【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业硅出炉设备，具体为一个工业硅开堵眼一体机。
技术介绍
1、工业硅炉一般包括多个开口，因此需要出炉设备在多个开口之间移动作业，且作业过程为，首先通过开眼机构进行开眼，之后通过烧穿机构对开眼位置进行烧穿，最后则在完成工业硅的出料后将开口堵眼密封，常规设置三台设备的方式占用空间较大，因此部分厂家会选择将开堵眼机构设置在同一台设备上运行，但是组合后结构不易使用，且容易出现误控制导致开眼机构和堵眼机构同时运行的现象发生。
技术实现思路
1、为解决上述将开眼机构和堵眼机构设置在同一台设备操作易出错的问题，本技术提供了一个工业硅开堵眼一体机。
2、本技术技术方案如下：
3、一个工业硅开堵眼一体机，包括绕工业硅炉设置的环轨，所述环轨上设置有能够沿环轨移动的移动平台，所述移动平台的上方设置有导向横梁；
4、所述导向横梁的长度方向所在直线过环轨的中心点，且导向横梁相对于移动平台能够转动，且转动平面为竖直平面；
5、所述导向横梁沿长度方向并列设置有两个活动托台，两个所述活动托台均由独立的驱动机构驱动移动，且同一时段内有且仅有一台驱动机构能够工作；
6、所述活动托台沿导向横梁长度方向分别设置堵眼机构及开眼机构。
7、上述装置在使用时，有且仅有一个机构能够与工业硅炉的炉口对齐，因此同时仅能够由开眼机构或堵眼机构进行作业，能够避免因工作人员误触按键导致的两个机构同时作业与工业硅炉的碰撞。
8、驱动机构的驱动方式为
9、为了方便对涨紧限位机构的单独更换，所述涨紧限位机构相对于导向横梁能够拆卸。
10、上述涨紧限位机构的具体结构为，所述涨紧限位机构包括与导向横梁固定的基准板，所述基准板转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的长度方向与导向横梁平齐，所述螺纹杆上套接有能够移动的涨紧轴，所述涨紧轴的长度方向与导向横梁长度方向垂直，所述涨紧轴设置有与链条啮合的链轮。通过调节螺纹杆转动，能够带动涨紧轴移动，进而实现对环形链条的涨紧。
11、为了实现对机构的限位，所述螺纹杆在涨紧轴远离基准板的一侧设置有限位板，所述限位板的两侧设置有锁紧螺母，且限位板能够阻挡活动托台。通过对螺纹杆的再次利用，使其能够具备对活动托台的限位功能，且上述功能的增加并不会影响涨紧轴的应用。
12、作为一种优选方案，所述螺纹杆至少设置两根，且分别设置在链轮的两侧。能够避免出现受力不均匀导致的折弯现象。
13、为了避免限位板的移动，所述限位板的一侧至少设置两个锁紧螺母。
14、为了避免限位板的增加对螺纹杆转动的影响，所述螺纹杆相对于限位板能够转动。常规情况下，一般选择的设置为将螺纹杆螺纹连接限位板，但是由于涨紧轴的存在，转动螺纹杆必然会同时带动限位板及涨紧轴同时移动，而为了避免上述问题，选择利用螺母将限位板夹紧的方式，可在转动螺纹杆的同时，避免限位板的移动，仅需要后续调节锁紧螺母位置的方式，即可对其进行驱动。
15、为了方便远程观察操作位置，所述导向横梁远离工业硅炉的一端设置有多个射灯，且射灯能够拆卸。
16、为了避免单个机构在未复位的情况下驱动另一个机构移动，所述导向横梁远离工业硅炉的一端设置有两个由活动托台分别触发的限位开关，任意一个限位开关脱离触发状态后，则远离其的活动托台无法移动。能够避免出现两个机构同时进入作业区域进而出现碰撞等损害的问题。
17、本技术的有益效果在于：本技术为一个工业硅开堵眼一体机，区别于现有结构，本装置将开眼机构和堵眼机构设置同一台设备上，进而能够实现其同步移动，但是在使用时，两者同时仅能够有一个对齐工业硅炉炉口，因此需要避免另一个机构的作业，为此，能够避免工作人员在使用时，出现误触操作两台机构同时作业的问题，且通过设置限位开关的方式，能够确保仅有一台机构能够作业，且必须有一台机构处于复位状态下，另一台机构才能够作业，能够避免工作人员在操作时出现误触导致两台机构同时离开复位状态的现象发生。
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1.一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，包括绕工业硅炉设置的环轨(1)，所述环轨(1)上设置有能够沿环轨(1)移动的移动平台(2)，所述移动平台(2)的上方设置有导向横梁(3)；
2.根据权利要求1所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在导向横梁(3)远离工业硅炉一端的驱动单元(5)及靠近工业硅炉一端的涨紧限位机构(6)，所述驱动单元(5)及涨紧限位机构(6)套结有环形链条，所述活动托台(4)的下方设置有与环形链条啮合的链齿。
3.根据权利要求2所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述涨紧限位机构(6)相对于导向横梁(3)能够拆卸。
4.根据权利要求2所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述涨紧限位机构(6)包括与导向横梁(3)固定的基准板(61)，所述基准板(61)转动连接有螺纹杆(62)，且螺纹杆(62)的长度方向与导向横梁(3)平齐，所述螺纹杆(62)上套接有能够移动的涨紧轴(63)，所述涨紧轴(63)的长度方向与导向横梁(3)长度方向垂直，所述涨紧轴(63)设置有与链条啮合的链轮。
5.根
6.根据权利要求4所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述螺纹杆(62)至少设置两根，且分别设置在链轮的两侧。
7.根据权利要求5所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述限位板(64)的一侧至少设置两个锁紧螺母(65)。
8.根据权利要求5所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述螺纹杆(62)相对于限位板(64)能够转动。
9.根据权利要求1所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述导向横梁(3)远离工业硅炉的一端设置有多个射灯(9)，且射灯(9)能够拆卸。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述导向横梁(3)远离工业硅炉的一端设置有两个由活动托台(4)分别触发的限位开关，任意一个限位开关脱离触发状态后，则远离其的活动托台(4)无法移动。
...【技术特征摘要】
1.一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，包括绕工业硅炉设置的环轨(1)，所述环轨(1)上设置有能够沿环轨(1)移动的移动平台(2)，所述移动平台(2)的上方设置有导向横梁(3)；
2.根据权利要求1所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在导向横梁(3)远离工业硅炉一端的驱动单元(5)及靠近工业硅炉一端的涨紧限位机构(6)，所述驱动单元(5)及涨紧限位机构(6)套结有环形链条，所述活动托台(4)的下方设置有与环形链条啮合的链齿。
3.根据权利要求2所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述涨紧限位机构(6)相对于导向横梁(3)能够拆卸。
4.根据权利要求2所述的一个工业硅开堵眼一体机，其特征在于，所述涨紧限位机构(6)包括与导向横梁(3)固定的基准板(61)，所述基准板(61)转动连接有螺纹杆(62)，且螺纹杆(62)的长度方向与导向横梁(3)平齐，所述螺纹杆(62)上套接有能够移动的涨紧轴(63)，所述涨紧轴(63)的长度方向与导向横梁(3)长度方向垂直，所述涨紧轴(63)设置有与链条啮合的链轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王延军，尹贻东，康建，张亮亮，
申请(专利权)人：山东军成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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