【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤采制样中的集样设备，特别涉及一种称重集样系统，属于煤采制样设备。
技术介绍
1、在煤采制样系统中，采集的煤样经过粉碎等工序制样后最后进入集样器中，常见的集样器为圆盘形集样器，这种集样器的下盘上有多个样品桶工位，每个样品桶工位上安装有一个样品桶，通常一个样品桶对应于一个供应商，当采集和制备好煤样后，下盘转动到接料工位使制好的煤样进入到样品桶中，申请人在中国专利申请中也公开过多个关于集样器的技术方案，如中国专利申请号201610958544.8一种集样桶自动封装集样器、中国专利申请号201621185161.3公开的一种精确定位自动封装集样器均是这种形式的集样器，在集样的过程中，样品桶要多次进样，样品桶满后再进行封装，所以需要控制每次进样的重量，传统的控制方式是在每个样品桶位上都安装有称重传感器，煤样从上方落入样品桶，落入的重量通过称重传感器监控，称重传感器监测到重量满足要求时，控制器控制上方落煤管道上的阀门关闭，这种方式需要的称重传感器多、成本高，且导致故障点多，申请人在中国专利申请号201610960544.1中公开的一种煤集样器只需在下料工位下安装一个称重传感器，这种方式虽然可行，但需要在原本紧凑的集样器下增加相应的设备，维护、维修较为不便，且样品桶与以前的集样器上的样品桶不能通用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服目前的集样器称重系统中存在的上述问题，提供一种称重集样系统。
2、为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种称重集样系统，包括转盘式
3、进一步的；所述的转动驱动机构包括电机，电机的输出轴上固定连接有主动链轮，一个转轴上固定连接有被动链轮，主动链轮与被动链轮之间通过链条传动，在另一个转轴上固定连接有感应体，在下料斗壁上固定连接有称重位感应开关和倾倒位感应开关，感应体与称重位感应开关感应后，称重料斗开口向上，感应体与倾倒位感应开关感应后，称重料斗内的物料流出，称重位感应开关、倾倒位感应开关、电机均连接至控制器。
4、进一步的；在下料斗外部上固定连接有弧形轨，弧形轨上滑动安装有滑块，滑块上设置有锁紧装置，滑块可锁紧在弧形轨上，倾倒位感应开关固定连接在滑块上。
5、本技术的积极有益技术效果在于：本系统中只需要一个称重传感器即可，且称重部分安装在集样器的上方，便于安装和维护。
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1.一种称重集样系统，包括转盘式集样器，转盘式集样器的转盘上具有多个样品桶位，样品桶安装在样品桶位上，其特征在于：在进料工位上安装有称重倒料机构，所述的称重倒料机构包括称重机架，称重机架下安装有称重传感器，称重传感器支撑在转盘式集样器上，在称重机架上固定安装有下料斗，下料斗位于转盘式集样器受料工位的上方，称重料斗两侧通过转轴转动连接在下料斗相对两侧的侧壁上，在其中一个转轴上连接有转动驱动机构，称重传感器连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种称重集样系统，其特征在于：所述的转动驱动机构包括电机，电机的输出轴上固定连接有主动链轮，一个转轴上固定连接有被动链轮，主动链轮与被动链轮之间通过链条传动，在另一个转轴上固定连接有感应体，在下料斗壁上固定连接有称重位感应开关和倾倒位感应开关，感应体与称重位感应开关感应后，称重料斗开口向上，感应体与倾倒位感应开关感应后，称重料斗内的物料流出，称重位感应开关、倾倒位感应开关、电机均连接至控制器。
3.根据权利要求1所述的一种称重集样系统，其特征在于：在下料斗外部上固定连接有弧形轨，弧形轨上滑动安装有滑块，滑块上设置有锁紧
...【技术特征摘要】
1.一种称重集样系统，包括转盘式集样器，转盘式集样器的转盘上具有多个样品桶位，样品桶安装在样品桶位上，其特征在于：在进料工位上安装有称重倒料机构，所述的称重倒料机构包括称重机架，称重机架下安装有称重传感器，称重传感器支撑在转盘式集样器上，在称重机架上固定安装有下料斗，下料斗位于转盘式集样器受料工位的上方，称重料斗两侧通过转轴转动连接在下料斗相对两侧的侧壁上，在其中一个转轴上连接有转动驱动机构，称重传感器连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种称重集样系统，其特征在于：所述的转动驱动机构包括电机，电机的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振霞，
申请(专利权)人：安阳新达高新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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