一种复合型混凝土砌块制造技术

技术编号:41433037 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-28 20:29
本技术涉及建筑材料技术领域,具体为一种复合型混凝土砌块,包括混凝土砌块本体,所述混凝土砌块本体的中间位置开设有纵向保温腔,且纵向保温腔由上保温腔和下保温腔组成,所述上保温腔的顶部中间位置与混凝土砌块本体的顶部中间位置之间开设有顶保温腔,且下保温腔的底部中间位置与混凝土砌块本体的底部中间位置之间开设有底保温腔。本技术使得相变储能填充材料与混凝土砌块本体相稳固,避免混凝土砌块本体与保温区域产生脱离现象,在相邻两个混凝土砌块拼接时形成无缝堆砌性能,避免出现沉降问题,并使得混凝土砂浆固化在砂浆填充凹槽和填充加固孔内,保证整个混凝土砌块堆砌时的稳固性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料,具体是一种复合型混凝土砌块


技术介绍

1、复合型混凝土砌块具有极好的保温隔热性能,是墙体材料中唯一的单一材料即可达到节能要求的材料,混凝土砌块设备在建筑中除担负围护和填充的作用外,好需要承担饰面的负荷等,这就对它的抗压强度等物理学性能提出了较高的要求。目前,现有技术中的复合型混凝土砌块在成型时,其保温区域置于混凝土砌块中间,从而将整个砌块分开,会出现保温区域从混凝土砌块上脱落的问题。

2、经检索,专利公开号为cn212957106u的一种复合中保温混凝土砌块,其特征在于,它包括两侧的混凝土砌块和作为中间夹层的保温板,混凝土砌块与保温板之间榫卯结合为一体。所述顶部保温板两侧的混凝土砌块留有连接筋嵌入槽,砌墙时砂浆与钢筋及混凝土紧密结合,保证砌筑成的墙体有足够的整体性能及抗震性能。所述底部保温板设置有槽,砌墙时槽内填充砌筑砂浆,将保温板与其两侧的混凝土砌块联结为一体。在实现上述方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:(1)现有技术中的复合型混凝土砌块仍是由保温结构和混凝土自身结构组成,其保温结构与混凝土自身之间并不具有较好的固定性能,无法避免混凝土自身与保温结构形成脱离问题;(2)混凝土砌块在进行堆砌时,并混凝土砌块之间不能进行无缝对接的操作方式,其仍需要利用到混凝土砂浆来进行加固处理,难以避免后续的沉降问题,因此,亟需设计一种复合型混凝土砌块来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合型混凝土砌块,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种复合型混凝土砌块,包括混凝土砌块本体,所述混凝土砌块本体的中间位置开设有纵向保温腔,且纵向保温腔由上保温腔和下保温腔组成,所述上保温腔的顶部中间位置与混凝土砌块本体的顶部中间位置之间开设有顶保温腔,且下保温腔的底部中间位置与混凝土砌块本体的底部中间位置之间开设有底保温腔,所述纵向保温腔的内部、顶保温腔的内部和底保温腔的内部填充有同一个相变储能填充材料,所述混凝土砌块本体的两端外壁均设计成内凹状态,且混凝土砌块本体的内凹处拐角呈90°,混凝土砌块本体的内凹处斜面均设计成45°。

4、进一步的,所述相变储能填充材料由下填充块与底填充块和上填充块与顶填充块组成,且下填充块、底填充块、上填充块与顶填充块分别设置在下保温腔、底保温腔、上保温腔和顶保温腔的内部。

5、进一步的,所述混凝土砌块本体由上下两个砌块模块组成,且上下两个砌块模块、下填充块、上填充块、下保温腔和上保温腔的横截面均呈等腰梯形状。

6、进一步的,所述混凝土砌块本体的两侧边处均开设有砂浆填充凹槽,且砂浆填充凹槽的内壁均开设有多个填充加固孔。

7、进一步的,所述混凝土砌块本体的一端顶部两侧和底部两侧分别开设有多个第二限位卡槽和第一限位卡槽,且第二限位卡槽的槽宽和第一限位卡槽的槽宽均与砂浆填充凹槽的槽宽相同,所述混凝土砌块本体的另一端顶部两侧和底部两侧均固定有多个第一限位卡块和第二限位卡块,且第一限位卡块的厚度和第二限位卡块的厚度均与第一限位卡槽的槽宽相同。

8、进一步的,所述第一限位卡块的位置和规格均与第一限位卡槽的位置和规格相适配,且第二限位卡块的位置和规格均与第二限位卡槽的位置和规格相适配。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过设置的混凝土砌块本体、相变储能填充材料、顶保温腔、底保温腔、上保温腔和下保温腔的配合,通过相变储能填充材料组成保温区域,使得整个混凝土砌块具有较好的保温效果,并在顶保温腔、底保温腔、上保温腔和下保温腔的限位作用使得相变储能填充材料与混凝土砌块本体相稳固,避免混凝土砌块本体与保温区域产生脱离现象;

11、本技术中,通过设置的砂浆填充凹槽、填充加固孔、第一限位卡块、第二限位卡块、第一限位卡槽和第二限位卡槽的配合,由于混凝土砌块本体的内凹处拐角呈90°,且混凝土砌块本体的内凹处斜面均设计成45°,在相邻两个混凝土砌块拼接时,可使得第一限位卡块卡入到第一限位卡槽中,第二限位卡块卡入到第二限位卡槽中,形成混凝土砌块的无缝堆砌性能,避免现有技术中采用混凝土砂浆进行加固而出现沉降问题,并通过砂浆填充凹槽和填充加固孔对混凝土砌块的表面进行粉平,使得混凝土砂浆固化在砂浆填充凹槽和填充加固孔内,保证整个混凝土砌块堆砌时的稳固性能。

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【技术保护点】

1.一种复合型混凝土砌块,包括混凝土砌块本体(1),其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)的中间位置开设有纵向保温腔,且纵向保温腔由上保温腔(1001)和下保温腔(1002)组成,所述上保温腔(1001)的顶部中间位置与混凝土砌块本体(1)的顶部中间位置之间开设有顶保温腔(901),且下保温腔(1002)的底部中间位置与混凝土砌块本体(1)的底部中间位置之间开设有底保温腔(902),所述纵向保温腔的内部、顶保温腔(901)的内部和底保温腔(902)的内部填充有同一个相变储能填充材料(2),所述混凝土砌块本体(1)的两端外壁均设计成内凹状态,且混凝土砌块本体(1)的内凹处拐角呈90°,混凝土砌块本体(1)的内凹处斜面均设计成45°。

2.根据权利要求1所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述相变储能填充材料(2)由下填充块(201)与底填充块(203)和上填充块(202)与顶填充块(204)组成,且下填充块(201)、底填充块(203)、上填充块(202)与顶填充块(204)分别设置在下保温腔(1002)、底保温腔(902)、上保温腔(1001)和顶保温腔(901)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)由上下两个砌块模块组成,且上下两个砌块模块、下填充块(201)、上填充块(202)、下保温腔(1002)和上保温腔(1001)的横截面均呈等腰梯形状。

4.根据权利要求3所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)的两侧边处均开设有砂浆填充凹槽(3),且砂浆填充凹槽(3)的内壁均开设有多个填充加固孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)的一端顶部两侧和底部两侧分别开设有多个第二限位卡槽(8)和第一限位卡槽(7),且第二限位卡槽(8)的槽宽和第一限位卡槽(7)的槽宽均与砂浆填充凹槽(3)的槽宽相同,所述混凝土砌块本体(1)的另一端顶部两侧和底部两侧均固定有多个第一限位卡块(5)和第二限位卡块(6),且第一限位卡块(5)的厚度和第二限位卡块(6)的厚度均与第一限位卡槽(7)的槽宽相同。

6.根据权利要求5所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述第一限位卡块(5)的位置和规格均与第一限位卡槽(7)的位置和规格相适配,且第二限位卡块(6)的位置和规格均与第二限位卡槽(8)的位置和规格相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种复合型混凝土砌块,包括混凝土砌块本体(1),其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)的中间位置开设有纵向保温腔,且纵向保温腔由上保温腔(1001)和下保温腔(1002)组成,所述上保温腔(1001)的顶部中间位置与混凝土砌块本体(1)的顶部中间位置之间开设有顶保温腔(901),且下保温腔(1002)的底部中间位置与混凝土砌块本体(1)的底部中间位置之间开设有底保温腔(902),所述纵向保温腔的内部、顶保温腔(901)的内部和底保温腔(902)的内部填充有同一个相变储能填充材料(2),所述混凝土砌块本体(1)的两端外壁均设计成内凹状态,且混凝土砌块本体(1)的内凹处拐角呈90°,混凝土砌块本体(1)的内凹处斜面均设计成45°。

2.根据权利要求1所述的一种复合型混凝土砌块,其特征在于:所述相变储能填充材料(2)由下填充块(201)与底填充块(203)和上填充块(202)与顶填充块(204)组成,且下填充块(201)、底填充块(203)、上填充块(202)与顶填充块(204)分别设置在下保温腔(1002)、底保温腔(902)、上保温腔(1001)和顶保温腔(901)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种复合型混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员:余茂朝
申请(专利权)人:滁州市中奥新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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