轴(303)远离顶出板(304)的一端滑动连接于动模(103)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，四个所述顶轴(303)的表面皆环绕设置有弹簧二(305)，所述弹簧二(305)的一端和顶出板(304)固定连接，所述弹簧二(305)远离顶出板(304)的一端和动模(103)固定连接，所述顶出板(304)背离动模(103)的一面固定连接有圆柱体(306)，所述圆柱体(306)远离动模(103)的一侧设置有固定台(307)，所述固定台(307)的底端和底座(102)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述清理机构(400)包括横柱(401)，所述横柱(401)滑动连接于动模(103)的内部，所述横柱(401)与注射口(104)的高度相适配，所述横柱(401)的表面滑动连接有套筒(402)，所述横柱(401)靠近定模(101)的一端固定连接有挡圈(405)。
10.根据权利要求9所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述套筒(402)靠近定模(101)的一端转动连接有四个连轴(403)，四个所述连轴(403)远离套筒(402)的一端皆和刮板(404)转动连接，所述刮板(404)靠近挡圈(405)的一端和横柱(401)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑料托盘生产的注塑机，包括基础机构(100)，其特征在于，所述基础机构(100)包括有定模(101)，所述定模(101)的外部设置有打磨机构(200)，所述定模(101)的左侧设置有脱模机构(300)，所述定模(101)的内部设置有清理机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述基础机构(100)包括底座(102)，所述底座(102)的上表面和定模(101)固定连接，所述定模(101)的左侧设置有与底座(102)滑动连接的动模(103)，所述定模(101)的内部开设有注射口(104)，所述定模(101)的右侧固定连接有料箱(105)，所述注射口(104)和料箱(105)的高度位置相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述料箱(105)的内部转动连接有推料杆(106)，所述料箱(105)远离定模(101)的一端固定连接有料斗(107)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述打磨机构(200)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)设置有四个并且固定连接于定模(101)的四个拐角，所述蜗杆(201)的外侧啮合连接有齿轮(202)，所述齿轮(202)的外表面啮合连接有链条(203)，所述链条(203)设置有两个并且对称分布于定模(101)的前后两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述链条(203)的侧面转动连接有支座(204)，所述支座(204)面向定模(101)的一侧转动连接有弹簧一(205)，所述弹簧一(205)远离支座(204)的一端和刀片(206)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于塑料托盘生产的注塑机，其特征在于，所述齿轮(202)背离定模(101)的一面转动连接有连接环(207)，所述连接环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海东，
申请(专利权)人：南宁长利塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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