【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫箱生产加工领域，特别是涉及一种泡沫箱挤压成型装置。
技术介绍
1、泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，eps泡沫塑料是泡沫箱生产的原料，eps泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料，泡沫箱在生产过程中需要通过成型装置进行成型。
2、通过对比专利号cn218593499u一种泡沫箱挤压成型装置，在此方案中，此装置在对泡沫原料进行挤压成型后，进而不便于对其成型后的泡沫板进行拿取，进而成型后的泡沫板可能会粘附在其装置内壁上，进而不便于进行脱模，进而可能会增加工作人员拿取的工作量，进而可能会增加脱模时间，可能减慢了泡沫箱的生产时间，存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫箱挤压成型装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种泡沫箱挤压成型装置，包括支撑架，所述支撑架下方设置有运输机构，还包括压缩机构，所述压缩机构位于所述支撑架上方；
4、所述压缩机构包括用于对压缩后的泡沫板进行脱离的脱模组件、用于对压缩成型后粘附在装置内壁上的泡沫板进行按压的按压组件；
5、所述脱模组件包括固定安装在所述支撑架前后两侧的固定板，所述固定板两侧均安装有活动板，所述支撑架上方设置有两个第一气缸，所述第一气缸下端设置有升降板，所述升降板下方两侧均固定设置有上楔块，所述上楔块下方均设置有下楔块，
6、优选的：所述按压组件包括设置在所述升降板下方的第二气缸，所述第二气缸下端设置有下压板。
7、优选的：所述固定板两侧均开设有限位槽，所述活动板均滑动安装在前后两侧所述限位槽之间，所述下楔块上方均固定有顶块。
8、优选的：所述固定板前后两侧均固定设置有两个滑轨，且两个所述滑轨呈两侧对称设置，所述下楔块均滑动安装在前后两侧所述滑轨之间。
9、优选的：所述盖板与所述顶板滑动连接，所述盖板与所述顶板之间均通过弹簧连接。
10、优选的：所述活动板与所述限位槽之间均通过弹簧连接，所述下楔块与所述滑轨之间均通过弹簧连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、通过设置有脱模组件和按压组件等，通过脱模组件对泡沫原料进行挤压，进而对挤压成型后的泡沫板进行脱模，进而减少挤压成型后的泡沫板由于模具的束缚进而对泡沫板的拿取造成一定的困难，再通过按压组件对可能粘附在模具内壁上的泡沫板进行向下的按压使其更便于脱模，同时对模具内壁上的残留泡沫原料进行刮落，进而保证了装置下次的重复使用，进而加快了脱模的时间，提高了脱模的质量，便于拿取。
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1.一种泡沫箱挤压成型装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下方设置有运输机构(3)，其特征在于：还包括压缩机构(2)，所述压缩机构(2)位于所述支撑架(1)上方；
2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述按压组件包括设置在所述升降板(24)下方的第二气缸(29)，所述第二气缸(29)下端设置有下压板(210)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(21)两侧均开设有限位槽，所述活动板(22)均滑动安装在前后两侧所述限位槽之间，所述下楔块(26)上方均固定有顶块(212)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(21)前后两侧均固定设置有两个滑轨(211)，且两个所述滑轨(211)呈两侧对称设置，所述下楔块(26)均滑动安装在前后两侧所述滑轨(211)之间。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述盖板(28)与所述顶板(27)滑动连接，所述盖板(28)与所述顶板(27)之间均通过弹簧连接。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种泡沫箱挤压成型装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下方设置有运输机构(3)，其特征在于：还包括压缩机构(2)，所述压缩机构(2)位于所述支撑架(1)上方；
2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述按压组件包括设置在所述升降板(24)下方的第二气缸(29)，所述第二气缸(29)下端设置有下压板(210)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫箱挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(21)两侧均开设有限位槽，所述活动板(22)均滑动安装在前后两侧所述限位槽之间，所述下楔块(26)上方均固定有顶块(212)。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭培韬，段洪，
申请(专利权)人：荆州市沐凯包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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